一种遮光材料的制作工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种遮光材料的制作工艺。它解决了现有遮光复合材料的成分简单，没有阻燃和抗紫外线的特性，实用性差，且没有制作工艺等技术问题。本遮光材料的制作工艺，其包括以下步骤：a、选取市场出售的线密度500D*500D的玻璃纤维机织布作为基布层；b、将PVC树脂65份、增塑剂30份、润滑剂0.8份、稳定剂4份、遮光粉3.5份、液体阻燃剂2份和抗紫外吸收剂0.9份投入到搅拌装置中，进入密炼机中初步塑化，进入开炼机中继续塑化，进入挤出机中进一步均匀塑化，进入压延机压中压延成型，形成PVC膜层；c、通过贴合机将PVC膜层贴合在基布层上下侧，制得遮光材料。本发明专利技术具有工序简单的优点。

Making process of a kind of shading material

The invention provides a manufacturing process for shading materials. The utility model solves the technical problems of simple composition, no flame-retardant and ultraviolet resistance, poor practicability and no manufacturing process. The process of making the light shading material includes the following steps: A, select the glass fiber woven fabric of the line density 500D*500D for sale as the base cloth layer; B, 65 copies of PVC resin, 30 plasticizers, 0.8 lubricants, 4 stabilizers, 3.5 shading powder, 2 liquid flame retardants and 0.9 anti UV Absorbents. In the middle, the primary plasticizing is entered into the mixer, and the plasticizing is continued in the opening machine, and further even plasticizing is entered into the extruder, and the PVC film is formed into the pressing molding of the calender, and the C, the PVC film is fitted to the lower side of the base cloth by the bonding machine, and the shading material is made. The invention has the advantages of simple process.

【技术实现步骤摘要】
一种遮光材料的制作工艺
本专利技术涉及一种遮光材料的制作工艺。
技术介绍
目前全世界的主流思想是环保、节能和安全。在建筑行业，当今建筑物的窗户在制造和应用中，会带来大量的能源消耗及光污染。经检索，如中国专利文献公开了一种遮光复合材料【申请号：201410145818.2；公开号：CN104972716A】。这种遮光复合材料，其特征在于，包括相互叠置的一第一透明薄膜层、一第一真空镀铝层、一复合胶粘剂层、一第二透明薄膜层、一聚乙烯淋膜复合层和一无纺布层；所述的第一真空镀铝层的厚度为400～700埃米。该专利中公开的遮光复合材料虽然具有较好的推广使用价值，但是，该遮光复合材料的成分简单，没有阻燃和抗紫外线的特性，实用性差，且没有制作工艺，因此，设计出一种遮光材料的制作工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种遮光材料，该遮光材料具有实用性强的特点。本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种遮光材料,包括基布层，其特征在于，所述基布层上下侧均设置有PVC膜层，所述PVC膜层包括以下重量份的组分：PVC树脂55-75份、增塑剂24-36份、润滑剂0.5-1份、稳定剂3-5份、遮光粉3-4份、液体阻燃剂1-3份和抗紫外吸收剂0.6-1.2份。