提金废渣生产铁精矿系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种提金废渣生产铁精矿系统，属于黄金冶炼行业“三废”综合利用工艺装备技术领域。提金废渣生产铁精矿系统，包括沸腾焙烧炉，特征在于炉体外部分别设有提金废渣加料装置和还原剂加料装置，炉底设有鼓风机，炉体上部的出烟口外部依次连接设有余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置，炉体下部的出料口连接水淬泵槽，同时上部的余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置也由连接管路接入到水淬泵槽内，水淬泵槽的外部依次连接设有球磨机，磁选机最后连接到浮选机。本实用型燃烧充分、操作稳定、生产效率高、结构简单、维修费用低、使用寿命长。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提金废渣生产铁精矿系统，属于黄金冶炼行业 "三废"综合利用工艺装备
二
技术介绍
在焙烧氰化法黄金冶炼过程中，产生大量的提金废渣，其主要成分是Fe203、 Si02等，烧渣中的总铁量一般在35% 45%，以前因其经济价 值较低， 一般做堆存处理或者送给水泥厂作水泥添加剂等。近几年来由 于铁矿资源的缺乏，利用提金废渣生产铁精矿技术倍受业内人士的关注， 并逐渐应用于工业化大生产。利用提金废渣生产铁精矿的方法和装置较 多，常用的方法和装置有磁选机磁选法、螺旋柱或摇床重选法、浮选 机浮选法，回转窑焙烧法，以及各种装置的联合法等，这些方法的最大 缺点是铁的回收率、铁精矿品位低，含硫等杂质多，产品质量差。三、
技术实现思路
本技术目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种 燃烧充分、操作稳定、生产效率高、结构简单、维修费用低、使用寿命 长的提金废渣生产合格铁精矿系统。本技术是通过以下技术方案实现的提金废渣生产铁精矿系统，包括沸腾焙烧炉2，特殊之处在于炉体 外部分别设有硫酸烧渣加料装置4和还原剂加料装置3，炉底设有炉底 鼓风机1，炉体上部的出烟口 21外部依次连接用于降温收尘的余热锅炉 或冷却器5、旋风收尘器6和降温收尘装置7，炉体下部的出料口20连 接用于冷却降温的水淬泵槽14，同时上部的余热锅炉或冷却器5、旋风收尘器6和降温收尘装置7也由连接管路接入到水淬泵槽14内，水淬泵 槽14的外部依次连接球磨机13、 二级磁选机12与11，最后连接到浮选 机10;所述降温收尘装置7外部还连接用于除尘排烟的引风机8，引风机8 再接入放空烟囱9对外进行烟尘排空。本技术的结构原理是采用沸腾焙烧技术，利用沸腾焙烧炉， 将提金废渣和还原剂按照一定的配比加入沸腾炉中，还原剂也是热源， 燃烧时提供热能，控制适当的风量，进行还原焙烧，将弱磁性Fe203红 色烧渣转化成强磁性Fe304黑色烧渣；高温黑色烧渣经过水淬降温、磨 矿、选矿等获得合格铁精矿。在实际操作中应根据提金废渣的原始含铁 量调整还原剂的加入量，以及磨矿和选矿次数。本技术的有益效果利用流态化沸腾焙烧时，粉体物料与空气 接触面积大、物料混合均匀、燃烧充分、操作稳定、生产效率高等特点， 采用沸腾炉焙烧的形式，使得到的铁精矿质量稳定、铁的回收率提高； 沸腾炉结构简单、适应性强、焙烧强度大、维修费用低、使用寿命长， 比其它炉型有明显的优势。四附图说明图l:提金废渣生产铁精矿系统示意图在图1中，1、炉底鼓风机，2、沸腾焙烧炉，3、还原剂加料装置， 4、硫酸烧渣加料装置，5、余热锅炉或冷却器，6、旋风收尘器，7、降 温收尘装置，8、引风机，9、放空烟囱，10、浮选机，11、磁选机，12、 磁选机，13、球磨机，14、水淬泵槽，20、出料口， 21、出烟口。五具体实施方式以下参照附图，给出本技术的具体实施方式，用来对本技术 的构成进行进一步说明。如图1所示，本实施例是提金废渣生产铁精矿系统示意图。