炼钢尘泥球团化渣剂制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炼钢尘泥球团，特别适于在炼钢工艺中用作化渣剂，其成分为炼钢尘泥、尘泥重量２～６％的生石灰、尘泥重量０．５～１％的粘结剂，所述球团化渣剂的形状为椭球形，球团长度（Ｌ）和宽度（Ｄ）满足Ｌ＝０．８Ｄ，球团尺寸为长∶宽∶厚＝３０－５０∶２４－４０∶２０－３０ｍｍ。本实用新型专利技术炼钢尘泥球团化渣剂可以减少球团边角的磨损和球团的破碎，降低球团粉化率，同时便于球团化渣剂在炼钢工艺应用中皮带上料时的运送，防止球团沿皮带滚落下滑，减少球团下滑时的碰撞破碎，提高生产效率；本实用新型专利技术球团化渣剂与现有技术相比，具有球团强度高，粉化率低等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼钢尘泥球团，特别适合于在炼钢工艺中用作化渣剂。
技术介绍
目前炼钢尘泥的综合利用技术，主要是将炼钢尘泥加工成炼钢化渣剂，返回炼钢生产应用，经炼钢工艺研究及生产应用表明，炼钢尘泥用作炼钢化渣剂，具有冷却、化渣、脱磷、脱硫等作用。在现有的将炼钢尘泥加工成炼钢化渣剂的工艺中，主要有轮窑烧结法和冷压球团法，一般来说，轮窑烧结法需要配备均匀加热的高温设备和挤压设备，其缺点是投资大，能耗高，烧结后的产品需要破碎成一定的粒度后才能入炼钢使用；冷压球团法是将炼钢尘泥干燥到一定程度后，配加各种粘结剂后进行压球，然后再进行自然堆放养护，使之获得一定的强度，该工艺的缺点是需要很大的场地及长时间的养护，所获得的球团强度，特别是热态强度低，球团在运输中粉化率高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用作炼钢化渣剂的炼钢尘泥球团，该球团具有强度高、粉化率低的特点。本技术的目的是这样实现的本技术炼钢尘泥球团化渣剂，其成分为炼钢尘泥、尘泥重量2～6％的生石灰、尘泥重量0.5～1％的粘结剂，所述球团化渣剂的形状为椭球形，球团长度(L)和宽度(D)满足L＝0.8D，球团尺寸为长∶宽∶厚＝30-50∶24-40∶20-30mm。本技术的制造工艺为将炼钢尘泥自然风干；向炼钢尘泥原料中加入尘泥重量2～6％的生石灰、尘泥重量0.5～1％的粘结剂，配制成一次混合料；将一次混合料和返回料二次混合经皮带机送至搅拌机，搅拌均匀；将二次混合料经皮带机送至轮辗机，充分碾碎，物料颗粒达到0.05～0.15mm，轮碾后二次混合料水分为8～12％；将二次混合料经皮带机送至造球机，以对辊压团方式制成生球，压团压力为40～60KN；将生球过振动筛，筛上生球为成品生球，筛下碎料作为返回料送至搅拌机；将成品生球经上料系统送至竖炉焙烧固结，预热时间为20～30分钟，预热温度为550～700℃，焙烧时间为25～35分钟，焙烧温度为900～1000℃，焙烧固结后的球团为成品球团，可以作为化渣剂应用于炼钢生产。本技术炼钢尘泥球团化渣剂的形状为椭球形，在实际生产和运输中，可以减少球团边角的磨损和球团的破碎，降低球团粉化率，同时便于球团化渣剂在炼钢工艺应用中皮带上料时的运送，防止球团沿皮带滚落下滑，减少球团下滑时的碰撞破碎，提高产品成材率；球团尺寸长宽厚控制在30×24×20mm～～50×40×30mm，能够保证成品球团的抗压强度，同时还能提高其在炼钢应用中的熔化性能，增强使用效果；本技术球团化渣剂与现有技术相比，具有球团强度高，粉化率低等优点。本技术主要物理性能指标如下 附图说明图1是技术的正视剖面示意图；图2是图1的右视剖面示意图。具体实施方式实施例1本技术炼钢尘泥球团化渣剂，其成分为炼钢尘泥、尘泥重量2～6％的生石灰、尘泥重量0.5～1％的粘结剂，所述球团化渣剂的形状为椭球形1，球团长度2(L)和宽度3(D)满足L＝0.8D，球团尺寸为长2×宽3×厚4＝30×24×20mm。实施例2本技术炼钢尘泥球团化渣剂，其成分为炼钢尘泥、尘泥重量2～6％的生石灰、尘泥重量0.5～1％的粘结剂，所述球团化渣剂的形状为椭球形1，球团长度2(L)和宽度3(D)满足L＝0.8D，球团尺寸为长2×宽3×厚4＝50×40×30mm。实施例3本技术炼钢尘泥球团化渣剂，其成分为炼钢尘泥、尘泥重量2～6％的生石灰、尘泥重量0.5～1％的粘结剂，所述球团化渣剂的形状为椭球形1，球团长度2(L)和宽度3(D)满足L＝0.8D，球团尺寸为长2×宽3×厚4＝40×30×25mm。权利要求1.一种炼钢尘泥球团化渣剂，其特征在于，所述球团化渣剂的形状为椭球形，球团长度(L)和宽度(D)满足L＝0.8D，球团尺寸为长∶宽∶厚＝30-50∶24-40∶20-30mm。2.根据权利要求1所述的炼钢尘泥球团化渣剂，其特征在于，所述球团尺寸为长×宽×厚＝30×24×20mm。3.根据权利要求1所述的炼钢尘泥球团化渣剂，其特征在于，所述球团尺寸为长×宽×厚＝50×40×30mm。4.根据权利要求1所述的炼钢尘泥球团化渣剂，其特征在于，所述球团尺寸为长×宽×厚＝40×30×25mm。专利摘要本技术涉及一种炼钢尘泥球团，特别适于在炼钢工艺中用作化渣剂，其成分为炼钢尘泥、尘泥重量2～6％的生石灰、尘泥重量0.5～1％的粘结剂，所述球团化渣剂的形状为椭球形，球团长度(L)和宽度(D)满足L＝0.8D，球团尺寸为长∶宽∶厚＝30－50∶24－40∶20－30mm。本技术炼钢尘泥球团化渣剂可以减少球团边角的磨损和球团的破碎，降低球团粉化率，同时便于球团化渣剂在炼钢工艺应用中皮带上料时的运送，防止球团沿皮带滚落下滑，减少球团下滑时的碰撞破碎，提高生产效率；本技术球团化渣剂与现有技术相比，具有球团强度高，粉化率低等优点。文档编号C22B1/24GK2861173SQ20052010946公开日2007年1月24日 申请日期2005年6月8日 优先权日2005年6月8日专利技术者张清学, 吕心刚, 张怀宾, 孟永刚, 张道刚, 张仲波, 李子林, 赵振峰, 陈铁军, 王锐, 张玉林, 赵海修, 步云生, 毛尽华, 田晓霞, 马越 申请人:张清学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢尘泥球团化渣剂，其特征在于，所述球团化渣剂的形状为椭球形，球团长度（Ｌ）和宽度（Ｄ）满足Ｌ＝０．８Ｄ，球团尺寸为长∶宽∶厚＝３０－５０∶２４－４０∶２０－３０ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张清学，吕心刚，张怀宾，孟永刚，张道刚，张仲波，李子林，赵振峰，陈铁军，王锐，张玉林，赵海修，步云生，毛尽华，田晓霞，马越，
申请(专利权)人：张清学，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]