一种制取竹纤维的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制取竹纤维的装置，包括：粗碎料箱、传送组件、清洗设备和细碎料箱，其中所述清洗设备包括清洗箱和水箱，所述水箱位于所述清洗箱的上方，且位于所述粗碎料箱的一侧，所述水箱通过导管连通所述清洗箱；所述清洗箱内部顶端设有毛刷，内部底端设有废水出口。本实用新型专利技术提供的制取竹纤维的装置，通过将竹子在粗碎料箱中，经由粗碎料组件粗碎料后，由传送组件将粗碎料的竹子传送至清洗箱，经过清洗箱中的毛刷刷洗、冲水清洗之后由传送组件继续传送至细碎料箱中进行细粉碎，该装置可以直接将竹子粗粉碎、清洗，再细粉碎，操作简单，节省大量人力，且缩短工艺流程，节省制备的时间。

A device for making bamboo fiber

The utility model relates to a device for making bamboo fiber, which comprises a coarse crushing box, a transmission component, a cleaning device and a fine material box, in which the cleaning device includes a cleaning box and a water tank. The water tank is located above the cleaning box and is located on one side of the coarse crushing box, and the water tank is communicated through a catheter. The top of the cleaning box is provided with a brush, and the bottom end of the cleaning box is provided with a wastewater outlet. A device for making bamboo fiber provided by the utility model is used to transfer bamboo into a cleaning box by transporting the coarse crushed material through a coarse crushing component in a coarse crushing box, and after washing the brush in the cleaning box and washing the water in the cleaning box, and after washing the water, the transmission assembly is continued to be transferred to the fine crate for fine comminution. The device can directly crush and clean the bamboo, and then smash it thoroughly. The operation is simple, saving a lot of manpower, shortening the technological process and saving the preparation time.

【技术实现步骤摘要】
一种制取竹纤维的装置
本技术涉及制取装置
，尤其涉及一种制取竹纤维的装置。
技术介绍
竹子作为一种产量丰富的天然可再生资源，具有生长快、产量高、对二氧化碳吸收能力强，能减缓“温室效应”等特点。同时从竹子中提取的竹纤维具有一定的吸湿排湿性、抗菌行、可生物降解行以及生物相容性等。目前我国竹子种质资源、竹林面积、蓄积和产量均居世界首位，目前国内针对竹子的开发也出现了蓬勃发展的趋势，如各种竹材板材、竹制日用品、竹碳、竹纸浆以及最近出现的竹纤维纺织品等。在制取竹纤维的过程中，先要将竹子粉碎，过滤后，用水浸泡后过滤除水，再经氢氧化钠溶液进行活化处理后，用去离子水冲洗pH值至7，过滤，真空干燥，得到经预处理的竹粉。一般在竹子粉碎前会将竹子清洗后再进行粉碎，可竹子一般体积较大，清洗较麻烦，且一般清洗为人工清洗，在规模制造时，人工清洗劳动量较大，由此造成人力的浪费，且增加工艺流程。