本实用新型专利技术公开了一种高效浸金选矿车,其结构要点为:皮带运输机接破碎机入口,破碎机出口经细粒皮带运输机接球磨机,球磨机出口接分级机,分级机出口与调浆槽联接,调浆槽与浸出器联接,浸出器与甩干机斗联接,甩干机斗的贵液槽接吸附柱,全部设备安装在加长车上。本实用新型专利技术设备投资少、见效快,体积小、重量轻、占地少,金的回收率高。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小型高效的选矿提金设备,具体说涉及一种炭浆法浸金选矿车。近年来,随着黄金事业的发展,在大力发展国营金矿的基础上,各地乡镇采金业也纷纷上马,大量的矿石被开采出来,现在普遍使用的较先进的是炭浆法选矿提金,但利用现在的炭浆法选矿提金设备,建一个日处理十五吨的小选矿厂,需投资三十万元,还很难保证达到预期的效果,一些小厂为了少投资并尽快的创造经济效益,利用古老的汞碾子选金,此法工艺陈旧,设备落后,金的回收率低,只达到百分之六、七十,使国家资源大量流失。本技术的目的在于提供一种可正规作业、均衡生产、合理开发国家资源,并且投资少,回收率高,降低消耗,增加产量的正规化、标准化、科学化的高效浸金选矿车。本技术的目的是这样实现的本机包括电机、皮带运输机、破碎机、球磨机、分级机、调浆槽、浸出器、空压机、甩干机,其结构要点为由电机带动的皮带运输机接破碎机入口,该破碎机出口经细粒皮带运输机接球磨机,所说的球磨机的矿石入口处安装进水管,所说的球磨机出口接内装螺旋轮的分级机,该分级机上接砂泵和汞板,所说的分级机经汞板接调浆槽,该调浆槽内安装支架和叶片,所说的调浆槽接圆筒形浸出器,该浸出器上面全封闭并装有调压阀,在浸出器中间的固定轴上安装叶片,该浸出器圆筒上至少安装一个进气孔,该进气孔经送气管接空压机,在所说的浸出器的出口处安装接砂泵的出浆管,该出浆管的另一端接在甩干机斗的入口,由电机带动旋转的甩干机斗的甩干筒为筛孔式且内设滤布,该甩干机斗的下部接贵液槽、底部中间接留砂槽,在所说的甩干机斗内部安装刮板,所说的贵液槽经输送管接圆筒形内部装满活性炭的吸附柱,在所说的输送管上安装水泵,所说的吸附柱上面有接输送管的进液口和进炭口、下面有出液口和出炭口。工作时,皮带运输机由电机带动把矿石运到破碎机中破碎,破碎后的矿石经细粒皮带运输机进入球磨机进行细磨,同时球磨机的矿石入口处安装的进水管随时调节矿浆浓度,从球磨机中出来的矿浆流入分级机,分级机的螺旋轮旋转将没达到细度的矿浆送回球磨机中重新磨细,达到细度的矿浆由沙泵泵入汞板吸附金颗粒,经汞板吸附后的矿浆流入调浆槽,调浆槽内的叶片由电机带动旋转搅拌调节矿浆中药品的浓度,调好后的矿浆进入浸出器,空压机把压缩空气经送气管送入浸出器的进气孔,吹动矿浆转动,浸出器筒中间固定轴上的固定叶片将矿浆中的大气泡击碎成小气泡,使空气、矿浆、药品充分接触,达到浸出的目的,浸出后的矿浆再用沙泵泵入甩干机斗中,甩干机斗高速旋转将含金贵液甩入贵液槽中、矿砂进入流砂槽,被甩出的贵液用水泵经输送管送入吸附柱中,吸附柱中的活性炭将金全部吸附,从吸附柱的出炭口降载金炭放出。上面所说的破碎机为上、下两个鄂式破碎机,该破碎机的上、下鄂有随时可拆换的板牙,破碎机的下鄂由电机带动摆动。上面所说的浸出器为三个,在每个浸出器的圆筒底部装有六个同底平面呈60度角的进气孔。在上面所说的进气孔外安装装有逆水阀的管。在上面所说的甩干机斗上面装铁槽,在铁槽的一侧安装挡板。在上面所说的吸附柱的出液口接贫液管,该贫液管的另一端接贫液储存槽。上面所说的全部设备安装在一辆加长车上。在上面所说的加长车上安装耐火砖做成的焙烧炉和坩锅,所说的焙烧炉内安装电阻丝。本技术的优点为设备投资少,见效快,本积小、重量轻、占地少,金的回收率高。它的浸出器虽然体积小,但浸出率高,能在短时间内把金全部浸出,高速旋转的甩干机能使矿液分离,松散的矿渣可运走用于井下采空区充填、地表填沟、垫坑、修堤、筑坝、铺路等,含金贵液进入吸附柱,可高效吸附,全部载金炭进行焙烧,不但百分之百回收金,还可回收其它有用金属。本套设备节约了价钱昂贵且工艺复杂的解吸电解设备,避免了在解吸电解工艺及设备中金的损失;吸附柱用的是碎炭,它比常规用的吸附炭成本低三分之二,这样大大降低了生产成本,尾水再利用即节约了水源,又能使流失的浸出药品再使用,节约了药品使用量,同时尾水不排放也避免了环境污染。该设备推广使用后,每车对矿石的入选量、含金量、回收率、产金量及原材料消耗等均可作详细记录,上报有关部门,避免了黄金走私和外流。本技术将全部设备制成小型高效后装在车上,按需要随时开动,占地面积小,成本低,不用土建,全部设备完成后投资额只是同样规模固定选厂的三分之二。