偏心提升管凹型倾斜筛矿浆吸附床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于从矿浆中提取有用金属的偏心提升管凹型倾斜筛矿浆吸附床，由气动搅拌吸附床、溜槽、筛网、提升管等组成。吸附槽为圆柱型筒状，下部为圆锥体形状，底部有喷嘴，上部装有圆柱形溜槽，溜槽下面吸附槽壁上有与吸附槽内腔相通的进料管，进料管和贮料槽相连通，溜槽底面相应位置上有出料口，凹型倾斜筛网倾斜安装于吸附槽上端，吸附槽内相对于中心轴线平行并偏心放置圆形偏心提升管。该设备处理量大，分离性能好，结构简单，省料，操作维修方便。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于从矿浆中提取有用金属的矿浆吸附设备，特别是偏心提升管凹型倾斜筛矿浆吸附设备。在石油化工、湿法冶金过程中往往要进行固一液分离，如倾析洗涤或过滤。最常用的方法是采用固体吸附剂，如活性炭、离子交换树脂或经煤油聚团的煤球等。利用固体吸附剂直接从矿浆中提取金属，省略了矿浆的澄清或过滤等固－液分离步骤，大大简化了工艺流程，降低了成本。与炭浆法相比较，树脂矿浆法又具有吸附速率快，吸附容量大，洗提可在常温常压下进行，不需要周期性的热活化和酸洗过程，受有机物污染程度小等优点，因而，越来越受到人们的重视，特别是在金、银等贵重金属的提取之中。为了实现离子交换树脂矿浆法在工业生产中的实际应用，工程设计人员在筛网的结构改进、固相传递手段的改进等方面做了许多努力。最早使用的是吊篮式吸附装置。这种装置最早被用于铀的提取和精制中。该方法中使用的树脂颗粒一般较大(12～20目)，树脂被装在固定的筛网做成的篮子中，矿浆可以自由流入或流出篮子，而树脂则不能，篮子通过马达带动可以慢慢上下移动，使树脂与矿浆得到充分接触及有效分离。这种设备对固体含量的适应性较差，易出故障，目前已近于陶汰。1960年，Carman和Read分别提出了悬浮吸附技术，他们认为只要选择一个合适的搅拌速度，控制好矿浆的密度与矿浆的上升速度，就可以使树脂颗粒悬浮在矿浆表面，通过机械手段可以实现树脂的传递，矿浆则通过重力从一级流到下一级。这种方法只适用于稀矿浆体系，要求矿浆中的固体含量不超过8％。为了解决稠矿浆的吸附问题，在铀和金的工业生产工艺中，人们较成功地采用了空气搅拌吸附装置。空气搅拌可以使树脂和矿浆达到充分有效的混合。为了使负载树脂与矿浆得以有效的分离，人们选用了不同型式的中间筛。周边筛是南非研制成功的立式固定筛的一种，已应用于美国平森选厂等工厂中。矿浆和树脂经空气提升器从槽中提升到筛上，经分离后，树脂返回槽中，而矿浆则通过周边筛依靠重力流到下一级中。筛网通过高压空气进行清洗。使用这种筛网树脂损失小，但矿浆收集困难，操作维修不便，而且需要很宽的操作平台。1982年左右，南非又研制成功了一种平衡压力空气清理筛。在筛网下游收集矿浆，由于筛网两边压力相等，筛网不易被树脂颗粒堵塞，从而提高了筛网的分离能力。但是，这种装置所需空气量大，而且没有彻底解决筛网的堵塞问题。KAMBALDA筛是一种改进的空气压力清理筛。这种筛网通过搅拌桨桨叶的搅动来清洗，因而所需能量比平衡压力空气清洗筛小，但是，搅拌桨桨叶则需要大量的不锈钢材料。另一种改进的平衡压力空气清理筛是NORKAL筛，这种筛由一个圆柱型的筛筒组成，筒周有可滚动的踏板式装置以清理不断积累的树脂颗粒。筛分后的矿浆流入筒内经导流管送入下一级。这种装置提高了筛网的透过率，但机械装置复杂，安装困难，耗废原材料大，难以拆御和更换。U.S.patent 4251352 Feb.1981提供了一种倾斜式不规则四边形周边筛网型吸附床，这种吸附床主要由气动搅拌吸附槽、溜槽、中心提升管和周边筛网组成，中心提升管位于吸附槽内沿吸附槽中心轴线中心放置，使用时倾斜的筛网上积累的树脂颗粒受到由中心管提升上来的矿浆的滚动作用而得到清洗，不再采用高压空气。但是，该装置是靠中心管提升上来的矿浆循环时向下运动与筛网切线方向的搅动的力来清洗筛网的，没有充分利用中心管提升上来的矿浆中心部分的势能，尤其在工业放大时，若仍利用矿浆下落时的切线力对安装在塔四周的筛网进行清洗就很困难了，中心管太粗，起不到提升的效果；中心管太细，离吸附槽边缘的筛网距离太大，矿浆的循环扰动就起不到对筛网的清洗作用，矿浆只是靠溢流作用流出筛网进入到下一级中的，而且由于要在吸附槽四周均安装筛网，因此比较废料，以上都是在工业放大中难以解决的困难。