一种纵向交替上料绕线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纵向交替上料绕线设备，其特征在于，包括绕线装置、夹持装置、水平纵向平移装置及基座；所述绕线装置固定于基座一侧，所述水平纵向平移装置固定于基座的另一侧，所述夹持装置固定在水平纵向平移装置上，所述水平纵向平移装置控制夹持装置的纵向移动；所述夹持装置包括夹持机架、夹具及翻转装置；所述夹具固定在翻转装置上，两个夹具对应一个绕线转轴，两个夹具对称于翻转装置设置；所述翻转装置固定于机架上，两个夹具通过翻转装置的翻转轮流与同一绕线转轴对应。本实用新型专利技术通过在纵向对称地设置夹具，实现两个夹具交替上料，因此具有高效率的优点。

A vertical alternation of winding equipment

The utility model discloses a longitudinal alternating material winding device, which is characterized by a winding device, a clamping device, a horizontal longitudinal translation device and a base. The winding device is fixed on the side of the base, and the horizontal longitudinal shift device is fixed on the other side of the base. The clamping device is fixed in a horizontal vertical flat. On the shift device, the horizontal longitudinal shift device controls the longitudinal movement of the clamping device; the clamping device includes a clamping frame, a fixture and a flip device; the clamp is fixed on a reversing device, the two jig corresponds to a winding axis, and the two jig is symmetrical to the reversing device; the flipping device is fixed on the frame. The two clamps correspond to the same rotating shaft of the same winding through the turn over rotation of the turnover device. The utility model achieves the advantages of high efficiency by replacing the two clamps alternately by setting the fixture vertically and symmetrically.

【技术实现步骤摘要】
一种纵向交替上料绕线设备
本技术涉及绕线设备领域，特别是涉及一种纵向交替上料绕线设备。
技术介绍
绕线机，是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，使用范围非常广泛，常用绕线机使用的线料为漆包铜线、纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线、电线、电缆等。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可以分为通用型和专用型，通用型是指适合安装多种框架绕线的绕线机，专用型是装有固定的专用绕线夹头，只能绕制一种线圈的绕线机。绕线机除了应用于上述领域，还应用于智能手机等设备的感应线圈的绕制，如无线充电感应线圈、扬声器线圈、摄像头感应线圈等。