一种米糠油的制备工艺制造技术

本发明专利技术属于植物油生产提取应用技术领域，具体公开了一种米糠油的制备工艺，包括以下步骤，步骤1、原料过筛、过金属检测仪。步骤2、蒸汽煮熟。步骤3、制粒机制粒，其中，米糠颗粒的粒径为5mm*15mm。步骤4、平板烘干。步骤5、浸泡。步骤6、工业用蒸汽锅炉进行蒸汽处理，浸泡后的米糠颗粒变成气体，其中，蒸汽锅炉内温度为200摄氏度‑210摄氏度。步骤7、将步骤6冷凝。步骤8、将步骤7得到的米糠油液体检测、过滤、杀菌，再通过金属检测仪检测、包装入库，正己烷或环乙烷过金属检测仪检测并入库储藏，米糠铺渣子烘干储藏或沤肥。本发明专利技术的一种米糠油的制备工艺的有益效果在于：其生产工艺设计结构合理，且米糠油生产效率高、质量稳定。

Preparation of a kind of rice bran oil

The invention belongs to the technical field of the extraction and application of vegetable oil production, and specifically discloses a preparation process of rice bran oil, including the following steps, step 1, raw material sifting and a metal detector. Step 2, the steam is cooked. Step 3, granulation mechanism granules, in which the grain size of rice bran granules is 5mm*15mm. Step 4, plate drying. Step 5, soak. Step 6, steam boiler for industrial use of steam treatment, after soaking rice bran particles into gas, of which the steam boiler temperature of 200 degrees Celsius 210 degrees Celsius. Step 7, step 6 condenses. Step 8, the liquid of rice bran oil obtained from step 7 was detected, filtered and germicidal, and then tested by metal detector and packed into the storage, and hexane or cycloethane overmetal detector was detected and stored in storage, and the rice bran was dried to store or compost. The preparation technology of rice bran oil has the beneficial effect that the production process design has reasonable structure, and rice bran oil has high production efficiency and stable quality.

