一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用，所述反应型聚氨酯热熔胶由包括以下组分的原料制备而成：聚酯多元醇100重量份～120重量份；聚醚多元醇1重量份～150重量份；异氰酸酯50重量份～100重量份；改性剂50重量份～350重量份；扩链剂1重量份～5重量份；抗氧剂1重量份～5重量份；催化剂0.01重量份～0.1重量份；所述聚醚多元醇中环氧乙烷的质量含量为40％～50％，羟值为21KOH/mg～112KOH/mg；所述改性剂由质量比为(1～6)：1的增粘树脂和填料组成。本发明专利技术通过添加具有特定质量含量环氧乙烷的聚醚多元醇，并在特定含量组分的改性剂共同作用下，提高热熔胶在未固化前的透水性能，得到的产品具有良好的高温无流淌性能、较快的深层固化及优异的触变性，能够作为车灯用热熔胶应用。

Reactive polyurethane hot melt adhesive and preparation method and application thereof

The present invention provides a reactive polyurethane hot melt adhesive and its preparation method and application. The reactive polyurethane hot-melt adhesive is prepared from the following ingredients: polyester polyol 100 weight portion to 120 weight; polyether polyol 1 weight portion to 150 weight; isocyanate 50 weight 100 weight portion; modifier 50 Weight portion to 350 weight; chain extender 1 weight 5 weight portion; antioxidant 1 weight portion to 5 weight; 0.01 weight portion to 0.1 weight of catalyst; the quality of epoxy ethane in polyether polyol is 40% to 50% and hydroxyl value 21KOH/mg ~ 112KOH/mg; the modifier is made up of adhesive resin with mass ratio of (1~6):1 and The packing is made up. By adding polyether polyol with a specific mass of epoxy ethane and under the joint action of a specific content of the modifier, the pervious performance of the hot melt adhesive before being cured is improved. The product has good high temperature no flow performance, rapid deep curing and excellent thixotropy, which can be used as a car lamp. Use hot melt adhesive.

【技术实现步骤摘要】
一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用
本专利技术涉及聚氨酯密封剂
，更具体地说，是涉及一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用。
技术介绍