目前大型金矿经几十年的开采,储量减少,矿区资源危机,矿山寿命受到严重威胁,小型矿脉一般地处深山,矿幅窄储量少,交通不便,但有时品位较高,建选厂不够局势,外运矿石,修路工程量又大,造此选金车则解决了上述问题,方便实用,如果没有电源,可随车带发电机自行发电,即解决了运输困难减少了运费,又节约了电能。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术的平面示意图。如图所示,由电机1带动的皮带运输机3接第一台鄂式破碎机9入口,第一台鄂式破碎机9的出口接第二台鄂式破碎机的入口鄂式破碎机上下鄂有可随时更换的板牙,鄂式破碎机摆动的下鄂由电机10带动,第二台鄂式破碎机的出口经由电机5带动的细粒皮带运输机7接球磨机4,球磨机4内衬铸钢衬板,并装有40mm、60mm、80mm三种型号的钢球,由电机2带动转动,球磨机4的矿石入口6处安装进水管8,球磨机4出口接内装螺旋轮的分级机43,所说的螺旋轮由电机42带动旋转,该分级机43上接砂泵44和汞板41,该汞板41是一块表面镀银用来吸附颗粒金的厚铜板,分级机43经汞板41接由电机38经减速机40带动的调浆槽36,该调浆槽36内安装支架37和叶片39,调浆槽36接三个圆筒形浸出器35,每个浸出器35底部装有六个同底平面呈60度角的进气孔32,在进气孔32外安装装有逆水阀的管该进气孔32经送气管30接空压机29,并在进气孔32处安装供气阀33,所说的浸出器35上面全封闭并装有调压阀,气压控制在2-3个大气压,在浸出器35中间的固定轴34上安装四片固定叶片31,在浸出器35的出口处安装接砂泵28的出浆管,该出浆管的另一端接在甩干机斗16的入口,甩干机斗16由电机27通过三角带26带动旋转,甩干机斗16的甩干筒为筛孔式且内设滤布,该甩干机斗16的下部接贵液槽14、底部中间接留砂槽、上面装铁槽15,在铁槽的一侧安装挡板25,在所说的甩干机斗16内部安装刮板17。所说的贵液槽14经输送管21接圆筒形内部装满活性炭的吸附柱24,在输送管21上安装水泵20,吸附柱24上面有接输送管的进液口22和进炭口23、下面有出液口和出炭口,出液口经贫液管18接贫液储存槽12,上面所说的全部设备安装在一辆加长车11上在加长车11上安装耐火砖做成的焙烧炉19、炼金炉13和放硼砂的坩锅,焙烧炉19内安装电阻丝。工作时,皮带运输机由电机带动把矿石运到第一台鄂式破碎机中粗破碎,粗破碎后的矿石自动漏入同型号的破碎机中二次破碎,破碎机的上下鄂有随时可拆换的板牙,由电机带动下鄂摆动粉碎矿石,细粒皮带运输机经电机的带动,把二次破碎的矿石送到球磨机进行细碎,球磨机内三种型号的钢球由电机带动转动,球体碰撞粉碎矿石,同时球磨机的矿石入口处安装的进水管随时调节矿浆浓度,从球磨机中出来的矿浆流入分级机,分级机的螺旋轮由电机带动旋转,将没达到细度的矿砂送回球磨机中重新磨细,达到细度的矿浆由砂泵泵入汞板吸附金颗粒,经汞本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效浸金选矿车,包括包括电机、皮带运输机、破碎机、球磨机、分级机、调浆槽、浸出器、空压机、甩干机,其特征在于:由电机(1)带动的皮带运输机(3)接破碎机(9)入口,该破碎机(9)出口经细粒皮带运输机(7)接球磨机(4),所说的球磨机(4)的矿石入口处安装进水管(8),所说的球磨机(4)出口接内装螺旋轮的分级机(43),该分级机(43)上接砂泵(44)和汞板(41),所说的分级机(43)经汞板(41)接调浆槽(36),该调浆槽(36)内安装支架(37)和叶片(31),所说的调浆槽(36)接圆筒形浸出器(35),该浸出器(35)上面全封闭并装有调压阀,在浸出器(35)中间的固定轴(34)上安装叶片(31),该浸出器(35)圆筒上至少安装一个进气孔(32),该进气孔(32)经送气管(30)接空压机(29),在所说的浸出器(35)的出口处安装接砂泵(28)的出浆管,该出浆管的另一端接在甩干机斗(16)的入口,由电机(27)带动旋转的甩干机斗(16)的甩干筒为筛孔式且内设滤布,该甩干机斗(16)的下部接贵液槽(14)、底部中间接留砂槽,在所说的甩干机斗(16)内部安装刮板(17),所说的贵液槽(14)经输送管(21)接圆筒形内部装满活性炭的吸附柱(24),在所说的输送管(21)上安装水泵(20),所说的吸附柱(24)上面有接输送管(21)的进液口(22)和进炭口(23)、下面有出液口和出炭口。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高飞龙,
申请(专利权)人:高飞龙,
类型:实用新型
国别省市:15[中国|内蒙]
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