一种多组分复合蓬松非织造材料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多组分复合蓬松非织造材料，该多组分复合蓬松非织造材料包括纤维的收缩比为30～85％的纤维相互交缠而形成网状的表层、位于所述表层下温度100℃～150℃时能够热熔的基层和位于所述基层下的纤维的收缩比至少为30％的纤维相互交缠而形成网状的底层。本实用新型专利技术所提供的一种多组分复合蓬松非织造材料通过复合多层结构，使该多组分复合蓬松非织造材料蓬松性好，而且保持一定的韧性使布料具备立体感，并且解决了脱落、起毛的问题。在工艺上，通过三层之间的复合，一体成型，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多组分复合蓬松非织造材料
本技术涉及纺织领域，尤其涉及一种多组分复合蓬松非织造材料。
技术介绍
蓬松非织造材料在市场上日渐占据重要地位，如作为装饰品、家纺、服饰等，但市场上的蓬松非织造材料在性能上各不相同，而且蓬松非织造材料由于各层之间复合方式及制作方式不同，存在较多缺点；如利用热起绒得到的蓬松形的非织造材料，由于该蓬松结构比较柔软且易出现脱绒掉毛都现象，而且一起毛绒料吸水性较好，使用和清洗都给用户带来不便。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种多组分复合蓬松非织造材料，通过复合多层结构，使该多组分复合蓬松非织造材料蓬松性好，而且保持一定的韧性使布料具备立体感，并且解决了脱落、起毛的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种多组分复合蓬松非织造材料，该多组分复合蓬松非织造材料包括纤维的收缩比为30～85％的纤维相互交缠而形成网状的表层、位于所述表层下温度在100℃～150℃时能够热熔的基层和位于所述基层下的纤维的收缩比至少为30％的纤维相互交缠而形成网状的底层。优选地，所述表层的纤维和所述底层的纤维从侧面相互交缠而形成交叉部。优选地，所述表层的纤维长度为30mm～200mm。优选地，所述底层的纤维长度为50mm～300mm。优选地，所述表层的纤维的纤度为3～15dtex。优选地，所述表层的厚度为0.2～5mm。优选地，所述底层的厚度为0.2～5mm。优选地，所述底层的纤维的纤度为3～15dtex。一种多组分复合蓬松非织造材料的制造方法，包括如下步骤：a.纤维的筛选选择符合表层和底层收缩比的纤维，同时，选取一熔点在100℃～150℃的基层纤维；b.纤维的预处理分别对表层的纤维、基层的纤维和底层的纤维进行开松、梳理、成网、主梳理工序；c.复合固化依次将表层、基层及底层铺成网状在热风箱或热轧辊进行粘合；复合后分卷、分切得成品。本技术的有益效果为：本技术提供的一种多组分复合蓬松非织造材料及其制备方法，通过复合多层结构，使该多组分复合蓬松非织造材料蓬松性好，而且保持一定的韧性使布料具备立体感，并且解决了脱落、起毛的问题。而且通过三层之间的复合，工艺简单，加工效率高。附图说明图1是本技术一种多组分复合蓬松非织造材料的整体结构示意图；图中：1-表层；2-基层；3-底层；4-交叉部。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种多组分复合蓬松非织造材料，该多组分复合蓬松非织造材料包括纤维的收缩比为30～85％的纤维相互交缠而形成网状的表层1、温度在100℃～150℃时能够热熔且位于表层1下的基层2和位于基层2下的纤维的收缩比至少为30％的纤维相互交缠而形成网状的底层3；基层2至少包括一低熔点纤维层。具体地，三层之间是通过低熔点纤维层进行粘合，一般低熔点纤维是指熔融温度低于150度的纤维，一般而言，应用于非织造材料的纤维为粘胶纤维和丙烯纤维。纤维的收缩比是指该纤维在自然状态下和拉长状态下的比值。一般而言，收缩比越低，纤维就越蓬松。为了使纤维更好的展现其稳定的表层1的纤维和基层2的纤维从侧面相互交缠而形成交叉部4。在本实施例中，表层1的纤维长度为30mm～200mm。在本实施例中，底层3的纤维长度为50mm～300mm。在本实施例中，表层1的纤维的纤度为3～15dtex。在本实施例中，表层1的厚度为0.2～5mm。在本实施例中，底层3的厚度为0.2～5mm。在本实施例中，表层1的纤维的纤度为3～15dtex。一种多组分复合蓬松非织造材料的制造方法，包括如下步骤：a.纤维的筛选选择符合表层和底层收缩比的纤维，同时，选取熔点在100℃～150℃的基层纤维；b.纤维的预处理分别对表层的纤维、基层的纤维和底层的纤维进行开松、梳理、成网、主梳理工序；c.复合固化依次将表层、基层及底层铺成网状在热风箱或热轧辊进行粘合；复合后分卷、分切得成品。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多组分复合蓬松非织造材料，其特征在于，该多组分复合蓬松非织造材料包括纤维的收缩比为30～85％的纤维相互交缠而形成网状的表层(1)、位于所述表层(1)下温度在100℃～150℃时能够热熔的基层(2)和位于所述基层(2)下的纤维的收缩比至少为30％的纤维相互交缠而形成网状的底层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种多组分复合蓬松非织造材料，其特征在于，该多组分复合蓬松非织造材料包括纤维的收缩比为30～85％的纤维相互交缠而形成网状的表层(1)、位于所述表层(1)下温度在100℃～150℃时能够热熔的基层(2)和位于所述基层(2)下的纤维的收缩比至少为30％的纤维相互交缠而形成网状的底层(3)。2.如权利要求1所述的一种多组分复合蓬松非织造材料，其特征在于，所述表层(1)的纤维和所述底层(3)的纤维从侧面相互交缠而形成交叉部(4)。3.如权利要求1所述的一种多组分复合蓬松非织造材料，其特征在于，所述表层(1)的纤维长度为30mm～200m...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱邦胜，朱云斌，丁希权，黄肖瑶，
申请(专利权)人：昆山盛纺非织造材料研发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32