乳胶漆自动化生产一体式设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种乳胶漆自动化生产一体式设备，属于乳胶漆生产装置技术领域，包括搅拌室和打浆室，上述两部分通过隔板分隔，搅拌室内设有搅拌转轴，搅拌转轴的一端传动联接位于搅拌室外部的电机，搅拌叶片的下方设有活塞杆，活塞杆的一端联接推板，另一端联接位于搅拌室外部的气缸，打浆室的内部设有打浆转轴，打浆转轴和搅拌转轴同轴联接，打浆转轴上联接有打浆机构，打浆室的下方联接有若干个排浆管道，排浆管道联接有灌装机，隔板上设有电磁阀，打浆室的外部设有PLC控制器，能够实现原料的搅拌和打浆，实现乳胶漆的全套生产，解决了现有技术中出现的问题。

Automatic production of latex paint

The utility model discloses an automatic production equipment for latex paint, which belongs to the technical field of a latex paint production device, including a mixing chamber and a beating room. The two parts are separated by a partition board, a stirring shaft is provided in a stirring chamber, and one end of the stirring shaft is connected to a motor in the mixing outdoor section, and under the mixing blade. A piston rod is provided, one end of the piston rod is connected with a push plate, the other is connected to the cylinder outside the mixing chamber. The inner of the beating chamber is equipped with a beating rotating shaft, the beating axis is connected with the mixing rotating shaft, the beating mechanism is connected with the beating shaft, and a number of pulping pipes are connected under the beating chamber. The grouting pipe is connected with the filling pipe. There is a solenoid valve on the partition board, and the outside of the beating room is equipped with PLC controller, which can realize the stirring and beating of raw materials to realize the full production of the latex paint and solve the problems existing in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
乳胶漆自动化生产一体式设备
本技术涉及一种乳胶漆自动化生产一体式设备，属于乳胶漆生产装置