本系统由炉底鼓风机l、沸腾焙烧炉2、还原剂加料装置3、硫酸烧渣加料装置 4、余热锅炉或冷却器5、旋风收尘器6、降温收尘装置7、引风机8、放 空烟囱9、水淬泵槽14、球磨机13、磁选机12、磁选机11、浮选机10 组成。本系统工作时，提金废渣和还原剂通过还原剂加料装置3和提金废 渣加料装置4连续加入沸腾焙烧炉2中，调整炉底鼓风机1的风量，使 其沸腾焙烧。所产生的烟气经过余热锅炉或冷却器5、旋风收尘器6、降 温收尘装置7收集烟尘，烟尘直接进入水淬泵槽14冷却降温；除尘烟气 由引风机8经过放空烟囱9放空。沸腾焙烧炉2炉底产生的烧渣也直接 进入水淬泵槽14与烟尘混合、水淬降温，然后泵入球磨机13磨矿，经 过磁选机12和磁选机11 二级磁选、以及浮选机10精制除杂得到合格铁 精矿。以上实施例能够实现本技术的目的，利用流态化沸腾焙烧时， 粉体物料与空气接触面积大、物料混合均匀、燃烧充分、操作稳定、生 产效率高等特点，采用沸腾炉焙烧的形式，使得到的铁精矿质量稳定、 铁的回收率提高。沸腾炉结构简单、适应性强、焙烧强度大、维修费用 低、使用寿命长，比其它炉型有明显的优势。权利要求1、提金废渣生产铁精矿系统，包括沸腾焙烧炉(2)，特征在于炉体外部分别设有提金废渣加料装置(4)和还原剂加料装置(3)，炉底设有炉底鼓风机(1)，炉体上部的出烟口(21)外部依次连接用于降温收尘的余热锅炉或冷却器(5)、旋风收尘器(6)和降温收尘装置(7)，炉体下部的出料口(20)连接用于冷却降温的水淬泵槽(14)，同时上部的余热锅炉或冷却器(5)、旋风收尘器(6)和降温收尘装置(7)也由连接管路接入到水淬泵槽(14)内，水淬泵槽(14)的外部依次连接球磨机(13)，二级磁选机(12)、(11)最后连接到浮选机(10)。2、 按照权利要求1所述的提金废渣生产铁精矿系统，其特征在于所 述降温收尘装置(7)外部连接用于除尘排烟的引风机(8)，引风机(8) 再接入放空烟囱(9)。专利摘要本技术涉及一种提金废渣生产铁精矿系统，属于黄金冶炼行业“三废”综合利用工艺装备
提金废渣生产铁精矿系统，包括沸腾焙烧炉，特征在于炉体外部分别设有提金废渣加料装置和还原剂加料装置，炉底设有鼓风机，炉体上部的出烟口外部依次连接设有余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置，炉体下部的出料口连接水淬泵槽，同时上部的余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置也由连接管路接入到水淬泵槽内，水淬泵槽的外部依次连接设有球磨机，磁选机最后连接到浮选机。本实用型燃烧充分、操作稳定、生产效率高、结构简单、维修费用低、使用寿命长。文档编号C22B1/00GK201250262SQ20082002744公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月4日 优先权日2008年9月4日专利技术者吕寿明, 姚树建, 徐永祥 申请人:山东国大黄金股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
提金废渣生产铁精矿系统，包括沸腾焙烧炉（２），特征在于炉体外部分别设有提金废渣加料装置（４）和还原剂加料装置（３），炉底设有炉底鼓风机（１），炉体上部的出烟口（２１）外部依次连接用于降温收尘的余热锅炉或冷却器（５）、旋风收尘器（６）和降温收尘装置（７），炉体下部的出料口（２０）连接用于冷却降温的水淬泵槽（１４），同时上部的余热锅炉或冷却器（５）、旋风收尘器（６）和降温收尘装置（７）也由连接管路接入到水淬泵槽（１４）内，水淬泵槽（１４）的外部依次连接球磨机（１３），二级磁选机（１２）、（１１）最后连接到浮选机（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永祥，吕寿明，姚树建，
申请(专利权)人：山东国大黄金股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]