环保型贵金属精炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在珠宝首饰加工废物中精炼提纯黄金、铂金、白银等贵金属的环保型精炼机。由加热炉１、反应器２组成，加热炉１设置在反应器２的下部，在反应器２上方设置冷凝槽３，冷凝槽３为全密封的通道，冷凝槽３通过管道与反应器２连接，在冷凝槽３内还设有制冷箱４，在冷凝槽３通道的末端设置负压净化器５，负压净化器５与泵６连接。本环保型贵金属精炼机提纯贵金属，实现了废气的零排放，保护了环境，提高了贵金属的回收率，减少了资源浪费。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在珠宝首饰加工废物中精炼提纯黄金、钼金、白银 等贵金属的环保型精炼机。技术背景在珠宝行业，客户给珠宝加工厂允许的贵金属损耗率在7%~11%左右，黄 金加工厂允许工人加工时的贵金属损耗率在3%以下，3%以下的贵金属损耗部 分散落在各类废物中，抛光粉、废石膏、废地毯、混合垃圾、废手套、废毛 巾、废弃工衣、废砂纸和除蜡水等包括生活垃圾都是有回收利用价值的固态、 液态废物。由于贵重金属的回收可产生较大的经济收益，许多企业会自己搞 些简单的回收处理，如采用强酸溶解和高温熔炼的土法炼金，土法炼金的回 收率只有60%，不仅浪费了资源，还产生了严重的环境污染，是国家产业政策 明确规定必须淘汰的方法。 一些较大规模的珠宝企业有专门的提纯设备，最 常用的贵金属提纯方法是湿法冶金， 一般包括以下步骤(1) 将金粉、抛光粉、地毯、生活垃圾等可能藏金的物品分类收集；(2) 抛光粉、地毯、生活垃圾等按照类别分别焚烧成含贵金属的灰； (3)用王水加热溶解焚烧的灰份与金粉，过滤后收集滤液；(4) 加入无水亚硫酸钠还原沉淀黄金；(5) 加入氯化铵，析出铂盐沉淀，滤出沉淀并用清水清洗后用水合肼还原；(6) 加入氯酸钾沉淀出红色钯盐，滤出沉淀用氨水溶解，再用盐酸沉淀， 过滤后用水清洗沉淀，水合扭还原成钯金固体。采用湿法冶金提纯贵金属的过程同样也会产一定数量的废水、废气和固体废物，对环境造成较大的污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有贵金属提纯方法造成的废气环境污染问题， 提供一种环保型贵金属精炼机，在提高贵金属回收率的同时，实现废气零排 放。本技术的技术解决方案是本环保型贵金属精炼机是在传统的湿法冶 金提纯工艺的基础上进行改进的一种贵金属提炼回收设备，由加热炉、反应 器组成，加热炉设置在反应器下部，在反应器上方设置冷凝槽，冷凝槽为全 密封的通道，根据废气组分中不同物质的冷凝温度，冷凝槽设两段冷凝区， 冷凝槽通过管道与反应器连接，冷凝槽内设有制冷箱，在冷凝槽通道的末端 设置负压净化器，负压净化器由泵驱动。 本贵金属精炼机工作原理1) 硝酸除杂在反应器中加入一定量的水和硝酸，用加热炉加热，再加 入含贵金属灰分，保持一定温度及反应时间，使得贵金属与杂质分离。2) 废气冷凝回收反应器加热产生的废气通过管道进入冷凝槽，高温气 体通过冷凝后变成液体，液体由回收罐回收。3) 氯化浸金加入硝酸除杂后的金泥，再加入氯化溶剂和一定量的浸金 调整剂和催化剂，保持一定的温度和充足的浸出时间，浸出结束后过滤，滤 液进入下一步还原工序，滤饼堆存集中循环再提炼。4) 金还原将氯化浸金后的溶液加热，在搅拌情况下加入还原剂，控制 还原温度及还原剂加入量，还原后的金粉经过滤洗涤烘干后，熔炼铸锭。还 原尾液送入炭吸附槽中，吸附溶液所含的微量金。5) 金熔炼还原后的金粉烘干后，配入熔剂，在高温下熔炼。待物料熔融 后，保持一定时间，即可出炉。本技术的有益效果如下本环保型贵金属精炼机的特点在于设置了 冷凝槽，使高温废气通过热交换的方式得到了回收，不仅避免了废气的排放，还提高了贵金属的回收率，可回收废料中残留的黄金92%以上，避免了资源的 浪费。