用于石版印刷板支持体的铝带制造技术

本发明专利技术涉及一种由铝合金组成的用于石版印刷板支持体的铝带，生产用于石版印刷板支持体的铝带的方法，以及印刷板支持体。本发明专利技术的目的是提供一种用于石版印刷板支持体的铝带，由这种铝带可以生产（特别是在退火处理后）具有改善的粗糙化能力、同时具有改善的机械性能的印刷板支持体。为此，由铝合金制成的用于石版印刷板支持体的铝带具有如下的合金组分比例（ｗｔ．％）：０．０５％≤Ｍｇ≤０．３％，０．００８％≤Ｍｎ≤０．３％，０．４％≤Ｆｅ≤１％，０．０５％≤Ｓｉ≤０．５％，Ｃｕ≤０．０４％，Ｔｉ≤０．０４％，不可避免的杂质单种不超过０．０１％、总计不超过０．０５％，其余为Ａｌ。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于石版印刷板支持体的铝带本专利技术涉及一种由铝合金组成的用于石版印刷板支持体的铝带， 生产用于石版印刷板支持体的铝带的方法，以及印刷板支持体。为了适用现代印刷技术，由铝合金制成的用于石版印刷的印刷板 支持体必须满足非常严格的条件。 一方面，必须能够使用机械、化学 和电化学粗糙法以及所述粗糙法的组合使由铝带生产的印刷板支持体均匀粗糙化。另一方面，在曝光和显影后常常在220-300。C下对印刷板 进4亍加热时间为3-10分钟的老化处理(burn-in process )，以佳:涂;霞的 光学层固化。印刷板支持体在该老化处理过程中应当尽可能少地丧失 强度，以使印刷板支持体能够继续容易处理。印刷板支持体的耐疲劳 或抗弯强度(bending cycle endurance)在印刷板支持体的操作过程中 起作用，以便能够保证印刷板支持体具有长使用寿命。尽管以前使用的AA3003 、 AA3103型AlMn合金较同样使用的由 AA1050型铝合金制成的印刷板支持体具有更好的耐疲劳强度，但是在 优选使用的电化学粗糙化过程中的粗糙化性能较差，因此优选使用 AA1050型铝合金。现在从本申请人的德国公开说明书DE 199 56 692 Al中得知了 AA1050型铝合金的进一步进展，所述铝合金除了铝以外还含有以下合 金组分(wt.%):0.3-0.4% Fe，0.1-0,3% Mg,0.05-0.25% Si，最多0.05。/。Mn，最多0.04% Cu。当由具有上述组成的铝带生产石版印刷板支持体时，现在发现在 实现均匀的粗糙化之前需要相对较高的电荷载体输入，特别是对于优选使用的铝带的电化学粗糙化来说，这使得粗糙化处理成本极高。而 且还发现需要改善以前用来生产用于石版印刷板支持体的铝带的铝合 金的机械性能。这尤其涉及印刷板支持体在老化处理后的热稳定性。最近的发展针对于在保持铁含量不变的情况下提高铝合金的锰含量，以在老化处理后达到较高的强度。由国际专利申请WO 02/48415 Al 可知相应的铝合金。然而，提高铝合金的镁和锰值也带来了电化学可 粗糙性相关的问题。基于此，本专利技术的一个目的是提供一种用于石版印刷板支持体的 铝带，由这种铝带可以生产(特别是在老化处理后)具有改善的可粗 糙性、同时具有改善的机械性能的印刷板支持体。另外的目的是提供 一种生产用于石版印刷板支持体的铝带的方法，以及相应的印刷板支 持体。根据本专利技术第一方面的教导，利用由一种铝合金组成的铝带实现 了上述目的，其中所述铝合金具有如下合金组分比例(wt.%): 0.05% 《Mg S 0.3%, 0駕％ S M" 0.3%, 0.4% SF"1%， 0.05% S S" 0.5%, Cu S 0.04%, Ti S 0.04%，不可避免的杂质单种最多为0.01%、总计最多为0.05%，其余为A1。 令人惊讶地发现，尽管具有高Fe含量，但是本专利技术的铝带一方面 在铝带的电化学粗糙化方面具有极好的性能，另一方面具有改善的机 械性能，特别是在进行老化处理后。这更加令人惊讶，因为以前的专 家观点是，用于石版印刷板支持体的铝带的Fe含量最多只能为0.4 wt.%,以避免由于铸造中的粗糙沉淀相而导致铝带的不均匀粗糙化， 这些粗糙沉淀相在电化学粗糙化过程中被优先攻击。本专利技术的铝带在 铸造中可能不发生粗相沉淀，因为电化学粗糙化获得了均勻粗糙化的 结构。本专利技术的铝带中0.05 wt.。/。至0.3 wt.。/。的Mg含量确保了已存在于热轧带中的铝合金的再结晶，这产生了具有小晶粒直径的球雏晶粒(globulitic grain )结构。