一种用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于烧结法生产氧化铝技术领域，公开了一种用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置，包括圆盘形的作业区，作业区包括分离区、洗涤区和卸泥区，三个区域均为扇形，分离区设有粗液槽，洗涤区设有洗液槽，卸泥区设有赤泥槽，粗液槽上设有抽真空装置；整个作业区上方转动设有圆盘形的过滤盘，过滤盘与作业区同轴，过滤盘包括至少若干个相互接触且相互独立的扇形盘，扇形盘上可拆卸连接有滤布，每个扇形盘转动至卸泥区时均会翻转卸料；过滤盘上方位于分离区的上方设有熟料浆进料管，过滤盘上方位于洗涤区上方设有第一热水管。本发明专利技术解决了现有熟料浆进行液固分离效率低，二次反应发生机率大而导致氧化铝的净溶出率低的问题。

A vacuum pan filter for alumina production in red mud sintering process

The invention belongs to the technical field of alumina production in the sintering process, and discloses a dump vacuum filter device for the alumina production in the red mud sintering process, including the disc shaped operation area. The operation area includes the separation area, the washing area and the discharge area. The three regions are all fanned, the separation area has a crude liquid tank, and the washing area has a lotion tank. There is a red mud trough in the mud unloading area, a vacuum device is arranged on the coarse liquid tank, a disc shaped filter plate is rotated above the whole operation area, and the filter disc is coaxial with the operation area. The filter plate comprises at least several fan shaped disks which are mutually contact and independent, and the fan disc is detachably connected with a filter cloth, and each fan disc is rotated to the discharge area. The upper part of the filter plate is located above the separation zone, and a feed pipe is arranged on the upper part of the separation zone, and the first hot water pipe is arranged above the washing area. The present invention solves the problem of low liquid solid separation efficiency of the existing clinker pulp and low rate of dissolution of alumina due to the large probability of the two reaction.

【技术实现步骤摘要】
一种用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置
本专利技术属于烧结法生产氧化铝
，具体涉及一种用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置。
技术介绍