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的制取竹纤维的装置。作为本技术实施例的一个方面，提供一种制取竹纤维的装置，包括：粗碎料箱、传送组件、清洗设备和细碎料箱；所述粗碎料箱的一侧设有进料口，所述粗碎料箱内部设有粗碎料组件；所述清洗设备包括清洗箱和水箱，所述水箱位于所述清洗箱的上方，且位于所述粗碎料箱的一侧，所述水箱通过导管连接所述清洗箱；所述清洗箱内部顶端设有毛刷，内部底端设有废水出口；所述清洗箱固定连接在所述粗碎料箱远离进料口的一侧，所述粗碎料箱与所述清洗箱内部连通；所述传送组件的入料端置于所述粗碎料箱内部底端上，并穿过所述清洗箱的底部侧壁，其出料端置于所述细碎料箱的入口上方；所述细碎料箱位于所述清洗箱远离所述粗碎料箱的一侧，所述细碎料箱内部设有细碎料组件，所述细碎料箱的下方开设有出料口。在一个实施例中，所述清洗箱内部顶端还设有至少一个喷头，所述水箱通过导管连通所述清洗箱内部顶端的至少一个喷头。在一个实施例中，所述清洗箱内部两侧面均设有毛刷。在一个实施例中，所述毛刷为毛刷辊或条形刷。在一个实施例中，所述清洗设备还包括废水槽，所述废水槽位于所述清洗箱的废水出口的下方。在一个实施例中，所述粗碎料组件包括转柱和多个粉碎刀，所述多个粉碎刀均匀固定在所述转柱外周上，所述转柱一端具有转动盘，所述转动盘通过驱动输出轴与驱动机构连接。在一个实施例中，所述驱动机构为第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述转动盘通过传动皮带传动连接。在一个实施例中，所述驱动机构为第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴设有外齿齿轮，所述转动盘设有内齿，所述外齿齿轮用于通过内齿啮合驱动所述转动盘转动。在一个实施例中，所述传送组件为皮带输送机；所述皮带输送机包括第一转轴、第二转轴和传送带及第二驱动电机；所述第一转轴设置在所述粗碎料箱的内部底端，所述第二转轴设置在清洗箱的内部底端，所述第一转轴与第二转轴之间通过传送带连接；所述第一转轴或所述第二转轴为驱动转轴，所述第二驱动电机连接所述驱动转轴。在一个实施例中，所述细碎料箱的下方设置有承料箱，所述承料箱位于所述出料口的下方。本技术实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：本技术实施例提供的制取竹纤维的装置，通过将竹子在粗碎料箱中，经由粗碎料组件粗碎料后，由传送组件将粗碎料的竹子传送至清洗箱，经过清洗箱中的毛刷刷洗、冲水清洗之后由传送组件继续传送至细碎料箱中进行细粉碎，该装置可以直接将竹子粗粉碎、清洗，再细粉碎，操作简单，节省大量人力，且缩短工艺流程，节省制备的时间。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提供的制取竹纤维的装置结构示意图；图2为本技术提供的粗碎料组件的结构示意图；图3为本技术提供的又一粗碎料组件的结构示意图；图4为本技术提供的图1的结构俯视图；图5为本技术提供的细碎料组件的结构示意图；图6为本技术提供的图5沿A-A剖视效果在细碎料箱内的结构示意图。图中：1.粗碎料箱；2.传送组件；3.清洗设备；4.细碎料箱；11.进料口；12.粗碎料组件；14.第一驱动电机；21.第一转轴；22.第二转轴；23.传送带；31.清洗箱；32.水箱；33.废水槽；41.细碎料组件；42.出料口；43.承料箱；44.第三驱动电机；121.转柱；122.粉碎刀；123.转动盘；311.毛刷；312.废水出口；313.喷头；411.细粉碎刀；412.驱动柱；413.驱动盘；414.粉碎柱。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。。本技术实施例提供了一种制取竹纤维的装置，下面结合附图说明。