采用以上组份，通过以PVC树脂为主要原料，又加入了增塑剂、润滑剂、稳定剂、遮光粉、液体阻燃剂和抗紫外吸收剂，使其具有高阻燃、抗紫外线和遮光性强等优点，可满足不同环境的使用需求，实用性强。所述PVC膜层包括以下重量份的组分：PVC树脂65份、增塑剂30份、润滑剂0.8份、稳定剂4份、遮光粉3.5份、液体阻燃剂2份和抗紫外吸收剂0.9份。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种遮光材料的制作工艺，该制作工艺具有工序简单的特点。本专利技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种遮光材料的制作工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：a、选取市场出售的线密度500D*500D的玻璃纤维机织布作为基布层；b、将PVC树脂55-75份、增塑剂24-36份、润滑剂0.5-1份、稳定剂3-5份、遮光粉3-4份、液体阻燃剂1-3份和抗紫外吸收剂0.6-1.2份投入到搅拌装置中，搅拌均匀，进入密炼机中初步塑化，进入开炼机中继续塑化，进入挤出机中进一步均匀塑化，进入压延机压中压延成型，形成PVC膜层；c、通过贴合机将PVC膜层贴合在基布层上下侧，制得遮光材料。采用以上工艺，通过各类设备将物料加工成PVC膜层，并通过贴合机将其固定在一起，无需人工过多操作，大大缩短了生产时间，工序简单。所述步骤b中的搅拌装置包括机架，机架上固定有上部为开口的搅拌桶，搅拌桶底部具有输出口，搅拌桶内设置有能将搅拌桶分隔为上搅拌部和下搅拌部的分隔板，分隔板上具有连通上搅拌部和下搅拌部的连接管，连接管中设置有电磁阀，分隔板还与一能带动其上下升降的升降机构相连；所述机架上设置有能向上搅拌部输送固料的送料机构一和输送液料的送料机构二。搅拌装置的工作原理如下：通过送料机构一可对上搅拌部输送固体物料，通过送料机构二可对上搅拌部输送液体物料；通过搅拌桶的上搅拌部对物料进行初次搅拌，控制电磁阀处于打开状态，将上搅拌部中的物料从连接管输送到下搅拌部中，通过下搅拌部对物料进行再次搅拌，搅拌效果好。所述送料机构一包括储料袋、导料斗、驱动电机、安装架和钢丝绳，导料斗通过支架固定在机架上，导料斗位于搅拌桶上方，导料斗上部具有进料口，导料斗下部和输料管一端相连通，输料管另一端通过连接杆固定在上搅拌部内，安装架固定在机架上，驱动电机固定在安装架上，驱动电机的输出轴水平设置，驱动电机的输出轴和钢丝绳一端相连，储料袋通过定位结构定位在钢丝绳另一端上，且储料袋能位于进料口正上方。当需要对上搅拌部输送固料时，通过定位结构将储料袋固定在钢丝绳上，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴使钢丝绳变短，钢丝绳带动储料袋向上移动使其位于导料斗中，储料袋中的固料在自身重力作用下输送到导料斗中，并沿着输料管进入到上搅拌部中，输送效率高。所述支架上设置有能使储料袋进行振动的振动结构，振动结构包括安装环、振动环、弹簧和振动电机，安装环固定在支架上，弹簧一端和安装环相连，弹簧另一端和振动环相连，振动环能和储料袋相抵靠，振动电机固定在振动环上。采用以上结构，当储料袋和导料斗相接触后，控制振动电机带动振动环产生振动，可使储料袋中的固料完全输送到导料斗中，振动效果好。所述定位结构包括支撑条和若干定位杆，支撑条中部具有挂环，挂环和钢丝绳另一端相连，若干定位杆竖直设置在支撑条两端，定位杆下端和支撑条相链接，定位杆上端为自由端，定位杆中部和复位弹簧一端相连，复位弹簧另一端和支撑条相连，支撑条上还固定有若干限位件，限位件和定位杆一一对应布置，且定位杆能和限位件相抵靠。采用以上结构，推动相应的定位杆的自由端向下摆动，储料袋的钩挂可和定位杆接触，在复位弹簧和限位件的作用下使定位杆复位，从而可将储料袋定位在钢丝绳上，拆装方便。所述送料机构二包括输液管、输送泵和储液箱，储液箱固定在机架上，输液管一端和储液箱相连通，输液管另一端设置在上搅拌部内，输送泵设置在输液管中。当需要对上搅拌部输送液料时，开启输送泵，通过输液管将储液箱中的液料输送到上搅拌中。