一种自动定位扩散膜印刷机制造技术

本实用新型专利技术提出一种自动定位扩散膜印刷装置，按照生产顺序依次设有上料机构、打孔机构、印刷机构、UV固化机构与收料机构，所述上料机构通过上料支架与机台一端相连，所述机台另一端通过收料支架与收料机构相连，所述打孔机构位于机台上方，所述打孔机构顶部通过滑块与上行滑轨相连，所述上行滑轨通过连接架与机台端侧相连，所述印刷机构底部通过多个滑块与一组相互平行的下行滑轨相连，所述下行滑轨设与机台上，所述印刷机构一侧机台上设有UV固化机构，所述机台端侧设有控制面板；通过设置印刷机构与下行滑轨，可令印刷机构根据图像识别，即时调整印刷机构位置，保证每个印刷图形间距一致，提高后续裁切制程的良率。

An automatic positioning diffusion film printer

The utility model provides an automatic positioning diffusion film printing device. According to the order of production, a feeding mechanism, a perforating mechanism, a printing mechanism, a UV curing mechanism and a feeding mechanism are arranged in turn. The feeding mechanism is connected to one end of the machine platform through a feeding bracket, and the other end of the machine is connected with a feeding bracket and a feeding mechanism. The punching mechanism is located above the machine platform. The top of the perforating mechanism is connected with the upper sliding rail through a slide block. The upper slide rail is connected to the end side of the machine platform through a connecting frame. The bottom of the printing mechanism is connected with a group of parallel downlink rails through a plurality of sliders. The downlink slide rail is arranged on the machine side and one side of the printing mechanism. The machine platform is equipped with UV curing mechanism, and the end side of the machine platform is equipped with a control panel. By setting the printing mechanism and the downlink slide rail, the printing mechanism can be adjusted according to the image recognition, adjust the position of the printing mechanism immediately, ensure the uniform spacing of each printing graph, and improve the good rate of the subsequent cutting process.

