硝石矿物浸取槽制造技术

硝石矿物浸取槽，属于一种对预处理后硝石矿物进行浸取装置，槽体（１）内底部固定筛网（２），槽体（１）壁上部固定出液管（４），槽体（１）外槽底（５）固定进液管（６）。有利于大规模生产，保持浸取工艺顺畅，尤其适合浸取和洗涤液循环利用以及逆流浸取，节水及提取功效较高，浸取耗时明显缩短，结构简明实用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种对预处理后硝石矿物进行浸取装置，尤其是硝 石矿物浸取槽。二、 技术背*硝石矿物的开发利用技术正在受到重视，硝石矿物中的盐类，主要是NaN03、 NaCl和^2304等，均易溶于水，它们各自在水中的溶解度随 温度的变化，如其中硝酸钠NaN03作为大宗工农业原材料应用十分广泛。 硝酸钠在农业上用作肥料，特别适用于果壳类作物，块根作物，如甜菜、 萝卜等。同时也是制造硝酸钾、炸药、苦味酸、染料等的原料；也用作 玻璃生产的消泡剂、脱色剂、澄清剂及氧化助熔剂；搪瓷工业用作氧化 剂和助熔剂，用于配制珐琅粉；机械工业用作金属清洗剂，配制黑色金 属发蓝剂；冶金工业用作铝合金热处理剂；轻工业用作烟草助燃剂；医 药工业用作青霉素的培养基；还可用作熔融烧碱的脱色剂。此外，还可 作为冷冻剂、肉类罐头的发色剂等。目前我国的硝酸钠由于受资源所限，产量较小，以工业用途为主。 消费构成大致是轻工行业约占80%、化学工业占9%、机械工业占6%、 其他行业占5%。到目前为止，公知技术中由钠硝石矿生产硝酸钠产品， 其生产工艺路线归纳起来有两种 一种是矿石浸取后，卣水加热蒸发， 过滤分离氯化钠、硫酸钠后，再冷却结晶制取硝酸钠，此工艺流程的缺 点是能耗高、生产成本高、产品质量低；另一种是日晒蒸发流程，即矿石破碎、浸滤，卣水送盐田日晒蒸发，分离后所得粗盐送精加工车间生 产硝酸钠，此工艺路线的优点是充分利用太阳能，并有利于低品位矿石 的开发利用，但耗水量大。用两步法从硝酸钠精矿中提取硝酸钠的生产方法也称Shanks方法，操作过程包括装矿、浸取、洗涤和卸矿，浸取 用液来自结晶后的母液，含有450g/1的硝酸钠，依次浸取，最后浸取 完成液硝酸钠的浓度达到700g/l后再降低温度至接近大气温度使溶液 中的硝酸钠结晶析出，其硝酸钠的回收率大约在60%，矿渣中的硝酸根 在5%~8%，由于该法回收率低，能耗高，且要求矿的品位高，到目前为 止，使用该法生产的硝酸钠只占硝酸钠总量的很少一部分。在上述工艺 中浸取装置及浸取工艺对于改进和提髙生产技术水平十分重要。三、 专利技术内審本专利技术的专利技术目的在于，提出一种能够方便控制浸取工艺参数，提 高浸取功效，适应大规模工业化生产需要的浸取装置，即硝石矿物浸取本专利技术的专利技术目的通过以下措施实现，槽体内底部固定筛网，槽体 壁上部固定出液管，槽体外槽底固定进液管。本技术有利于大规模生产，保持浸取工艺顺畅，尤其适合浸取 和洗涤液循环利用以及逆流浸取，节水及提取功效较高，浸取耗时明显 缩短，结构简明实用。四、 附鹏说明图l是本专利技术实施例l示意图 图2是本专利技术实施例2示意图图3是本专利技术实施例3示意图 图4是本专利技术实施例4示意图图中附图标记包括槽体l，筛网2，网席3，出液管4,槽底5,进 液管6,支座7，布液管8，液孔9，承溢环槽IO，接口ll,出渣口 12 底排液管13。 五、具体实地方式实施例l:圆柱状平底槽体l内底部固定篩网2,槽体l壁上部固 定出液管4,槽体1外槽底5固定进液管6。预处理后的硝石矿物装入槽体1内筛网2上堆平，浸取液由进液管 6从槽底5自下而上进入槽体l内漫过硝石矿物，经过一定时间浸泡， 将硝石矿物中的目标成分溶出后，浸取完成液经出液管4引出。实施例2:圆柱状槽体l内底部固定筛网2，槽体l壁上部固定出 液管4,槽体1外槽底5固定进液管6，槽底5向下略呈漏斗状。当对 槽体l内矿物进行洗涤时，洗涤液从髙位出液管4进入槽体1内，淋洗 矿物后从槽体l内底部汇聚经进液管6排出。