这导致电化学粗糙化过程中的条紋效应 (striation effect)减小。同时，铝合金中的Mg含量提高了电化学粗糙 化方法中的粗糙率，尽管在0.3 wt.。/。以上的Mg含量的情况下，加速的 蚀刻攻击可能产生不均匀粗糙化的结构，而且粗糙化过程也存在问题。 特别是与0.4-1.0 wt.。/。的相对较高的Fe含量结合起来，0.008 wt.% 至0.3 wt,/。的Mn含量导致铝合金的热稳定性改善，使得由本专利技术铝合 金生产的印刷板支持体在老化处理后的强度提高。与高Fe含量结合起 来，同时添加锰导致在电化学粗糙化处理中的反应性提高，而且导致 在通常于电化学粗糙化之前进行的酸洗处理中的反应性提高。总体上， 例如，为了实现本专利技术的铝带的完全粗糙化，需要较低的电荷载体输 入，因此电化学粗糙化的加工时间可以缩短，印刷板支持体的生产成 本可以降低。本专利技术的0.05 wt，/。至0.5 wt.Q/。的Si含量还影响到电化学粗糙化的 印刷板支持体的外观。如果Si含量太低，则在铝带中形成太多的不够小 的凹陷。如果Si含量太高，则在粗糙化的铝带中的凹陷数目太少，并且 分布不均匀。为了避免在粗糙化过程中的极其不均匀的结构，本专利技术的铝合金 的Cu含量必须限制在最多0.04 wt.%。该比例也适用于通常通过晶粒细 化材料进入铝合金熔料的钛的比例。因此，必须将Ti含量限制在最多 0.04 wt.%。将铝合金的杂质限制在单种最多O.Ol wt.。/o并且总共最多 0.05 wt.o/o导致用于石版印刷板支持体的铝带的性质进一步稳定化，特 别是在铝合金组合物的制造公差和其加工性能方面。本专利技术的铝带因 此非常适合于生产石版印刷板支持体，因为除了非常好的粗糙化性能 外，同时还提供了非常好的机械性能，特别是在进行老化处理后。根据本专利技术铝合金的第 一种有利的构造，当合金组分Fe/Mn的比例 为2-15,优选为3-8时，实现了获得均匀粗糙化表面所需的电荷载体输 入的进一步减少。原因在于特定含Fe和含Mn的沉淀物的数量增加，除 了机械和热性能以外，这还正面影响粗糙化铝合金时的反应性。如果本专利技术铝带的Mn含量(wt.%)为0.008o/。^MnS0.20/0，优选 为0.008% S Mn《0.1%,则在老化处理后其热稳定性显著改善的同时， 在电化学粗糙化后产生不均匀性的可能性同时进一步降低。同样地，当铝合金的Ti含量(wt.%)最多为0.01%时，也能够改善 本专利技术的铝带的粗糙化性能。最后，现发现，当合金组分Fe/Si的比例至少为2时，对于老化处理 后的强度值来说，铝带的热稳定性可以进一步改善。为了改善由本专利技术铝带生产的印刷板支持体的可处理性，根据下一个有利的实施方案，本专利技术的铝带在室温下在轧制方向的屈服点 Rp0.2至少为180 MPa且抗拉强度Rm至少为190 MPa,和/或在轧制方 向的横向上的屈服点Rp0.2至少为190 MPa且抗拉强度Rm至少为200 MPa。如果本专利技术的铝带在240。C热处理10分钟后在轧制方向的横向上 的屈服点Rp0.2至少为140 MPa且抗拉强度Rm至少为150 MPa，则本发体，因为预期在老化处理后丧失尽可能少的强度。根据另一种构造，当铝带在轧制方向的抗弯强度超过3000次轧制 方向的弯曲，优选超过3200次弯曲时，本专利技术的铝带进一步改善。本述弯曲次数，因此显著优于轧制淬硬状态的传统铝带。抗弯强度的测 量是如下进行的从铝带上取长度为IOO mm、宽度为20 mm的样品， 样品的纵轴对应于轧制方向。然后用机器使样品经受交替的、半径为 本文档来自技高网...

【技术保护点】
由铝合金组成的用于石版印刷板支持体的铝带，其特征在于，所述铝合金具有以下以ｗｔ．％计的合金组分比例：０．０５％≤Ｍｇ≤０．３％，０．００８％≤Ｍｎ≤０．３％，０．４％≤Ｆｅ≤１％，０．０５％≤Ｓｉ≤０．５％，Ｃｕ≤０．０４％，Ｔｉ ≤０．０４％，不可避免的杂质单种最多为０．０１％、总计最多为０．０５％，其余为Ａｌ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：B克尔尼格，HJ布林克曼，A松德，G施泰因霍夫，
申请(专利权)人：海德鲁铝业德国有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]