【技术实现步骤摘要】
一种米糠油的制备工艺
本专利技术属于植物油生产提取应用
，具体涉及一种米糠油的制备工艺。
技术介绍
米糠(现行国家标准米糠)主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品，国内外的研究结果和资料表明，米糠中富含各种营养素和生理活性物质。现在美国等发达国家已经有食用米糠问世，中国也有类似产品被专利技术，即应用现代食品加工精准碾制技术将米糠中的不益食物质(稻壳、果皮、种皮、灰尘、微生物等)与益食营养物质(胚、糊粉层等外层胚乳)在洁净的生产车间里进行精准碾磨分离，此分离技术可将米糠分级为饲料级米糠和食品级米糠两部分，其中食品级米糠约占米糠总重量的80％，营养的90％以上，因为食品级米糠虽然只占稻谷重量的6％且占稻谷营养的约60％，是大米碾白过程中的碾下物，所以其也被人们称为“米珍”或是“米粕”。由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油。当前是由NY/T122-1989(现行国内)标准《米糠》(含油约18％，由稻壳、灰尘、微生物及分泌物、果皮、种皮、外胚乳、糊粉层、胚等构成)制取的GB19112—2003标准可以用于食用《米糠油》。因该标准米糠油很少用于食用，多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料。当前，现有的生产制备米糠油的工艺较为复杂，且生产成本偏高，生产效率比较低下，而且生产出来的米糠油质量差，这是目前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本专利技术提供一种米糠油的制备工艺。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种米糠油的制备工艺，其生产工艺设计结构合理，且米糠油生产效率高、质量稳定。技术方案：本专利技术的一种米糠油的制备工艺，包括以下步骤，步骤1、原料过筛、过金属检测仪，首先将米糠原料过筛，去除米糠原料中混入的杂质和粉尘，再将过筛后的米糠原料利用通过式金属检测仪进行检测，去除米糠原料中混入的金属杂质。步骤2、蒸汽煮熟，利用通过式工业用电蒸汽锅炉将步骤1处理后的米糠原料煮熟，其中，蒸汽温度为200摄氏度-220摄氏度。步骤3、将步骤3蒸汽煮熟后的米糠原料利用制粒机制粒，其中，米糠颗粒的粒径为5mm*15mm。步骤4、平板烘干，利用通过式工业用烘干机将步骤3的粒径为5mm*15mm的米糠颗粒烘干，其中，烘干机温度为60摄氏度-90摄氏度，将水含量由20水降至7-8水并利用水分检测仪进行实时监测。步骤5、浸泡，采用正己烷或环乙烷进行对步骤4的米糠颗粒进行浸泡，其中，浸泡时间为120分钟-150分钟，正己烷或环乙烷的浓度为70％-80％、15％-25％。步骤6、将步骤5浸泡后的米糠颗粒放入工业用蒸汽锅炉进行蒸汽处理，浸泡后的米糠颗粒变成气体，其中，蒸汽锅炉内温度为200摄氏度-210摄氏度。步骤7、将步骤6的蒸汽导入冷凝塔且逐步降温，当温度降到115摄氏度-123摄氏度时，得到米糠油液体并收集；当冷凝塔温度降到58摄氏度-63摄氏度时，得到正己烷或环乙烷液体并收集；当冷凝塔温度降到18摄氏度-22摄氏度时，得到米糠铺渣子并收集。步骤8、将步骤7得到的米糠油液体检测、过滤、杀菌，再通过金属检测仪检测、包装入库，正己烷或环乙烷过金属检测仪检测并入库储藏，米糠铺渣子烘干储藏或沤肥。本技术方案的，所述步骤2中的蒸汽温度为200摄氏度，步骤4中的平板烘干温度为85摄氏度，含水量为7-7.5水。本技术方案的，所述步骤5中浸泡时间为120分钟，步骤6中蒸汽锅炉温度为200摄氏度。本技术方案的，所述当温度降到120摄氏度时，得到米糠油液体并收集；当冷凝塔温度降到60摄氏度时，得到正己烷或环乙烷液体并收集；当冷凝塔温度降到20摄氏度时，得到米糠铺渣子并收集。与现有技术相比，本专利技术的一种米糠油的制备工艺的有益效果在于：其生产工艺设计结构合理，且米糠油生产效率高、质量稳定。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术。实施例本专利技术的一种米糠油的制备工艺，包括以下步骤，步骤1、原料过筛、过金属检测仪，首先将米糠原料过筛，去除米糠原料中混入的杂质和粉尘，再将过筛后的米糠原料利用通过式金属检测仪进行检测，去除米糠原料中混入的金属杂质。步骤2、蒸汽煮熟，利用通过式工业用电蒸汽锅炉将步骤1处理后的米糠原料煮熟，其中，蒸汽温度为200摄氏度-220摄氏度。步骤3、将步骤3蒸汽煮熟后的米糠原料利用制粒机制粒，其中，米糠颗粒的粒径为5mm*15mm。步骤4、平板烘干，利用通过式工业用烘干机将步骤3的粒径为5mm*15mm的米糠颗粒烘干，其中，烘干机温度为60摄氏度-90摄氏度，将水含量由20水降至7-8水并利用水分检测仪进行实时监测。步骤5、浸泡，采用正己烷或环乙烷进行对步骤4的米糠颗粒进行浸泡，其中，浸泡时间为120分钟-150分钟，正己烷或环乙烷的浓度为70％-80％、15％-25％。步骤6、将步骤5浸泡后的米糠颗粒放入工业用蒸汽锅炉进行蒸汽处理，浸泡后的米糠颗粒变成气体，其中，蒸汽锅炉内温度为200摄氏度-210摄氏度。步骤7、将步骤6的蒸汽导入冷凝塔且逐步降温，当温度降到115摄氏度-123摄氏度时，得到米糠油液体并收集；当冷凝塔温度降到58摄氏度-63摄氏度时，得到正己烷或环乙烷液体并收集；当冷凝塔温度降到18摄氏度-22摄氏度时，得到米糠铺渣子并收集。步骤8、将步骤7得到的米糠油液体检测、过滤、杀菌，再通过金属检测仪检测、包装入库，正己烷或环乙烷过金属检测仪检测并入库储藏，米糠铺渣子烘干储藏或沤肥。进一步优选的，所述步骤2中的蒸汽温度为200摄氏度，步骤4中的平板烘干温度为85摄氏度，含水量为7-7.5水；及所述步骤5中浸泡时间为120分钟，步骤6中蒸汽锅炉温度为200摄氏度；及所述当温度降到120摄氏度时，得到米糠油液体并收集；当冷凝塔温度降到60摄氏度时，得到正己烷或环乙烷液体并收集；当冷凝塔温度降到20摄氏度时，得到米糠铺渣子并收集。本专利技术的米糠油的制备工艺，其生产工艺设计结构合理，且米糠油生产效率高、质量稳定，得到的附属物(米糠铺渣子)能提高经济价值，而回收的正己烷或环乙烷能循环使用，降低经济成本，也实现了节能环保的生产要求。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种米糠油的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤1、原料过筛、过金属检测仪，首先将米糠原料过筛，去除米糠原料中混入的杂质和粉尘，再将过筛后的米糠原料利用通过式金属检测仪进行检测，去除米糠原料中混入的金属杂质；步骤2、蒸汽煮熟，利用通过式工业用电蒸汽锅炉将步骤1处理后的米糠原料煮熟，其中，蒸汽温度为200摄氏度‑220摄氏度；步骤3、将步骤3蒸汽煮熟后的米糠原料利用制粒机制粒，其中，米糠颗粒的粒径为5mm*15mm；步骤4、平板烘干，利用通过式工业用烘干机将步骤3的粒径为5mm*15mm的米糠颗粒烘干，其中，烘干机温度为60摄氏度‑90摄氏度，将水含量由20水降至7‑8水并利用水分检测仪进行实时监测；步骤5、浸泡，采用正己烷或环乙烷进行对步骤4的米糠颗粒进行浸泡，其中，浸泡时间为120分钟‑150分钟，正己烷或环乙烷的浓度为70%‑80%、15%‑25%；步骤6、将步骤5浸泡后的米糠颗粒放入工业用蒸汽锅炉进行蒸汽处理，浸泡后的米糠颗粒变成气体，其中，蒸汽锅炉内温度为200摄氏度‑210摄氏度；步骤7、将步骤6的蒸汽导入冷凝塔且逐步降温，当温度降到115摄氏度‑123摄氏度时，得到米糠油液体并收集；当冷凝塔温度降到58摄氏度‑63摄氏度时，得到正己烷或环乙烷液体并收集；当冷凝塔温度降到18摄氏度‑22摄氏度时，得到米糠铺渣子并收集；步骤8、将步骤7得到的米糠油液体检测、过滤、杀菌，再通过金属检测仪检测、包装入库，正己烷或环乙烷过金属检测仪检测并入库储藏，米糠铺渣子烘干储藏或沤肥。...

