一种服装面料生产用印花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装面料生产用印花设备，包括印花设备箱体；所述印花设备箱体上方左右两端分别开设有前盖和后盖，印花设备箱体的左侧和右侧分别开设有转印纸入口和转印纸出口；所述印花设备箱体内部的顶部固定安装有压布机主体，所述压布机主体通过顶杆与上压板连接；所述印花设备箱体内部上压板的正下方设有下压板，所述下压板通过底座固定在印花设备箱体内部的底部。本实用新型专利技术通过采用压布机对面料进行热转印，同时对大面积的面料进行热转移印花，面料在上下压板之间会存留一段时间，使得转印纸上的颜料充分转印到面料上，提高了面料印花的质量，并减少了对环境的危害。

A printing equipment for garment production

The utility model discloses a printing equipment for the production of clothing material, including the box of printing equipment; the left and right ends of the printing equipment box are separately opened with a front cover and a rear cover, and the left and right side of the printing equipment box are opened with a transfer paper entrance and a transfer paper exit, and the top of the printing equipment box is fixed on the top of the box. The main body of the press is fixed with the main body of the press. The main body of the press is connected with the upper pressure plate, and the lower press plate is arranged at the bottom of the inner press plate of the printing equipment box, and the lower press plate is fixed on the bottom of the inside of the printing equipment box through the base. The utility model is used to heat transfer the fabric by the press cloth machine, and the heat transfer printing of the large area fabric is carried out. The fabric will save a period of time between the upper and lower press plates, making the pigments on the printed paper fully printed on the fabric, improving the quality of the fabric printing and reducing the harm to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料生产用印花设备
本技术涉及面料印花设备
，具体为一种服装面料生产用印花设备。
技术介绍
目前，市场上传统的热转印机大都通过一个金属棍和一个内部带有加热装置的橡胶辊二者来进行热转印，这种方式可以不间断工作，生产效率高，但是加热过程只有很短的时间，转印纸上的颜料只有一部分到达布料上，颜料运用不彻底利用率低下，转印后的布料印花质量也无法保证，并且残余的大量颜料可能会对环境造成污染，不能满足环保的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装面料生产用印花设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；通过采用压布机对面料进行热转印，同时对大面积的面料进行热转移印花，并且面料在上下压板之间会存留一段时间，使得转印纸上的颜料充分转印到面料上，提高了面料印花的质量，并减少了对环境的危害。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装面料生产用印花设备，包括印花设备箱体；所述印花设备箱体上方左右两端分别开设有前盖和后盖，印花设备箱体的左侧和右侧分别开设有转印纸入口和转印纸出口；所述印花设备箱体内部的顶部固定安装有压布机主体，所述压布机主体通过顶杆与上压板连接；所述印花设备箱体内部上压板的正下方设有下压板，所述下压板通过底座固定在印花设备箱体内部的底部；所述印花设备箱体内部设有放布辊、绕布辊、前导辊一、前导辊二、后导辊一和后导辊二；所述前导辊一、前导辊二、后导辊一和后导辊二均通过轴与印花设备箱体的前后两侧壁连接；所述放布辊和绕布辊均通过轴端与固定在印花设备箱体的前后两侧壁上的安装槽连接；所述放布辊位于压布机主体的左侧，绕布辊位于压布机主体的右侧；所述前导辊一和前导辊二位于下压板的左侧，后导辊一和后导辊二位于下压板的右侧；所述印花设备箱体的右侧通过电机支座安装有电机，所述电机通过端部安装有主动带轮，所述主动带轮通过传动带和安装在安装槽外端的从动带轮连接；所述印花设备箱体的底部固定设置有滚轮箱，所述滚轮箱的内部通过销轴连接有滚轮。优选的，所述放布辊和绕布辊的结构相同，二者的轴端均与安装槽间隙配合。优选的，所述从动带轮、主动带轮和传动带均为齿形。优选的，所述滚轮箱共有四个，分布与印花设备箱体的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构简单，使用维修方便，便于推广。通过采用压布机对面料进行热转印，同时对大面积的面料进行热转移印花，并且面料在上下压板之间会存留一段时间，使得转印纸上的颜料充分转印到面料上，提高了面料印花的质量，并减少了对环境的危害；在印花设备箱体底部设置滚轮箱和滚轮，提高了设备的实用性，便于设备的移动和运输；采用特殊的放布辊和绕布辊结构，既可防止面料脱辊，同时也可便于放布辊和绕布辊的取出、更换和安放。