采用烧结法生产氧化铝时，需要涉及到生料浆烧结、熟料溶出、熟料浆的固液分离等工序，其中熟料浆的固液分离是指将熟料浆的固体物质分离出来，取粗液，用于后续的结晶等。分离出来的固体物质会进行多次洗涤、过滤，最后形成的较为洁净的固体物质即为氧化铝生产中常见的赤泥，该赤泥外排至赤泥回收站，用于其他的地方。现有技术中，熟料浆的固液分离通常都是采用沉降槽，沉降槽呈桶状，且其下部为锥形，生产时，直接将熟料浆注入至沉降槽中静置，随着时间的推移，其中的固体物质会在其自身的重力作用下向下沉降，而液体则会停留于上方，实现分层，待上方液体澄清后，再将上下层进行分离，上层液体即为所需的粗液，而下层底流经过多次洗涤压滤后即得赤泥外排。现有技术采用沉降槽来进行熟料浆固液分离的方式存在以下问题：1、对于烧结中欠烧的熟料溶出料浆浑浊度高，赤泥膨胀不易沉降，在沉降槽中的沉降效果差；2、沉降槽需要借助固体物质自身的重力作用慢慢下沉，对于浑浊的液体而言，固体物质沉降的速度非常缓慢，导致分离效果低；3、固液分离的时间长，熟料浆内的二次反应发生机率大，导致氧化铝的净溶出率低；4、熟料赤泥速凝性强、易结疤，加之沉降槽体积庞大，且比较深，故清理频繁又费力。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置，以解决现有熟料浆进行液固分离的效率低，二次反应发生机率大而导致氧化铝的净溶出率低的问题。本专利技术提供如下基础方案：一种用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置，包括圆盘形的作业区，作业区沿圆周方向依次包括分离区、洗涤区和卸泥区，三个区域均为扇形，分离区设有粗液槽，洗涤区设有洗液槽，卸泥区设有赤泥槽，所述粗液槽上设有抽真空装置；整个作业区上方转动设有圆盘形的过滤盘，过滤盘与作业区同轴，过滤盘包括至少三个相互接触且相互独立的扇形盘，扇形盘上可拆卸连接有滤布，每个扇形盘转动至卸泥区时均会翻转卸料；所述过滤盘上方位于分离区的上方设有熟料浆进料管，过滤盘上方位于洗涤区上方设有第一热水管。上述基础方案中，作业区是整个过滤作业的区域，它包括分离区、洗涤区和卸泥区，三者组成了一个完整的圆盘形。粗液槽用于收集熟料浆过滤后的粗液，洗液槽用于收集滤饼洗涤后的洗液，赤泥槽用于收集洗涤后的滤饼浆液，抽真空装置便于对熟料浆进行抽滤。过滤盘可以于作业区上方转动，其包括若干个相互接触且相互独立的扇形盘，即这些扇形盘共同组成了一个完整的圆盘状的过滤盘，但却又相互独立，不会相互影响各自之间的运动，以此便于过滤分离、洗涤和卸料同时进行。扇形盘转动至卸泥区时会翻转，使得滤饼向下滑落，实现卸料，此时卸下的料即为赤泥。熟料浆进料管用于将熟料浆输送至分离区，第一热水管用于将热水输送至洗涤区，便于洗涤。本专利技术的技术原理为：熟料浆进入至分离区即进行真空抽滤，首先真空抽滤由于介入了外部作用力，过滤分离的效率较高，而且固液分离得彻底。抽滤完后随即进入洗涤区进行洗涤，回收滤饼上的附碱及氢氧化铝，以降低碱耗、矿耗。洗涤完后随即进入卸泥区，将滤饼卸掉，开始进行下一轮的过滤分离。本专利技术的技术效果在于：1、采用本专利技术的方案，由于是在真空作用下，即借助了外部作用力，过滤效果好、效率高。2、本专利技术过滤效率高，固液分离的时间短，极大地减小了二次反应发生的机率，氧化铝的净溶出率高。3、本专利技术中过滤盘是外露的圆盘状，容易清洗，相对于现有技术中的沉降槽而言，清洗成本低。4、相对于现有技术而言，本专利技术极大地提高了熟料下料量，在同等条件下，增加了烧结法氧化铝的产量。5、相对于现有技术而言，本专利技术提高了烧结法向拜耳法系统的补碱量，从而降低了碱耗，降低了生产成本。6、相对于现有技术而言，本专利技术固液分离效果好，极大地降低了赤泥外排液固比，既控制了全厂水平衡，又降低了煤耗、电耗。进一步，所述过滤盘上方位于卸泥区上方设有第二热水管。第二热水管可以输送热水至卸泥区上方，用于冲刷运动至卸泥区的扇形盘，便于卸料。进一步，所述分离区上方位于过滤盘的上方设有布料器。设置布料器有利于将熟料浆均匀分布于分离区上方的过滤盘上，形成厚度一致的滤饼，抽滤效果好。进一步，所述洗涤区包括第一洗涤区和第二洗涤区，两者靠近分离区的一侧均设有第一热水管。经过两次洗涤，且第一次洗涤抽干后再进行下一次洗涤，有利于将降低赤泥上的附碱，提高烧结法向拜耳法系统的补碱量，降低碱耗。进一步，所述第二热水管沿过滤盘的径向设置，第二热水管的管壁上设有多个冲水孔。从而可以使卸泥区上方的热水冲刷在扇形盘上的范围广，利于对滤饼的冲刷。进一步，所述多个冲水孔沿第二热水管的轴向呈两排设置。相较于冲水孔设计成一排而言，冲水孔设计成两排，使卸泥区上方的热水冲刷在扇形盘上的范围更广，且可使得扇形盘正反两面均可被冲洗干净，减少滤饼在滤布上的残留量，有利于下一轮抽滤。