由于智能设备的需求量大，所以需要提高产量，从而需要提高生产效率，如今的绕线机采用人工操作将音圈一个个套设于绕线机上进行绕线，这样的作业形式，在更换工件的过程中存在很大的空档期，作业效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种绕线机，解决传统绕线机效率低下的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种纵向交替上料绕线设备，包括绕线装置、夹持装置、水平纵向平移装置及基座；所述绕线装置固定于基座一侧，所述水平纵向平移装置固定于基座的另一侧，所述夹持装置固定在水平纵向平移装置上，所述水平纵向平移装置控制夹持装置的纵向移动；所述绕线装置包括绕线机架、供线装置及绕线转轴，所述绕线转轴固定于绕线机架一侧上，所述供线装置上设置有与绕线转轴相对应的供线嘴，所述供线嘴并排设置于绕线机架一侧上；所述夹持装置包括夹持机架、夹具及翻转装置；所述夹具固定在翻转装置上，两个夹具对应一个绕线转轴，两个夹具对称于翻转装置设置；所述翻转装置固定于机架上，两个夹具通过翻转装置的翻转轮流与同一绕线转轴对应。进一步地，所述翻转装置包括翻转固定座、旋转轴及电动机，所述旋转轴的两端分别固定于翻转固定座的两端，所述电动机与旋转轴传动连接。进一步地，所述水平纵向平移装置包括驱动装置，所述驱动装置的输出端固定于夹持机架一侧上。进一步地，所述基座的两侧设置有滑轨，所述夹持装置的底面设置有滑槽，所述滑槽与滑轨相匹配，夹持装置相对基座滑动。进一步地，所述电动机为步进电机。进一步地，所述驱动装置为气缸驱动装置或液压杆驱动装置。进一步地，所述供线嘴包括圆柱形的固定柱以及供线嘴本体，固定柱的一端固定于供线嘴底板，固定柱上设置有与固定柱轴线正交的供线嘴本体固定孔。区别于现有技术，上述技术方案中通过翻转装置带动夹具翻转，即可以实现多个绕线柱的回位，又可以实现多个绕线柱与绕线转轴的对位，还可以实现工件的自动脱落，因此绕线柱的移动实现自动化，更换工件到开始绕线的过程更为精简；通过水平纵向平移装置带动夹具靠近或远离绕线装置，可以实现多个绕线柱的同时安装，因此无需人工多次安装，更加便捷，缩减了作业时间，提高作业效率。附图说明图1为具体实施例中绕线机的侧视图；图2为具体实施例中绕线机的剖视图；图3为具体实施例中线机的斜视图；图4为具体实施例中绕线装置的结构示意图；图5为具体实施例中夹具的结构示意图。附图标记说明：1、绕线装置；11、绕线机架；12、供线嘴；13、绕线转轴；2、夹持装置；20、夹持机架；21、夹具；22、翻转装置；220、翻转固定座；221、旋转轴；222、电动机；3、水平纵向平移装置；30、驱动装置；4、基座；40、滑轨；41、滑槽。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1及图2，本实施例提供一种纵向交替上料绕线设备，该纵向交替上料绕线设备可应用于漆包线绕制，特别是适用于尺寸较小的音圈绕制。包括提供线料及进行绕线作业的绕线装置1、夹持绕线柱的夹持装置2、控制夹持装置纵向靠近及远离纵向交替上料绕线设备的水平纵向平移装置3及基座4。请参阅图3及图4，在具体的实施例中，所述绕线装置1固定于基座一侧，包括绕线机架11、提供线料的供线装置及用于插放绕线住的绕线转轴13。绕线转轴活动连接在绕线机架的一侧上，绕线转轴非连接端设有供绕线柱插放的孔槽，该孔槽大小与绕线柱大小相匹配，绕线柱上套设有需要绕线的工件，如音圈，绕线转轴在作业状态下自身旋转带动绕线柱旋转。供线装置包括供线嘴12，所述供线嘴12属于绕线装置的供线装置，供线嘴的中部为过线通道，线料从供线嘴输出，在绕线机架上可设置绕线嘴底板，所述供线嘴可并排设置在绕线嘴底板上，供线嘴包括圆柱形的固定柱以及供线嘴本体，固定柱的一端固定于供线嘴底板，固定柱上设置有与固定柱轴线正交的供线嘴本体固定孔，绕线柱带着工件插在绕线转轴上，绕线柱处于水平纵向的方向，供线嘴设置在绕线柱的下方，绕线柱竖置设置，开始绕线时，可先通过点焊将线料固定在工件上，便可以开始进行绕线作业。在具体的实施例中，所述水平纵向平移装置3固定于基座的另一侧，水平纵向平移装置包括驱动装置30，所述驱动装置的输出端固定于夹持机架一侧上，用于控制夹持装置的水平纵向运动。