【技术特征摘要】
1.一种米糠油的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤1、原料过筛、过金属检测仪，首先将米糠原料过筛，去除米糠原料中混入的杂质和粉尘，再将过筛后的米糠原料利用通过式金属检测仪进行检测，去除米糠原料中混入的金属杂质；步骤2、蒸汽煮熟，利用通过式工业用电蒸汽锅炉将步骤1处理后的米糠原料煮熟，其中，蒸汽温度为200摄氏度-220摄氏度；步骤3、将步骤3蒸汽煮熟后的米糠原料利用制粒机制粒，其中，米糠颗粒的粒径为5mm*15mm；步骤4、平板烘干，利用通过式工业用烘干机将步骤3的粒径为5mm*15mm的米糠颗粒烘干，其中，烘干机温度为60摄氏度-90摄氏度，将水含量由20水降至7-8水并利用水分检测仪进行实时监测；步骤5、浸泡，采用正己烷或环乙烷进行对步骤4的米糠颗粒进行浸泡，其中，浸泡时间为120分钟-150分钟，正己烷或环乙烷的浓度为70%-80%、15%-25%；步骤6、将步骤5浸泡后的米糠颗粒放入工业用蒸汽锅炉进行蒸汽处理，浸泡后的米糠颗粒变成气体，其中，蒸汽锅炉内温度为200摄氏度-210...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡炳康，
申请(专利权)人：兴化市荣宝油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32