一种软质石材切割工具制造技术

一种软质石材切割工具，包括工具基体及装卡在工具基体上的单个聚晶金刚石复合片刀头，单个聚晶金刚石复合片刀头由复合片承载基体及通过高频焊焊接在复合片承载基体上承载凹槽内的聚晶金刚石复合片组成，并在复合片承载基体上设置有用于将单个聚晶金刚石复合片刀头固定在工具基体上的安装凹槽与半个定位销插孔；同时在工具基体上设置有卡槽与另外半个定位销插孔，且卡槽两侧的圆弧状外凸与复合片承载基体上的安装凹槽尺寸相对应；通过装卡形式将单个聚晶金刚石复合片刀头安装在工具基体上组成切割工具，不仅更换刀头方便，且工具基体也可永久使用；同时将单个聚晶金刚石复合片刀头作为切割材料，性能优异，有效降低生产成本。

A kind of soft stone cutting tool

A soft stone cutting tool includes a tool matrix and a single polycrystalline diamond composite blade head mounted on a tool base. A single polycrystalline diamond composite blade is composed of a composite sheet and a polycrystalline diamond composite sheet which is welded on the substrate of the composite sheet by welding high frequency welding, and is used in the composite sheet. The bearing matrix is provided with an installation groove and a half positioning pin for fixing the single polycrystalline diamond composite blade on the tool base. At the same time, a groove and another half positioning pin are arranged on the tool base, and the circular arc exprotre on both sides of the groove is corresponding to the size of the installation groove on the composite sheet bearing substrate. The single polycrystalline diamond composite blade head is installed on the tool base to make a cutting tool, and the tool base is not only convenient to replace the tool, but also the tool matrix can be used permanently. At the same time, the single polycrystalline diamond composite blade is used as cutting material, and the performance is excellent, and the production cost is effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种软质石材切割工具
本技术涉及石材切割工具
，尤其涉及一种软质石材切割工具。
技术介绍
当前，金刚石刀头焊接的锯片以其优越的切削和耐磨性能被广泛应用于矿山开采、石材加工等领域，但其也存在缺点：在使用时其寿命与锋利度不能兼顾，在刀头消耗完后，需进行复焊，这一过程繁杂耗时；而基体在多次复焊使用后，由于基体减薄便不能使用，在一定程度上都增加了生产成本。与之同时，聚晶金刚石复合片（PDC）具有较高的硬度、良好的耐磨性和抗冲击韧性、无解理面等特点，金刚石层能始终保持锐利的切削刃口，广泛地被应用于拉丝模、切削工具、钻头等方面的生产制造，如何将两者结合制备为石材切割工具是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种软质石材切割工具，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种软质石材切割工具，包括工具基体及装卡在工具基体上的单个聚晶金刚石复合片刀头，单个聚晶金刚石复合片刀头由复合片承载基体及通过高频焊焊接在复合片承载基体上承载凹槽内的聚晶金刚石复合片组成，并在复合片承载基体上设置有用于将单个聚晶金刚石复合片刀头固定在工具基体上的安装凹槽与半个定位销插孔；同时在工具基体上设置有卡槽与另外半个定位销插孔，且卡槽两侧的圆弧状外凸与复合片承载基体上的安装凹槽尺寸相对应。