进一步，所述分离区、洗涤区、卸泥区的弧度之比为6:5:1。实验证明，这样的弧度比例设计，利于滤饼抽干后才进入下一个区域，降低外排赤泥的附碱量，尤其是在抽滤分离和洗涤后，若不抽干即进行下一步，外排赤泥的附碱量极高。进一步，所述过滤盘上方设有用于收集过滤盘上方蒸汽的集气管。在过滤分离过程中，过滤盘上方会产生大量的蒸汽，该蒸汽会使得整个生产环境烟雾缭绕，一方面该蒸汽中含有碱，作业人员吸收后不利于其人体健康，另一方面，蒸汽笼罩，不便于对现场生产状态的观察监控。进一步，所述集气管与洗液槽连通。洗液槽内的洗液会送往熟料溶出，熟料溶出对洗液的温度有一定要求，需要对洗液进行加热，而蒸汽具有一定的温度，将其引入至洗液槽中，可以对洗液进行一定程度的加热升温，实现热量的回收利用。进一步，所述集气管的吸气端部位于过滤盘的中心上方，且吸气端处设有吸气罩。此设计利于增强现场蒸汽的收集效果。附图说明图1为本专利技术作业区的结构示意图；图2为本专利技术过滤盘的结构示意图；图3为实施例三中挡料单元与集气管、过滤盘之间的关系结构示意图；图4为扇形盘的结构示意图；图5为翻转轨道的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：分离区1、第一洗涤区2、第二洗涤区3、熟料浆加料管4、第二热水管5、第一热水管6、卸泥区7、扇形盘8、集气管9、A轮10、B轮11、喉部12、接料框13、挡板14、单向阀15、通料管16、第一下滑段17、第一上滑段18、第二下滑段19、平直段20、第二上滑段21、第三上滑段22。实施例一：一种用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置，包括圆盘形的作业区，如图1所示，作业区沿其顺时针方向依次包括分离区1、洗涤区和卸泥区7，三者均为扇形，且三者的弧度之比为6:5:1。分离区1设有粗液槽，粗液槽连通有抽真空装置，以便于进行抽滤，粗液槽还连通有粗液管，洗涤区设有洗液槽，洗液槽连通有洗液管，在实际生产时，粗液管和洗液管均延伸至相应的液面之下，卸泥区7设有赤泥槽。其中洗涤区包括第一洗涤区2和第二洗涤区3。整个作业区上方设有圆盘形的过滤盘，过滤盘与作业区同轴，过滤盘下端与粗液槽、洗液槽接触，形成真空密封体系。如图2所示，过滤盘沿圆周方向包括2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置，其特征在于：包括圆盘形的作业区，作业区沿圆周方向依次包括分离区、洗涤区和卸泥区，三个区域均为扇形，分离区设有粗液槽，洗涤区设有洗液槽，卸泥区设有赤泥槽，所述粗液槽上设有抽真空装置；整个作业区上方转动设有圆盘形的过滤盘，过滤盘与作业区同轴，过滤盘包括至少若干个相互接触且相互独立的扇形盘，扇形盘上可拆卸连接有滤布，每个扇形盘转动至卸泥区时均会翻转卸料；所述过滤盘上方位于分离区的上方设有熟料浆进料管，过滤盘上方位于洗涤区上方设有第一热水管。

【技术特征摘要】
1.一种用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置，其特征在于：包括圆盘形的作业区，作业区沿圆周方向依次包括分离区、洗涤区和卸泥区，三个区域均为扇形，分离区设有粗液槽，洗涤区设有洗液槽，卸泥区设有赤泥槽，所述粗液槽上设有抽真空装置；整个作业区上方转动设有圆盘形的过滤盘，过滤盘与作业区同轴，过滤盘包括至少若干个相互接触且相互独立的扇形盘，扇形盘上可拆卸连接有滤布，每个扇形盘转动至卸泥区时均会翻转卸料；所述过滤盘上方位于分离区的上方设有熟料浆进料管，过滤盘上方位于洗涤区上方设有第一热水管。2.根据权利要求1所述的用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置，其特征在于：所述过滤盘上方位于卸泥区上方设有第二热水管。3.根据权利要求2所述的用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置，其特征在于：所述分离区上方位于过滤盘的上方设有布料器。4.根据权利要求3所述的用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置，其特征在于：所述洗涤区包括第一洗涤区和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：章丽娜，王志明，向现成，
申请(专利权)人：重庆市南川区先锋氧化铝有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50