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位扩散膜印刷机
本技术涉及一种自动定位扩散膜印刷机，属于扩散膜印刷领域。
技术介绍
扩散膜印刷是指通过丝网印刷在扩散膜边框上印刷一层遮光层，以便在后续扩散膜构成背光模组时，光线打到扩散膜上使光线由点光源或线光源形成均匀分布的面光源，位于边框的遮光层则起到防止光线扩散到外面，起到固定光线作用，但现有技术下对扩散膜印刷通常采用定时定距印刷，但在印刷过程中，扩散膜在运动过程中位置时常有所偏离，现有技术下不能识别修正，易导致印刷时遮光层出现偏离，导致在裁切时次品产生。
技术实现思路
本技术涉提出一种自动定位扩散膜印刷机，解决了现有印刷装置不能进行扩散膜偏离识别修正的缺点。为了实现本技术，本技术采取以下技术方案：本技术提出一种自动定位扩散膜印刷机，按照生产顺序依次设有上料机构、打孔机构、印刷机构、UV固化机构与收料机构，所述上料机构通过上料支架与机台一端相连，所述机台另一端通过收料支架与收料机构相连，所述打孔机构位于机台上方，所述打孔机构顶部通过滑块与上行滑轨相连，所述上行滑轨通过连接架与机台端侧相连，所述印刷机构底部通过多个滑块与一组相互平行的下行滑轨相连，所述下行滑轨设与机台上，所述印刷机构一侧机台上设有UV固化机构，所述机台端侧设有控制面板，所述控制面板与打孔机构、印刷机构、UV固化机构与收料机构电性相连。优选的，所述上料机构包括上料轴、上料换向滚筒与上料夹紧装置，所述上料轴与上料支架焊接连接，所述上料换向滚筒位于上料轴正下方，所述上料换向滚筒通过转轴与上料支架相连，所述上料换向滚筒朝向机台方向一侧设有设有上料夹紧装置，所述上料夹紧装置中间留有供扩散膜通过的间隙，其中间隙与机台上表面平齐。优选的，所述打孔机构包括连接板，所述连接板顶部通过滑块与上行滑轨相连，所述连接板一侧设有打孔机，另一侧设有图像识别器A，所述图像识别器A与上行滑轨电性相连。优选的，所述印刷机构包括网板连接器、电动刮板与油墨喷管，所述网板连接器上设有图像识别器B，所述网板连接器通过多个滑块与下行滑轨相连，所述电动刮板与油墨喷管通过滑块与下行滑轨相连。优选的，所述收料机构包括收料轴与收料换向滚筒，所述收料轴贯穿收料支架，所述收料换向滚筒通过转轴与收料支架相连。优选的，所述收料轴靠近收料支架一端通过联轴器与减速电机相连，另一端上设有连接螺纹。通过以上技术方案，本技术有益效果：通过设置打孔机构，可在扩散膜上打出固定距离的定位孔，方便印刷时定位，通过设置印刷机构与下行滑轨，可令印刷机构根据图像识别，即时调整印刷机构位置，保证每个印刷图形间距一致，提高后续裁切制程的良率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是打孔机构机构示意图；1、机台；2、上料机构；3、打孔机构；4、印刷机构；5、UV固化机构；6、收料机构；7、上料支架；8、收料支架；9、控制面板；10、上料轴；11、上料换向滚筒；12、上料夹紧装置；13、上行滑轨；14、下行滑轨；15、收料轴；16、收料换向滚筒；17、连接螺纹；18、减速电机；19、连接板；20、打孔机；21、图像识别器A；22、网板连接器；23、电动刮板；24、油墨喷管；25、图像识别器B。图3是印刷机构结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。根据图1所示，一种自动定位扩散膜印刷机，按照生产顺序依次设有上料机构2、打孔机构3、印刷机构4、UV固化机构5与收料机构6，所述上料机构2通过上料支架7与机台1一端相连，所述机台1另一端通过收料支架8与收料机构6相连，所述打孔机构3位于机台1上方，所述打孔机构3顶部通过滑块与上行滑轨13相连，所述上行滑轨13通过连接架与机台1端侧相连，所述印刷机构4底部通过多个滑块与一组相互平行的下行滑轨14相连，所述下行滑轨14设与机台1上，所述印刷机构4一侧机台上设有UV固化机构5，所述机台1端侧设有控制面板9，所述控制面板9与打孔机构3、印刷机构4、UV固化机构5与收料机构6电性相连。优选的，所述上料机构2包括上料轴10、上料换向滚筒11与上料夹紧装置12，所述上料轴10与上料支架7焊接连接，所述上料换向滚筒11位于上料轴10正下方，所述上料换向滚筒11通过转轴与上料支架7相连，所述上料换向滚筒11朝向机台1方向一侧设有设有上料夹紧装置12，所述上料夹紧装置12中间留有供扩散膜通过的间隙，其中间隙与机台1上表面平齐。优选的，所述打孔机构3包括连接板19，所述连接板19顶部通过滑块与上行滑轨13相连，所述连接板19一侧设有打孔机20，另一侧设有图像识别器A21，所述图像识别器A21与上行滑轨13电性相连。优选的，所述印刷机构4包括网板连接器22、电动刮板23与油墨喷管24，所述网板连接器22上设有图像识别器B25，所述网板连接器22通过多个滑块与下行滑轨14相连，所述电动刮板23与油墨喷管24通过滑块与下行滑轨相14连。优选的，所述收料机构6包括收料轴15与收料换向滚筒16，所述收料轴12贯穿收料支架8，所述收料换向滚筒16通过转轴与收料支架相连。优选的，所述收料轴15靠近收料支架8一端通过联轴器与减速电机18相连，另一端上设有连接螺纹17。具体使用时，将扩散膜安装在上料轴10上，通过上料换向转筒11与上料夹紧装置12，此时扩散膜与机台1上表面平齐，扩散膜通过机台1上方与收料机构6相连，在减速电机18的作用下，扩散膜向前运动，通过打孔机构3在扩散膜上打出等距的定位孔，接着印刷机构4根据图像识别器B25自动运动到扩散膜上方，在扩散膜上印刷出等距的图层，印刷完毕后，可将一根转轴通过连接螺纹与收料轴15相连，便于收料，最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定位扩散膜印刷机，按照生产顺序依次设有上料机构、打孔机构、印刷机构、UV固化机构与收料机构，其特征在于：所述上料机构通过上料支架与机台一端相连，所述机台另一端通过收料支架与收料机构相连，所述打孔机构位于机台上方，所述打孔机构顶部通过滑块与上行滑轨相连，所述上行滑轨通过连接架与机台端侧相连，所述印刷机构底部通过多个滑块与一组相互平行的下行滑轨相连，所述下行滑轨设与机台上，所述印刷机构一侧机台上设有UV固化机构，所述机台端侧设有控制面板，所述控制面板与打孔机构、印刷机构、UV固化机构与收料机构电性相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动定位扩散膜印刷机，按照生产顺序依次设有上料机构、打孔机构、印刷机构、UV固化机构与收料机构，其特征在于：所述上料机构通过上料支架与机台一端相连，所述机台另一端通过收料支架与收料机构相连，所述打孔机构位于机台上方，所述打孔机构顶部通过滑块与上行滑轨相连，所述上行滑轨通过连接架与机台端侧相连，所述印刷机构底部通过多个滑块与一组相互平行的下行滑轨相连，所述下行滑轨设与机台上，所述印刷机构一侧机台上设有UV固化机构，所述机台端侧设有控制面板，所述控制面板与打孔机构、印刷机构、UV固化机构与收料机构电性相连。2.根据权利要求1所述一种自动定位扩散膜印刷机，其特征在于：所述上料机构包括上料轴、上料换向滚筒与上料夹紧装置，所述上料轴与上料支架焊接连接，所述上料换向滚筒位于上料轴正下方，所述上料换向滚筒通过转轴与上料支架相连，所述上料换向滚筒朝向机台方向一侧设有设有上料夹紧装置，所述上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宽宽，王图祥，谈泽，边帅，
申请(专利权)人：合肥翰博星辰高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34