反应型聚氨酯热熔胶(简称PUR)：湿固化聚氨酯热熔胶成分中含有端NCO聚氨酯预聚体，在加热之后产生高温状态下，活泼的官能团与空气中或被粘物上的水分或活泼氢物质反应而形成部分交联网状结构，使粘接强度、耐化学品、耐热、耐水解等性能优于一般热熔胶。反应型聚氨酯热熔胶广泛用于木工、纺织、汽车、电子、家电等行业。反应型聚氨酯热熔胶的合成是一个化学反应与物理混合相结合的过程。现有技术中反应型聚氨酯热熔胶的合成的化学反应一般是指异氰酸酯与多元醇类化合物的反应，其中异氰酸酯使用的是二苯基甲烷二异氰酸酯(简称MDI)，而多元醇类化合物是指数均分子量在1000～5000的聚酯和聚醚。目前，许多车灯用反应型聚氨酯热熔胶专利中关于反应型聚氨酯热熔胶的性能报道主要集中在提高耐热性和粘接性能方面，关于具体应用的高温流淌性及后续的深层固化的报道较少。如公开号为CN103740316A的中国专利公开了一种车灯用湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法，对车灯用反应型聚氨酯热熔胶的粘接性能、熔融粘度、开放时间等基本性能进行了详细的阐述，但是由于车灯制备过程中的工装会存在很多高低位，常规反应型聚氨酯热熔胶在使用时，经常因为流淌导致布胶不均匀，导致工艺不稳定；同时常规配方中的结晶性聚酯多元醇量较大，与异氰酸酯反应形成的预聚体由于其交联密度较大，透水性较差，再加上车灯中只能上部透水，因此深层固化较慢，往往在我国冬季某些车灯一个月都不能完全固化，再次对胶水加热会出现流淌的问题，从而造成车灯漏水、起雾等问题的出现。因此，现有技术中的反应型聚氨酯还存在高温流淌性较差、深层固化较慢且不具备触变性的技术问题，难以作为车灯用热熔胶实现进一步应用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用，本专利技术提供的反应型聚氨酯热熔胶具有良好的高温无流淌性能、较快的深层固化及优异的触变性，能够作为车灯用热熔胶应用。本专利技术提供了一种反应型聚氨酯热熔胶，由包括以下组分的原料制备而成：聚酯多元醇100重量份～120重量份；聚醚多元醇1重量份～150重量份；异氰酸酯50重量份～100重量份；改性剂50重量份～350重量份；扩链剂1重量份～5重量份；抗氧剂1重量份～5重量份；催化剂0.01重量份～0.1重量份；所述聚醚多元醇中环氧乙烷的质量含量为40％～50％，羟值为21KOH/mg～112KOH/mg；所述改性剂由质量比为(1～6)：1的增粘树脂和填料组成。优选的，所述聚酯多元醇选自丁二酸丁二醇酯二醇、己二酸丁二醇酯二醇、乙二酸乙二醇酯二醇和己二酸己二醇酯二醇中的一种或多种。优选的，所述增粘树脂选自丙烯酸树脂、羟基封端聚氨酯、石油树脂、聚烯烃类增粘树脂和萜烯树脂中的一种或多种。优选的，所述填料选自炭黑、疏水性气相白炭黑和重质碳酸钙中的一种或多种。优选的，所述扩链剂选自1,4-丁二醇、乙二醇和1，6-己二醇中的一种或多种。优选的，所述催化剂选自二月桂酸二丁基锡、有机铋、三亚乙基二胺和二吗啉基二乙基醚中的一种或多种。本专利技术还提供了一种上述技术方案所述的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，包括以下步骤：将聚酯多元醇、聚醚多元醇、抗氧剂和增粘树脂混合后脱水，再加入异氰酸酯和扩链剂进行反应，最后加入填料和催化剂进行真空脱泡，分散均匀后得到反应型聚氨酯热熔胶。优选的，所述脱水的温度为105℃～130℃，真空度≤-0.095MPa，时间为1.5h～2.5h。优选的，所述加入异氰酸酯和扩链剂进行反应的过程具体为：在75℃～85℃下，先加入异氰酸酯升温至93℃～98℃反应0.5h～1.5h，再加入扩链剂继续反应0.5h～1h，至反应完全。本专利技术还提供了一种上述技术方案所述的反应型聚氨酯热熔胶或上述技术方案所述的制备方法制备得到的反应型聚氨酯热熔胶在车灯用热熔胶中的应用。本专利技术提供了一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用，所述反应型聚氨酯热熔胶由包括以下组分的原料制备而成：聚酯多元醇100重量份～120重量份；聚醚多元醇1重量份～150重量份；异氰酸酯50重量份～100重量份；改性剂50重量份～350重量份；扩链剂1重量份～5重量份；抗氧剂1重量份～5重量份；催化剂0.01重量份～0.1重量份；所述聚醚多元醇中环氧乙烷的质量含量为40％～50％，羟值为21KOH/mg～112KOH/mg；所述改性剂由质量比为(1～6)：1的增粘树脂和填料组成。与现有技术相比，本专利技术通过添加具有特定质量含量的环氧乙烷的聚醚多元醇，并在特定含量组分的改性剂的共同作用下，提高热熔胶在未固化前的透水性能，得到的反应型聚氨酯热熔胶具有良好的高温无流淌性能、较快的深层固化及优异的触变性，能够作为车灯用热熔胶应用。