技术介绍
乳胶漆的生产流程中，首先是依配方所需向分散釜加入自来水，边搅拌边投入规定量的助剂(润湿剂、分散剂、杀菌剂、增稠剂、消泡剂、成膜助剂)、颜料、填料，密闭高速搅拌分散30分钟，依次按配方投入乳液和助剂(消泡剂和增稠剂)，密闭低速搅拌45分钟，检测固含量合格后，自动灌装至指定容器得到成品，目前上述工序的进行均通过不同的设备进行操作，浪费了人力物力，不利于生产效率的提高，因此，一种乳胶漆自动化生产一体式设备成为目前的迫切需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳胶漆自动化生产一体式设备，能够实现原料的搅拌和打浆，实现乳胶漆的全套生产，解决了现有技术中出现的问题。本技术所述的乳胶漆自动化生产一体式设备，包括搅拌室和打浆室，上述两部分通过隔板分隔，搅拌室内设有搅拌转轴，搅拌转轴上设有搅拌叶片，搅拌转轴的一端传动联接位于搅拌室外部的电机，搅拌叶片的下方设有活塞杆，活塞杆的一端联接推板，另一端联接位于搅拌室外部的气缸，打浆室的内部设有打浆转轴，打浆转轴和搅拌转轴同轴联接，打浆转轴上联接有打浆机构，打浆室的下方联接有若干个排浆管道，排浆管道联接有灌装机，隔板上设有电磁阀，打浆室的外部设有PLC控制器，PLC控制器电气连接电机、气缸和电磁阀。生产乳胶漆时，将原料放入搅拌室内，并投入规定量的助剂(润湿剂、分散剂、杀菌剂、增稠剂、消泡剂、成膜助剂)，通过电机带动搅拌转轴进行搅拌，搅拌一段时间后通过气缸带动活塞杆伸出，活塞杆带动推板水平方向运动，将搅拌后的浆液推至隔板处，打开电磁阀将浆液推送至打浆室内，由打浆机构进行打浆混合，打浆后的乳胶漆通过排浆管道输出至灌装机内，上述步骤可通过PLC控制器实现自动控制。所述的搅拌室的上方设有至少一排喷头，喷头联接有输液管道，输液管道联接有储液箱，输液管道上设有抽水泵，抽水泵连接PLC控制器，通过喷头通入水和其他助剂。所述的搅拌室的上方还设有与其联通的放料口，将固体原料通过放料口处放入搅拌室。所述的打浆室的内部设有若干个挡片，挡片与打浆机构交错分布，挡片与打浆机构进行配合完成打浆作业。所述的排浆管道上设有抽浆机，排浆管道联接有浆液暂存装置，浆液暂存装置联接灌装机，抽浆机连接PLC控制器，通过抽浆机将打浆后的原料抽出，并储存在浆液暂存装置内，然后通过灌装机进行灌装。所述的推板位于搅拌室内部的下方，推板的位置正对电磁阀。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：提供一种乳胶漆自动化生产一体式设备，能够实现原料的搅拌和打浆，实现乳胶漆的全套生产，生产过程中自动化程度高，节省了人力物力，提高了生产效率，解决了现有技术中出现的问题。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中控制器的电路连接框图；图中：1、抽水泵；2、输液管道；3、喷头；4、储液箱；5、搅拌叶片；6、电机；7、搅拌室；8、气缸；9、活塞杆；10、推板；11、搅拌转轴；12、电磁阀；13、放料口；14、PLC控制器；15、打浆室；16、打浆转轴；17、打浆机构；18、挡片；19、排浆管道；20、抽浆机；21、浆液暂存装置；22、灌装机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：实施例如图1-2所示，本技术所述的乳胶漆自动化生产一体式设备，包括搅拌室7和打浆室15，上述两部分通过隔板分隔，搅拌室7内设有搅拌转轴11，搅拌转轴11上设有搅拌叶片5，搅拌转轴11的一端传动联接位于搅拌室7外部的电机6，搅拌叶片5的下方设有活塞杆9，活塞杆9的一端联接推板10，另一端联接位于搅拌室7外部的气缸8，打浆室15的内部设有打浆转轴16，打浆转轴16和搅拌转轴11同轴联接，打浆转轴16上联接有打浆机构17，打浆室15的下方联接有若干个排浆管道19，排浆管道19联接有灌装机22，隔板上设有电磁阀12，打浆室15的外部设有PLC控制器14，PLC控制器14电气连接电机6、气缸8和电磁阀12。为了进一步说明上述实施例，搅拌室7的上方设有至少一排喷头3，喷头3联接有输液管道2，输液管道2联接有储液箱4，输液管道2上设有抽水泵1，抽水泵1连接PLC控制器14。为了进一步说明上述实施例，搅拌室7的上方还设有与其联通的放料口13。为了进一步说明上述实施例，打浆室15的内部设有若干个挡片18，挡片18与打浆机构17交错分布。为了进一步说明上述实施例，排浆管道19上设有抽浆机20，排浆管道19联接有浆液暂存装置21，浆液暂存装置21联接灌装机22，抽浆机20连接PLC控制器14。为了进一步说明上述实施例，推板10位于搅拌室7内部的下方，推板10的位置正对电磁阀12。本实施例的工作原理为：生产乳胶漆时，将固体原料通过放料口13放入搅拌室7内，并通过输液管道2投入规定量的助剂(润湿剂、分散剂、杀菌剂、增稠剂、消泡剂、成膜助剂)和水，通过电机6带动搅拌转轴11进行搅拌，搅拌一段时间后PLC控制器14控制气缸8带动活塞杆9伸出，活塞杆9带动推板10水平方向运动，将搅拌后的浆液推至隔板处，PLC控制器14控制电磁阀12打开，将浆液推送至打浆室15内，由打浆机构17进行打浆混合，打浆后的乳胶漆通过排浆管道19输出至浆液暂存装置21内，通过浆液暂存装置21存放一段时间后进入灌装机22内进行灌装。采用以上结合附图描述的本技术的实施例的乳胶漆自动化生产一体式设备，能够实现原料的搅拌和打浆，实现乳胶漆的全套生产，解决了现有技术中出现的问题。但本技术不局限于所描述的实施方式，在不脱离本技术的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳胶漆自动化生产一体式设备，其特征在于：包括搅拌室(7)和打浆室(15)，上述两部分通过隔板分隔，所述的搅拌室(7)内设有搅拌转轴(11)，搅拌转轴(11)上设有搅拌叶片(5)，搅拌转轴(11)的一端传动联接位于搅拌室(7)外部的电机(6)，搅拌叶片(5)的下方设有活塞杆(9)，活塞杆(9)的一端联接推板(10)，另一端联接位于搅拌室(7)外部的气缸(8)，打浆室(15)的内部设有打浆转轴(16)，打浆转轴(16)和搅拌转轴(11)同轴联接，打浆转轴(16)上联接有打浆机构(17)，打浆室(15)的下方联接有若干个排浆管道(19)，排浆管道(19)联接有灌装机(22)，隔板上设有电磁阀(12)，打浆室(15)的外部设有PLC控制器(14)，PLC控制器(14)电气连接电机(6)、气缸(8)和电磁阀(12)。

【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆自动化生产一体式设备，其特征在于：包括搅拌室(7)和打浆室(15)，上述两部分通过隔板分隔，所述的搅拌室(7)内设有搅拌转轴(11)，搅拌转轴(11)上设有搅拌叶片(5)，搅拌转轴(11)的一端传动联接位于搅拌室(7)外部的电机(6)，搅拌叶片(5)的下方设有活塞杆(9)，活塞杆(9)的一端联接推板(10)，另一端联接位于搅拌室(7)外部的气缸(8)，打浆室(15)的内部设有打浆转轴(16)，打浆转轴(16)和搅拌转轴(11)同轴联接，打浆转轴(16)上联接有打浆机构(17)，打浆室(15)的下方联接有若干个排浆管道(19)，排浆管道(19)联接有灌装机(22)，隔板上设有电磁阀(12)，打浆室(15)的外部设有PLC控制器(14)，PLC控制器(14)电气连接电机(6)、气缸(8)和电磁阀(12)。2.根据权利要求1所述的乳胶漆自动化生产一体式设备，其特征在于：所述的搅拌室(7)的上方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：山东巨能兴业新型材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37