在本技术中，单个聚晶金刚石复合片刀头中聚晶金刚石复合片与复合片承载基体之间设置有倾斜角，倾斜角范围为5～10°。在本技术中，工具基体为圆形结构。在本技术中，工具基体上设置有多个用于固定单个聚晶金刚石复合片刀头的卡槽。在本技术中，工具基体上装卡有40～60粒单个聚晶金刚石复合片刀头。在本技术中，安装凹槽位于复合片承载基体两侧，半个定位销插孔位于复合片承载基体一侧，且此半个定位销插孔与工具基体上另外半个定位销插孔结合组成一个完整的定位销插孔。在本技术中，安装凹槽为圆弧形结构。有益效果：本技术通过装卡形式将单个聚晶金刚石复合片刀头安装在工具基体上组成切割工具，不仅更换刀头方便，且工具基体也可永久使用；同时将单个聚晶金刚石复合片刀头作为切割材料，性能优异，锋利度和使用寿命高，相对于金刚石锯片有极大的提高，有效降低生产成本。附图说明图1为本技术的较佳实施例中的单个聚晶金刚石复合片刀头正视图。图2为本技术的较佳实施例中的单个聚晶金刚石复合片刀头左视图。图3为本技术的较佳实施例中的单个聚晶金刚石复合片刀头俯视图。图4为本技术的较佳实施例中的卡槽结构示意图。图5为本技术的较佳实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1~图5的一种软质石材切割工具，包括聚晶金刚石复合片1、复合片承载基体2、定位销3、工具基体4、安装凹槽5、倾斜角6及定位销插孔7，复合片承载基体2上设置有承载凹槽，用于将聚晶金刚石复合片1通过高频焊焊接在承载凹槽内，复合片承载基体2采用65Mn钢板通过机械加工制成，承载凹槽尺寸随聚晶金刚石复合片1尺寸变化，同时对复合片承载基体2做喷砂处理；再将聚晶金刚石复合片1与复合片承载基体2通过银焊片焊接在一起，制成单个聚晶金刚石复合片刀头；在复合片承载基体2上加工有安装凹槽5与半个定位销插孔7，安装凹槽5位于复合片承载基体2两侧，半个定位销插孔7位于复合片承载基体2一侧，通过安装凹槽5与半个定位销插孔7将单个聚晶金刚石复合片刀头固定在工具基体4上，且单个聚晶金刚石复合片刀头中聚晶金刚石复合片1安装有一定倾斜角6，倾斜角6是聚晶金刚石复合片1相对于复合片承载基体2，复合片承载基体2上的承载凹槽在加工时同时加工倾斜角6；工具基体4上设置有卡槽，通过卡槽使得单个聚晶金刚石复合片刀头固定装卡在工具基体4上，工具基体4为圆形结构，是将65Mn钢板冲压成圆形基体毛坯，再在沿圆形基体毛坯圆周上加工均布的卡槽，卡槽两侧的圆弧状外凸与复合片承载基体2的安装凹槽5尺寸相对应，同时在加工另半个定位销插孔7，复合片承载基体2的半个定位销插孔7与工具基体4的另半个定位销插孔7结合组成一个完成的定位销插孔，工具基体4上装卡有多粒单个聚晶金刚石复合片刀头，通过定位销3将多粒单个聚晶金刚石复合片刀头装卡在工具基体4上的卡槽内进而组成切割工具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软质石材切割工具，其特征在于，包括工具基体及装卡在工具基体上的单个聚晶金刚石复合片刀头，单个聚晶金刚石复合片刀头由复合片承载基体及通过高频焊焊接在复合片承载基体上承载凹槽内的聚晶金刚石复合片组成，并在复合片承载基体上设置有用于将单个聚晶金刚石复合片刀头固定在工具基体上的安装凹槽与半个定位销插孔；同时在工具基体上设置有卡槽与另外半个定位销插孔，且卡槽两侧的圆弧状外凸与复合片承载基体上的安装凹槽尺寸相对应。

【技术特征摘要】
1.一种软质石材切割工具，其特征在于，包括工具基体及装卡在工具基体上的单个聚晶金刚石复合片刀头，单个聚晶金刚石复合片刀头由复合片承载基体及通过高频焊焊接在复合片承载基体上承载凹槽内的聚晶金刚石复合片组成，并在复合片承载基体上设置有用于将单个聚晶金刚石复合片刀头固定在工具基体上的安装凹槽与半个定位销插孔；同时在工具基体上设置有卡槽与另外半个定位销插孔，且卡槽两侧的圆弧状外凸与复合片承载基体上的安装凹槽尺寸相对应。2.根据权利要求1所述的一种软质石材切割工具，其特征在于，单个聚晶金刚石复合片刀头中聚晶金刚石复合片与复合片承载基体之间设置有倾斜角，倾斜角范围为5～10°。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李水堤，刘志环，郑致富，肖勃科维·阿木比·巴太维奇，万元华，石晓义，张雄，陈俊阳，孙燕辉，
申请(专利权)人：江西众利超硬材料工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36