当启动绕线机时，夹具张开，用户将夹具上装好绕线柱后，水平纵向平移装置带动夹持装置靠近绕线装置，直至绕线柱插入到绕线装置上，夹具松开，水平纵向平移装置带动夹持装置远离绕线装置，同时，绕线装置对工件进行上料作业，直至绕完规定的圈数。这样可以依靠夹持装置夹持后，通过机械的移动将绕线柱多个同时固定到绕线装置上，提高了效率。请参阅图3及图5，在具体的实施例中，所述夹持装置2固定在水平纵向平移装置上，包括夹持机架20、夹具21及翻转装置22。夹具成对设置，包括主夹具和副夹具，可设置多对，每对夹具对应一个绕线转轴及一个绕线嘴，所以绕线转轴和绕线嘴也可对应地设置多个。主夹具和副夹具对称于翻转装置设置，即两个夹具所成的角度为180度，一个夹具固定在翻转装置的顶面，另一个夹具固定在翻转装置的底面。主夹具与副夹具通过翻转装置进行翻转轮流与绕线转轴对应，交替作业，可以大大提高作业效率，缩短作业时间。在具体的实施例中，所述翻转装置22固定于夹持机架上，翻转装置包括翻转固定座220、旋转轴221及电动机222，所述旋转轴的两端分别固定于翻转固定座的两侧，电动机给旋转轴提供动力，启动电动机后，旋转轴可以顺时针或者逆时针旋转，旋转轴旋转带动夹具翻转。通过翻转装置更换与绕线转轴对应的夹具，同时用户可以对未与绕线转轴对应的加具更换绕线柱及工件。这样的设置可以交替地使用夹具，实现更换工件与绕线作业的同步进行，有限利用了更换工件的空挡期。作业时，使用者将夹具上都夹有套设有待绕线工件的绕线柱，通过翻转装置将主夹具翻转到绕线转轴的轴向位置，水平纵向平移装置带动夹持装置靠近绕线装置移动，直至绕线柱插入到绕线转轴上，夹具张开，松开绕线柱，绕线装置开始工作，同时，水平纵向平移装置带动夹持装置远离绕线装置移动。待工件上料完成，水平纵向平移装置带动夹持装置靠近绕线装置移动，直至夹具张开能夹住绕线柱，夹具将绕线柱拔出，翻转装置翻转，直至副夹具翻转到绕线转轴的轴向位置。接着，水平纵向平移装置带动夹持装置靠近绕线装置移动，直至绕线柱插入到绕线转轴上，夹具张开，松开绕线柱，绕线装置开始工作。在这个过程中，主夹具同步翻转，直至翻转到竖直朝下的放下时，主夹具夹持的绕线柱上的工件由于重力作用，工件脱落，工件脱落后，更换未绕线的工件。上述步骤来回循环，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵向交替上料绕线设备，其特征在于，包括绕线装置、夹持装置、水平纵向平移装置及基座；所述绕线装置固定于基座一侧，所述水平纵向平移装置固定于基座的另一侧，所述夹持装置固定在水平纵向平移装置上，所述水平纵向平移装置控制夹持装置的纵向移动；所述绕线装置包括绕线机架、供线装置及绕线转轴，所述绕线转轴固定于绕线机架一侧上，所述供线装置上设置有与绕线转轴相对应的供线嘴，所述供线嘴并排设置于绕线机架一侧上；所述夹持装置包括夹持机架、夹具及翻转装置；所述夹具固定在翻转装置上，两个夹具对应一个绕线转轴，两个夹具对称于翻转装置设置；所述翻转装置固定于机架上，两个夹具通过翻转装置的翻转轮流与同一绕线转轴对应。

【技术特征摘要】
1.一种纵向交替上料绕线设备，其特征在于，包括绕线装置、夹持装置、水平纵向平移装置及基座；所述绕线装置固定于基座一侧，所述水平纵向平移装置固定于基座的另一侧，所述夹持装置固定在水平纵向平移装置上，所述水平纵向平移装置控制夹持装置的纵向移动；所述绕线装置包括绕线机架、供线装置及绕线转轴，所述绕线转轴固定于绕线机架一侧上，所述供线装置上设置有与绕线转轴相对应的供线嘴，所述供线嘴并排设置于绕线机架一侧上；所述夹持装置包括夹持机架、夹具及翻转装置；所述夹具固定在翻转装置上，两个夹具对应一个绕线转轴，两个夹具对称于翻转装置设置；所述翻转装置固定于机架上，两个夹具通过翻转装置的翻转轮流与同一绕线转轴对应。2.根据权利要求1所述的纵向交替上料绕线设备，其特征在于，所述翻转装置包括翻转固定座、旋转轴及电动机，所述旋转轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霖，
申请(专利权)人：福州可源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35