本技术的目的在于克服上述树脂矿浆法中存在的树脂损失严重、筛网易堵塞、操作不易稳定、设备结构复杂、废料且不易工业放大等缺点，提供了一种处理量大、固一液分离性能优异、分离效果好、结构简单、省料且操作维修方便的矿浆吸附设备即偏心提升管凹型倾斜筛矿浆吸附床，这种吸附床采用气动搅拌吸附槽，使树脂或其他固体吸附剂与矿浆充分混合又能避免机械搅拌中树脂磨损严重的问题，为了尽可能节省能量，避免用高压空气对筛网进行清洗，采用了偏心提升管提升的矿浆的扰动作用来清洗筛网；采用凹型倾斜筛可以使结构大为简化，设备加工方便，成本降低，而且还可以克服立式筛易被吸附剂堵塞的缺点，大大提高筛网单位面积的透过率，减小吸附剂的摩擦作用，延长筛网的寿命。以下结合附图详细描述本技术附附图说明图1为本技术结构示意图附图2为传统的立式筛网示意图附图3为凹型倾斜筛网示意图附图4为实施例中偏心提升管尺寸示意图其中(1)为贮料槽，(2)为出料口，(3)为偏心提升管，(4)为凹型倾斜筛网，(5)为进料管，(8)为喷嘴，(9)为挡板，(10)为溜槽，(12)为气动搅拌吸附槽。由图1知，本技术主要由气动搅拌吸附槽(12)，贮料槽(1)，偏心提升管(3)，凹型倾斜筛网(4)，喷嘴(8)，溜槽(10)，进料管(5)，出料口(2)组成，气动搅拌吸附槽(12)为圆柱型筒状，上端倾斜安装有凹型倾斜筛网(4)，下端为圆锥体形状，底部留有喷嘴(8)，压缩空气(7)，可从该喷嘴喷入吸附槽(12)内，气动搅拌槽(12)中，相对于中心轴线平行并偏心放置圆柱形偏心提升管(3)，气动搅拌吸附槽(12)上部装有圆柱形溜槽(10)，溜槽下面吸附槽壁上装有进料管(5)，进料管(5)和吸附槽(12)内腔相通，进料管(5)和贮料槽(1)相连并相通，溜槽(10)底面相应的位置上留有出料口(2)，使用时，矿浆由贮料槽(1)经进料管(5)送入气动搅拌槽(12)中，树脂从搅拌槽顶部一次加入，如图1中箭头6所示。压缩空气(7)经喷嘴(8)送入吸附槽内，使树脂与矿浆达到充分有效的混合，由于偏心管内外流体密度的差异，在偏心提升管(3)的外部形成强烈的循环，从而达到了搅拌的作用。树脂与矿浆的混合物经偏心管(3)提升至筛网(4)表面，经吸附后的树脂被筛网截住，保留在吸附槽中，矿浆则可以通过筛网经溜槽(10)底部的出料口(2)靠重力流到下一级。采用偏心提升管，不但可以起到提升及循环作用，而且可以与凹型倾斜筛配合使用，充分利用偏心管提升上来的矿浆的势能及筛网的有效面积，具有结构简单、节省原料的优点。本技术采用凹型倾斜筛网，树脂、矿浆与空气的混合物在吸附槽(12)顶部，由于溢流及气提作用在筛网表面产生强烈的搅动，这种搅动作用可以破坏树脂在筛网表面的附着，使不断积累的树脂颗粒及时得到清理，保证了筛网的畅通。筛网倾斜一定的角度，可以减小树脂对筛网的磨损，延长筛网的使用寿命；筛网做成凹型的溜槽式，如图3所示，可以很好地对矿浆起到导流的作用，使透过筛网的矿浆及时流入下一级，同时还可以减小树脂颗粒在筛网表面的附着力，提高矿浆的透过率，与偏心提升管配合使用，可以充分利用提升矿浆中心部分的势能，在切线方向的力作用下对筛网表面进行清洗，筛网的倾斜角度与偏心管距气动搅拌吸附槽(12)中心轴线的偏心距离有关，以偏心提升管中心部位对准凹型倾斜筛中心部位为佳。凹型倾斜筛分离效果比平面筛和凸型筛要好，矿浆透过率高，而且结构特别简单，制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心提升管凹型倾斜筛矿浆吸附床，由气动搅拌吸附槽（１２），溜槽（１０），筛网（４），提升管（３）等组成，其中气动搅拌吸附槽（１２）为圆柱型筒状，下部为圆锥体形状，底部留有供压缩空气喷入的喷嘴（８），吸附槽（１２）上部装有圆柱形溜槽（１０），溜槽（１０）下面吸附槽（１２）壁上装有与吸附槽内腔相通的进料管（５），进料管（５）和贮料槽（１）相连并相通，溜槽（１０）底面相应位置上留有出料口（２），其特征在于在气动搅拌吸附槽（１２）上端倾斜安装有凹型倾斜筛网（４），在气动搅拌吸附槽（１２）内相对于中心轴线平行，并偏心放置有圆柱形偏心提升管（３）；。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢立柱，江莉，张京，赵兵，林平，
申请(专利权)人：中国科学院化工冶金研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]