本装置还具有结构简单、运行稳定的优点。附图说明图1:环保型贵金属精炼机结构图图中1.加热炉，2.反应器，3.冷凝槽，4.制冷箱，5.负压净化器， 6.泵。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明一种环保型贵金属精炼机，由加热炉l、反应器2组成，加热炉l设置在 反应器2的下部，在反应器2上方设置冷凝槽3，冷凝槽3为全密封的通道， 冷凝槽3通过管道与反应器2连接，冷凝槽3内设两段冷凝区，若处理10公 斤的珠宝废弃物，冷凝槽通道的管道的长度需大于等于30米，冷凝槽的横截 面为矩形，在冷凝槽3内还设有制冷箱4，在冷凝槽3通道的末端设置负压净 化器5，负压净化器5与泵6连接。工作原理用加热炉1对反应器2加热进行硝酸除杂，在分离器2加热 过程中产生的废气通过管道进入冷凝槽3进行热交换，冷凝下来的液体由回 收罐回收。本环保型贵金属精炼机冷凝槽3的作用是将高温酸气自然冷却成液态酸， 由于冷凝槽3内部通道长，高温酸气流经此槽时，由于空间横截面的增大， 流速下降，压强升高，加上槽壁与酸气温差大且槽道长，大部分的酸气因此 迅速冷却液化，部分未冷却的酸气可通过制冷箱4冷却液态。经过冷凝槽3仍未液化的残余酸气进入负压净化器5，因泵6的作用能使 负压净化器5中的液态药物加速，高速加速的流体产生的负压将残余的酸气 吸入药物中，并与药物充分混合反应，酸气得到完全净化排出千净气体。采用本热换式的环保型贵金属精炼机提纯贵金属，实现了废气的零排放， 保护了环境，提高了贵金属的回收率，减少了资源浪费。权利要求1、一种环保型贵金属精炼机，由加热炉(1)、反应器(2)组成，加热炉(1)设置在反应器(2)的下部，其特征是在反应器(2)上方设置冷凝槽(3)，冷凝槽(3)为全密封的通道，冷凝槽(3)通过管道与反应器(2)连接，冷凝槽(3)内设有制冷箱(4)，在冷凝槽(3)通道的末端设置负压净化器(5)，负压净化器(5)与泵(6)连接。2、 根据权利要求1所述的一种环保型贵金属精炼机，其特征是冷凝槽(4) 内设两段冷凝区。3、 根据权利要求1所述的一种环保型贵金属精炼机，其特征是冷凝槽(3) 通道的长度大于等于30米。专利摘要本技术涉及一种在珠宝首饰加工废物中精炼提纯黄金、铂金、白银等贵金属的环保型精炼机。由加热炉1、反应器2组成，加热炉1设置在反应器2的下部，在反应器2上方设置冷凝槽3，冷凝槽3为全密封的通道，冷凝槽3通过管道与反应器2连接，在冷凝槽3内还设有制冷箱4，在冷凝槽3通道的末端设置负压净化器5，负压净化器5与泵6连接。本环保型贵金属精炼机提纯贵金属，实现了废气的零排放，保护了环境，提高了贵金属的回收率，减少了资源浪费。文档编号C22B5/00GK201087208SQ20072008741公开日2008年7月16日 申请日期2007年10月9日 优先权日2007年10月9日专利技术者李大俭 申请人:深圳市金汇鑫珠宝首饰有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型贵金属精炼机，由加热炉（１）、反应器（２）组成，加热炉（１）设置在反应器（２）的下部，其特征是在反应器（２）上方设置冷凝槽（３），冷凝槽（３）为全密封的通道，冷凝槽（３）通过管道与反应器（２）连接，冷凝槽（３）内设有制冷箱（４），在冷凝槽（３）通道的末端设置负压净化器（５），负压净化器（５）与泵（６）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李大俭，
申请(专利权)人：深圳市金汇鑫珠宝首饰有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]