实施例3:矩形平底槽体l内底部固定筛网2,篩网2上側敷设网 席3，槽体1壁上部固定出液管4，槽体1外槽底5固定进液管6。槽体l由钢板焊制、玻璃钢等合成材料模制或混凝土筑成，进液管 6引出后可铺设在地面或地下。网席3选用草席， 一方面可以使矿物粉 末尽量停留在筛网2上側，另外草制品相对浸取液卤水耐腐蚀性较好， 先将预处理后的矿物中较大颗粒部分堆平在筛网2和网席3上，在其上 再将较细的粉末矿物平铺，共计厚度不超过200mm为宜。浸取液由进液管6从槽底5自下而上进入槽体l内漫过硝石矿物，经过一定时间浸泡， 将硝石矿物中的目标成分溶出后，浸取完成液经出液管4引出。实施例4:圆柱状平底槽体l内底部上側固定支座7，支座7上固 定筛网2，槽体l壁上外缘固定承溢环槽10,承溢环槽10上固定出液 管4，槽体1外槽底5固定进液管6,进液管6连进槽体1内底部筛网2 下的部分固定布液管8，布液管8上有多个液孔9，槽体l壁上固定接 口 11,接口 ll外側固定出渣口 12，槽体1外槽底5向下固定并引出底 排液管13。预处理后的硝石矿物装入槽体1内筛网2上堆平，浸取液由进液管 6从槽底5经布液管8上多个液孔9流出，自下而上进入槽体l内漫过硝石矿物，经过一定时间浸泡，将硝石矿物中的目标成分溶出后，当进 液管6不断泵入浸取液时，浸取完成液从槽体1壁上缘溢出进入承溢环 槽10，并经出液管4引出。浸取洗涤完成后，从底排液管13将槽体1内液体排空，打开出渣 口 12出渣。本实施例有利于大规模生产，保持浸取工艺顺畅，尤其适合浸取和 洗涤液循环利用以及逆流浸取，节水及提取功效较高，浸取耗时明显缩 短，结构简明实用。权利要求1、硝石矿物浸取槽，其特征在于，槽体(1)内底部固定筛网(2)，槽体(1)壁上部固定出液管(4)，槽体(1)外槽底(5)固定进液管(6)。2、 如权利要求l所述的硝石矿物浸取槽，其特征在于，槽体(l) 内底部上侧固定支座(7),支座(7)上固定筛网(2)，槽体(1)壁上 外缘固定承溢环槽(10)，承溢环槽(10)上固定出液管(4)，进液管(6)连进槽体(1)内底部筛网(2)下的部分固定布液管(8),布液 管(8)上有多个液孔(9)。3、 如权利要求l所述的硝石矿物浸取槽，其特征在于，槽体(l) 壁上固定接口 (11)，接口 (11)外侧固定出渣口 (12)。4、 如权利要求l所述的硝石矿物浸取槽，其特征在于，槽体(l) 外槽底(5)向下固定并引出底排液管(13)。5、 如权利要求l所述的硝石矿物浸取槽，其特征在于，圆柱状平 底槽体(1)内底部固定筛网(2)。6、 如权利要求l所述的硝石矿物浸取槽，其特征在于，槽底(5) 向下略呈漏斗状。7、 如权利要求l所述的硝石矿物浸取槽，其特征在于，矩形平底 槽体(1)内底部固定筛网(2)。专利摘要硝石矿物浸取槽，属于一种对预处理后硝石矿物进行浸取装置，槽体(1)内底部固定筛网(2)，槽体(1)壁上部固定出液管(4)，槽体(1)外槽底(5)固定进液管(6)。有利于大规模生产，保持浸取工艺顺畅，尤其适合浸取和洗涤液循环利用以及逆流浸取，节水及提取功效较高，浸取耗时明显缩短，结构简明实用。文档编号C22B3/04GK201062278SQ20072015050公开日2008年5月21日 申请日期2007年5月15日 优先权日2007年5月15日专利技术者刘利鹏, 茆晓宝, 郝建委, 建 顾 申请人:新疆硝石钾肥有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
硝石矿物浸取槽，其特征在于，槽体（１）内底部固定筛网（２），槽体（１）壁上部固定出液管（４），槽体（１）外槽底（５）固定进液管（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利鹏，茆晓宝，郝建委，顾建，
申请(专利权)人：新疆硝石钾肥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]