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视示意图；图3为本技术中左端的俯视结构示意图；图4为本技术中右端的俯视结构示意图；图5为本技术中放布辊与绕布辊的结构示意图；图中：1-印花设备箱体；2-前盖；3-后盖；4-放布辊；5-绕布辊；6-底座；7-压布机主体；8-下压板；9-上压板；10-电加热板；111-前导辊一；112-前导辊二；113-后导辊一；114-后导辊二；12-滚轮箱；13-滚轮；14-销轴；15-电机支座；16-电机；17-从动带轮；18-主动带轮；19-传动带；20-转印纸入口；21-轴端；22-安装槽；23-挡板；24-转印纸出口；25-顶杆；26-轴；27-安装轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种服装面料生产用印花设备，包括印花设备箱体1；所述印花设备箱体1上方左右两端分别开设有前盖2和后盖3，印花设备箱体1的左侧和右侧分别开设有转印纸入口20和转印纸出口24，用于转印纸的进入和排出；所述印花设备箱体1内部的顶部固定安装有压布机主体7，采用压布机对面料进行热转印，提高了面料印花的质量，并减少了对环境的危害，所述压布机主体7通过顶杆25与上压板9连接；所述印花设备箱体1内部上压板9的正下方设有下压板8，所述下压板8通过底座6固定在印花设备箱体1内部的底部；所述印花设备箱体1内部设有放布辊4、绕布辊5、前导辊一111、前导辊二112、后导辊一113和后导辊二114；所述前导辊一111、前导辊二112、后导辊一113和后导辊二114均通过轴26与印花设备箱体1的前后两侧壁连接；放布辊4和绕布辊5的端部设有挡板23，可防止面料脱辊；所述放布辊4和绕布辊5均通过轴端21与固定在印花设备箱体1的前后两侧壁上的安装槽22连接，轴端21和安装槽22均为六边形，二者之间间隙配合，便于放布辊和绕布辊的取出、更换和安放；所述放布辊4位于压布机主体7的左侧，绕布辊5位于压布机主体7的右侧；所述前导辊一111和前导辊二112位于下压板8的左侧，后导辊一113和后导辊二114位于下压板8的右侧；所述印花设备箱体1的右侧通过电机支座15安装有电机16，所述电机16通过端部安装有主动带轮18，所述主动带轮18通过传动带19和安装在安装槽22外端的从动带轮17连接，所述从动带轮17、主动带轮18和传动带19均为齿形；所述印花设备箱体1的底部固定设置有滚轮箱12；所述滚轮箱12共有四个，分布与印花设备箱体1的底部，所述滚轮箱12的内部通过销轴14连接有滚轮13，滚轮13的设置提高了设备的实用性，便于设备的移动和运输。工作原理：使用时先将转印纸和放布辊4放入印花设备箱体1内部；将转印纸依次穿过转印纸入口20、前导辊一111和前导辊二112组成的缝隙、后导辊一113和后导辊二114组成的缝隙和转印纸出口24；将放布辊4放入印花设备箱体1左端的轴槽21内部，并将布坯穿过前导辊一111和前导辊二112组成的缝隙与后导辊一113和后导辊二114组成的缝隙绕在绕布辊5上，启动设备后转印纸和布坯在压布机的作用下同时对大面积的面料进行热转移印花，并且面料在上下压板之间会存留一段时间，使得转印纸上的颜料充分转印到面料上，提高了面料印花的质量，并减少了对环境的危害，该设备结构简单，使用维修方便，便于推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服装面料生产用印花设备，包括印花设备箱体(1)；其特征在于：所述印花设备箱体(1)上方左右两端分别开设有前盖(2)和后盖(3)，印花设备箱体(1)的左侧和右侧分别开设有转印纸入口(20)和转印纸出口(24)；所述印花设备箱体(1)内部的顶部固定安装有压布机主体(7)，所述压布机主体(7)通过顶杆(25)与上压板(9)连接；所述印花设备箱体(1)内部上压板(9)的正下方设有下压板(8)，所述下压板(8)通过底座(6)固定在印花设备箱体(1)内部的底部；所述印花设备箱体(1)内部设有放布辊(4)、绕布辊(5)、前导辊一(111)、前导辊二(112)、后导辊一(113)和后导辊二(114)；所述前导辊一(111)、前导辊二(112)、后导辊一(113)和后导辊二(114)均通过轴(26)与印花设备箱体(1)的前后两侧壁连接；所述放布辊(4)和绕布辊(5)均通过轴端(21)与固定在印花设备箱体(1)的前后两侧壁上的安装槽(22)连接；所述放布辊(4)位于压布机主体(7)的左侧，绕布辊(5)位于压布机主体(7)的右侧；所述前导辊一(111)和前导辊二(112)位于下压板(8)的左侧，后导辊一(113)和后导辊二(114)位于下压板(8)的右侧；所述印花设备箱体(1)的右侧通过电机支座(15)安装有电机(16)，所述电机(16)通过端部安装有主动带轮(18)，所述主动带轮(18)通过传动带(19)和安装在安装槽(22)外端的从动带轮(17)连接；所述印花设备箱体(1)的底部固定设置有滚轮箱(12)，所述滚轮箱(12)的内部通过销轴(14)连接有滚轮(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种服装面料生产用印花设备，包括印花设备箱体(1)；其特征在于：所述印花设备箱体(1)上方左右两端分别开设有前盖(2)和后盖(3)，印花设备箱体(1)的左侧和右侧分别开设有转印纸入口(20)和转印纸出口(24)；所述印花设备箱体(1)内部的顶部固定安装有压布机主体(7)，所述压布机主体(7)通过顶杆(25)与上压板(9)连接；所述印花设备箱体(1)内部上压板(9)的正下方设有下压板(8)，所述下压板(8)通过底座(6)固定在印花设备箱体(1)内部的底部；所述印花设备箱体(1)内部设有放布辊(4)、绕布辊(5)、前导辊一(111)、前导辊二(112)、后导辊一(113)和后导辊二(114)；所述前导辊一(111)、前导辊二(112)、后导辊一(113)和后导辊二(114)均通过轴(26)与印花设备箱体(1)的前后两侧壁连接；所述放布辊(4)和绕布辊(5)均通过轴端(21)与固定在印花设备箱体(1)的前后两侧壁上的安装槽(22)连接；所述放布辊(4)位于压布机主体(7)的左侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦峰，
申请(专利权)人：苏州璟菲纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32