实验结果表明，本专利技术提供的反应型聚氨酯热熔胶在高温使用时具有合适的开放时间及较好的触变性；作为车灯用热熔胶甚至在车灯高低位达到90°落差时仍不会流淌，布胶均匀，且深层固化较快。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种反应型聚氨酯热熔胶，由包括以下组分的原料制备而成：聚酯多元醇100重量份～120重量份；聚醚多元醇1重量份～150重量份；异氰酸酯50重量份～100重量份；改性剂50重量份～350重量份；扩链剂1重量份～5重量份；抗氧剂1重量份～5重量份；催化剂0.01重量份～0.1重量份；所述聚醚多元醇中环氧乙烷的质量含量为40％～50％，羟值为21KOH/mg～112KOH/mg；所述改性剂由质量比为(1～6)：1的增粘树脂和填料组成。在本专利技术中，所述聚酯多元醇优选为结晶性聚酯多元醇；所述结晶性聚酯多元醇主要起到提高初始粘接力的作用，同时帮助缩短热熔胶的开放时间。在本专利技术中，所述聚酯多元醇的羟值优选为21KOH/mg～56KOH/mg，含水量优选小于等于0.1％。在本专利技术中，所述聚酯多元醇优选选自丁二酸丁二醇酯二醇、己二酸丁二醇酯二醇、乙二酸乙二醇酯二醇和己二酸己二醇酯二醇中的一种或多种，更优选为己二酸己二醇酯二醇或丁二酸丁二醇酯二醇。本专利技术对所述聚酯多元醇的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的上述丁二酸丁二醇酯二醇、己二酸丁二醇酯二醇、乙二酸乙二醇酯二醇和己二酸己二醇酯二醇的市售商品即可。在本专利技术中，所述反应型聚氨酯热熔胶包括100重量份～120重量份的聚酯多元醇。在本专利技术中，所述聚醚多元醇中环氧乙烷(EO)的质量含量为40％～50％，羟值为21KOH/mg～112KOH/mg，优选为56KOH/mg，含水量优选小于等于0.1％。在本专利技术中，所述聚醚多元醇优选选自聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇和聚四氢呋喃醚二醇中的一种或多种；本专利技术对所述聚醚多元醇的种类和来源没有特殊限制，采用满足上述参数要求的聚醚多元醇的市售商品即可。在本专利技术中，所述反应型聚氨酯热熔胶包括1重量份～150重量份的聚醚多元醇，优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应型聚氨酯热熔胶，由包括以下组分的原料制备而成：聚酯多元醇100重量份～120重量份；聚醚多元醇1重量份～150重量份；异氰酸酯50重量份～100重量份；改性剂50重量份～350重量份；扩链剂1重量份～5重量份；抗氧剂1重量份～5重量份；催化剂0.01重量份～0.1重量份；所述聚醚多元醇中环氧乙烷的质量含量为40％～50％，羟值为21KOH/mg～112KOH/mg；所述改性剂由质量比为(1～6)：1的增粘树脂和填料组成。

【技术特征摘要】
1.一种反应型聚氨酯热熔胶，由包括以下组分的原料制备而成：聚酯多元醇100重量份～120重量份；聚醚多元醇1重量份～150重量份；异氰酸酯50重量份～100重量份；改性剂50重量份～350重量份；扩链剂1重量份～5重量份；抗氧剂1重量份～5重量份；催化剂0.01重量份～0.1重量份；所述聚醚多元醇中环氧乙烷的质量含量为40％～50％，羟值为21KOH/mg～112KOH/mg；所述改性剂由质量比为(1～6)：1的增粘树脂和填料组成。2.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述聚酯多元醇选自丁二酸丁二醇酯二醇、己二酸丁二醇酯二醇、乙二酸乙二醇酯二醇和己二酸己二醇酯二醇中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂选自丙烯酸树脂、羟基封端聚氨酯、石油树脂、聚烯烃类增粘树脂和萜烯树脂中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述填料选自炭黑、疏水性气相白炭黑和重质碳酸钙中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成伟，陶小乐，何永富，陈晨，张国锋，
申请(专利权)人：杭州之江有机硅化工有限公司，杭州之江新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33