本技术实施例中，参照图1所示，涉及一种制取竹纤维的装置，包括：粗碎料箱1、传送组件2、清洗设备3和细碎料箱4；上述粗碎料箱1的一侧设有进料口11，其内部设有粗碎料组件12，当竹子从进料口11进入粗碎料箱1后，可以将竹子进行初步粗碎料；上述清洗设备3包括清洗箱31和水箱32，该水箱32位于清洗箱31的上方，且位于粗碎料箱1的一侧，水箱32通过导管连接清洗箱31；清洗箱31内部顶端设有毛刷311，内部底端设有废水出口312；清洗箱31是竹子的清洗场所，在毛刷和水的作用下，将竹子清洗干净；其中清洗箱31可以焊接、螺丝或铆钉连接在粗碎料箱1远离进料口11的一侧，其内部与粗碎料箱1连通；在清洗箱31与粗碎料箱1内部连通的空间内，设置有传送组件2，传送组件2的入料端置于粗碎料箱1内部底端上，并穿过清洗箱31的底部侧壁，其出料端置于细碎料箱4的入口上方；而细碎料箱4位于清洗箱31远离粗碎料箱1的一侧，内部设有细碎料组件41，下方开设有出料口42，在细碎料箱4中将清洗过的竹子，进行细碎料，实现制取竹纤维。本实施例中，该制取竹纤维的装置，通过将竹子在粗碎料箱中，经由粗碎料组件粗碎料后，由传送组件将粗碎料的竹子传送至清洗箱，经过清洗箱中的毛刷刷洗、冲水清洗之后由传送组件继续传送至细碎料箱中进行细粉碎，该装置可以直接将竹子粗粉碎、清洗，再细粉碎，操作简单，节省大量人力，且缩短工艺流程，节省制备的时间。进一步地，参照图1所示，可以在清洗箱31内部顶端设置纵横排列的多个喷头313，水箱32中的水通过导管连通至多个喷头313，打开导管开关，在重力作用下就可以实现喷水，冲洗竹子，使水增大与竹子的接触面积，同时也利于节水，更好地将竹子清洗干净。进一步地，竹子在传送组件2上传送时，清洗箱内的顶部毛刷仅仅可以刷到竹子的部分外周面积，为了进一步地扩大清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制取竹纤维的装置，其特征在于，包括：粗碎料箱(1)、传送组件(2)、清洗设备(3)和细碎料箱(4)；所述粗碎料箱(1)的一侧设有进料口(11)，所述粗碎料箱(1)内部设有粗碎料组件(12)；所述清洗设备(3)包括清洗箱(31)和水箱(32)，所述水箱(32)位于所述清洗箱(31)的上方，且位于所述粗碎料箱(1)的一侧，所述水箱(32)通过导管连接所述清洗箱(31)；所述清洗箱(31)内部顶端设有毛刷(311)，内部底端设有废水出口(312)；所述清洗箱(31)固定连接在所述粗碎料箱(1)远离进料口(11)的一侧，所述粗碎料箱(1)与所述清洗箱(31)内部连通；所述传送组件(2)的入料端置于所述粗碎料箱(1)内部底端上，并穿过所述清洗箱(31)的底部侧壁，其出料端置于所述细碎料箱(4)的入口上方；所述细碎料箱(4)位于所述清洗箱(31)远离所述粗碎料箱(1)的一侧，所述细碎料箱(4)内部设有细碎料组件(41)，所述细碎料箱(4)的下方开设有出料口(42)。

【技术特征摘要】
1.一种制取竹纤维的装置，其特征在于，包括：粗碎料箱(1)、传送组件(2)、清洗设备(3)和细碎料箱(4)；所述粗碎料箱(1)的一侧设有进料口(11)，所述粗碎料箱(1)内部设有粗碎料组件(12)；所述清洗设备(3)包括清洗箱(31)和水箱(32)，所述水箱(32)位于所述清洗箱(31)的上方，且位于所述粗碎料箱(1)的一侧，所述水箱(32)通过导管连接所述清洗箱(31)；所述清洗箱(31)内部顶端设有毛刷(311)，内部底端设有废水出口(312)；所述清洗箱(31)固定连接在所述粗碎料箱(1)远离进料口(11)的一侧，所述粗碎料箱(1)与所述清洗箱(31)内部连通；所述传送组件(2)的入料端置于所述粗碎料箱(1)内部底端上，并穿过所述清洗箱(31)的底部侧壁，其出料端置于所述细碎料箱(4)的入口上方；所述细碎料箱(4)位于所述清洗箱(31)远离所述粗碎料箱(1)的一侧，所述细碎料箱(4)内部设有细碎料组件(41)，所述细碎料箱(4)的下方开设有出料口(42)。2.如权利要求1所述的一种制取竹纤维的装置，其特征在于，所述清洗箱(31)内部顶端还设有至少一个喷头(313)，所述水箱(32)通过导管连通所述清洗箱(31)内部顶端的至少一个喷头(313)。3.如权利要求1所述的一种制取竹纤维的装置，其特征在于，所述清洗箱(31)内部两侧面均设有毛刷(311)。4.如权利要求1至3任一项所述的一种制取竹纤维的装置，其特征在于，所述毛刷(311)为毛刷辊或条形刷。5.如权利要求1至3任一项所述的一种制取竹纤维的装置，其特征在于，所述清洗设备(3)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙潇，李斌，王海军，
申请(专利权)人：湖北孝棉实业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42