所述机架上设置有能对上搅拌部中的物料向下挤压的挤压机构，挤压机构包括挤压头、导轨、滑块、转轴、推杆电机和连接架，连接架固定在机架上，转轴竖直设置在连接架上，转轴上端与一能带动其转动的动力机构相连，转轴下端和旋转杆一端相连，旋转杆另一端和定位板相连，导轨竖直固定在定位板上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在定位板上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和滑块相连，挤压头通过固定杆连接在滑块上，输液管另一端连接在固定杆上，且输液管另一端朝向挤压头。当需要对其进行初次搅拌时，通过动力机构带动转轴间歇性转动，转轴带动旋转杆间歇性转动，旋转杆带动挤压头间歇性转动；控制推杆电机的推杆间歇性上下移动，推杆电机的推杆带动滑块间歇性上下移动，滑块带动固定杆间歇性上下移动，固定杆带动挤压头间歇性上下移动，随着挤压头的间歇性上下移动，将固料向下挤压，同时，将液料输送到下部的固料中，挤压效果好。所述动力机构包括步进电机、主动齿轮和从动齿轮，步进电机固定在连接架上，步进电机的输出轴竖直向上，主动齿轮固定在步进电机的输出轴上，从动齿轮固定在转轴上端，主动齿轮与从动齿轮相啮合。当需要使转轴间歇性转动时，控制步进电机的输出轴间歇性转动，步进电机的输出轴带动主动齿轮间歇性转动，主动齿轮带动从动齿轮间歇性转动，从动齿轮带动转轴间歇性转动。所述机架上设置有能将下搅拌部中物料进行混合的混合机构，混合机构包括搅拌电机、搅拌件和升降板，升降板设置在机架上，升降板与一能带动其上下往复移动的往复结构相连，搅拌电机固定在升降板上，搅拌电机的输出轴伸入到下搅拌部内，且搅拌电机的输出轴端部和搅拌件相连，下搅拌部上具有弹性的环形辅助部，机架上设置有能使环形辅助部产生形变的形变结构。当需要对其进行再次搅拌时，通过往复结构带动升降板上下往复移动，升降板使搅拌件上下往复移动，控制搅拌电机的输出轴转动，搅拌电机的输出轴带动搅拌件转动，同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种遮光材料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、选取市场出售的线密度500D*500D的玻璃纤维机织布作为基布层；b、将PVC树脂65份、增塑剂30份、润滑剂0.8份、稳定剂4份、遮光粉3.5份、液体阻燃剂2份和抗紫外吸收剂0.9份投入到搅拌装置中，搅拌均匀，进入密炼机中初步塑化，进入开炼机中继续塑化，进入挤出机中进一步均匀塑化，进入压延机压中压延成型，形成PVC膜层；c、通过贴合机将PVC膜层贴合在基布层上下侧，制得遮光材料。

【技术特征摘要】
1.一种遮光材料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、选取市场出售的线密度500D*500D的玻璃纤维机织布作为基布层；b、将PVC树脂65份、增塑剂30份、润滑剂0.8份、稳定剂4份、遮光粉3.5份、液体阻燃剂2份和抗紫外吸收剂0.9份投入到搅拌装置中，搅拌均匀，进入密炼机中初步塑化，进入开炼机中继续塑化，进入挤出机中进一步均匀塑化，进入压延机压中压延成型，形成PVC膜层；c、通过贴合机将PVC膜层贴合在基布层上下侧，制得遮光材料。2.根据权利要求1所述的遮光材料的制作工艺，其特征在于，所述步骤b中的搅拌装置包括机架，机架上固定有上部为开口的搅拌桶，搅拌桶底部具有输出口，搅拌桶内设置有能将搅拌桶分隔为上搅拌部和下搅拌部的分隔板，分隔板上具有连通上搅拌部和下搅拌部的连接管，连接管中设置有电磁阀，分隔板还与一能带动其上下升降的升降机构相连；所述机架上设置有能向上搅拌部输送固料的送料机构一和输送液料的送料机构二；所述送料机构二包括输液管、输送泵和储液箱，储液箱固定在机架上，输液管一端和储液箱相连通，输液管另一端设置在上搅拌部内，输送泵设置在输液管中。3.根据权利要求2所述的遮光材料的制作工艺，其特征在于，所述机架上设置有能对上搅拌部中的物料向下挤压的挤压机构，挤压机构包括挤压头、导轨、滑块、转轴、推杆电机和连接架，连接架固定在机架上，转轴竖直设置在连接架上，转轴上端与一能带动其转动的动力机构相连，转轴下端和旋转杆一端相连，旋转杆另一端和定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏跃锋，张伟忠，凌建丰，沈金，陆慧斌，
申请(专利权)人：浙江汇锋薄膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33