一种板材压实装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材压实装置；本发明专利技术的板材压实装置，包括底板，还包括通过螺栓固定于所述底板的上侧的一端的主机架、下挤压部件、设置于所述主机架的上部的电机和旋接于所述主机架的端部且其上端旋接于所述电机的下侧的上挤压部件；所述下挤压部件包括基座、主升降杆、主安装架、卡接于所述主升降杆的上端的第一挤压板、第二承载件、通过螺纹旋接于所述第二承载件的下侧的内导向杆、第一承载件和套设于所述内导向杆上且压紧于所述第二承载件和所述第一承载件之间的弹簧；本发明专利技术的板材压实装置带有两个挤压部件，可以同时对被加工的板材进行双面的挤压，提高压实的质量和效率。

A plate compacting device

The invention relates to the technical field of sheet metal processing, in particular to a plate compacting device, which includes a plate compacting device, including a host frame, a lower extrusion part, an upper part of the upper part of the main frame, and an end of the main frame by a bolt fixed to the upper side of the bottom of the floor. The upper end is attached to the upper extrusion part of the lower side of the motor, and the lower extrusion part includes a base, a main lifting rod, a main mounting frame, a first extrusion plate, a second bearing part attached to the upper end of the main lifting rod, an inner guide rod, a first bearing part and a sleeve connected to the lower side of the second bearing by a thread. A spring which is placed on the inner guide bar and pressed on the second bearing part and the first bearing part; the plate compacting device of the invention has two extruding parts, which can simultaneously press the processed sheet at the same time to improve the quality and efficiency of the compaction.

【技术实现步骤摘要】
一种板材压实装置
本专利技术涉及板材加工
，尤其涉及一种板材压实装置。
技术介绍
在板材的生产中需要对板材进行压实，但是传统的板材压实设备通常只有一个挤压部件，每次操作只可以对板材的一面进行挤压，压实效果较差，且效率低下；因此，需要提供一种带有两个挤压部件的板材压实设备，可以同时对被加工的板材进行双面的挤压，提高压实的质量和效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种板材压实装置，解决传统的板材压实装置只有一个挤压部件造成压实效果较差，且压实效率低下的问题。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材压实装置，包括底板，还包括通过螺栓固定于所述底板的上侧的一端的主机架、卡接于所述底板的上侧的另一端的下挤压部件、设置于所述主机架的上部的电机和旋接于所述主机架的端部且其上端旋接于所述电机的下侧的上挤压部件；所述下挤压部件包括基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的主升降杆、通过螺纹旋接于所述主升降杆的上部的主安装架、卡接于所述主升降杆的上端的第一挤压板、卡接于所述主安装架的下侧的边缘处的第二承载件、通过螺纹旋接于所述第二承载件的下侧的内导向杆、通过螺纹旋接于所述内导向杆的下端的第一承载件和套设于所述内导向杆上且压紧于所述第二承载件和所述第一承载件之间的弹簧；所述基座为圆台状；沿着所述基座的轴向于其内穿设有第一安装孔，于所述第一安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一安装孔和所述主升降杆相适应；所述主升降杆为圆杆状；所述第一挤压板为圆盘状，于所述第一挤压板的下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述主升降杆相适应；于所述主安装架的上部凹设有载物槽；于所述主安装架的下部凹设有挤压承载槽，所述挤压承载槽和所述第二承载件相适应；于所述第二承载件的下部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述内导向杆相适应；于所述第一承载件的上部凹设有压紧槽，所述压紧槽的侧壁为曲面，所述压紧槽和所述弹簧相适应。进一步的，所述主机架包括主升降筒、沿着所述主升降筒的轴向通过螺纹旋接于所述主升降筒的上部的内支撑杆、通过螺纹旋接于所述内支撑杆的上部的第一旋接支撑件、卡接于所述内支撑杆的上部且压紧于所述第一旋接支撑件的上侧的横梁、卡接于所述横梁的端部的机箱、卡接于所述机箱的外壁上且处于所述横梁的上侧的锁定座、套设于所述横梁上的第一导向件和穿设于所述第一导向件内且端部旋接于所述锁定座上的调节杆；所述主升降筒为圆柱状，沿着所述主升降筒的轴向于其内穿设有第一安装孔，于所述第一安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一安装孔和所述内支撑杆相适应；所述内支撑杆为圆杆状；所述第一旋接支撑件为圆台状，沿着所述第一旋接支撑件的轴向于其内穿设有第二安装孔，于所述第二安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二安装孔和所述内支撑杆相适应；所述机箱为立方体；于所述机箱的下部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述上挤压部件相适应；于所述机箱的侧壁内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述横梁相适应；所述第一导向件为椭球状，沿着所述第一导向件的径向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述横梁相适应；于所述第一导向件内穿设有第一滑动导向孔，所述第一滑动导向孔和所述调节杆相适应；所述锁定座为圆台状，沿着所述锁定座的轴向于其内凹设有第三旋接槽，于所述第三旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接槽和所述调节杆相适应。进一步的，所述上挤压部件包括第二挡板、沿着所述第二挡板的轴向卡接于所述第二挡板的上端的中心安装杆、套设于所述中心安装杆的上部的第一挡板、沿着所述中心安装杆的轴向套设于所述中心安装杆上的缓冲件、焊接于所述中心安装杆的上端的外拨动杆、卡接于所述外拨动杆的上端且处于两个所述外拨动杆之间的传动筒、沿着所述传动筒的轴向通过螺纹旋接所述传动筒上的传动轴、卡接于所述第二挡板的下侧的内插接杆和卡接于所述内插接杆的下端的主挤压板；所述缓冲件为椭球状，沿着所述缓冲件的径向于其穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述中心安装杆相适应；所述第一挡板为圆盘状；所述传动筒为圆柱状，沿着所述传动筒的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述传动轴相适应；所述传动轴为圆杆状；所述内插接杆相对于所述第二挡板的轴向倾斜设置。本专利技术的优点在于：本专利技术的板材压实装置，包括底板，还包括通过螺栓固定于所述底板的上侧的一端的主机架、卡接于所述底板的上侧的另一端的下挤压部件、设置于所述主机架的上部的电机和旋接于所述主机架的端部且其上端旋接于所述电机的下侧的上挤压部件；所述下挤压部件包括基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的主升降杆、通过螺纹旋接于所述主升降杆的上部的主安装架、卡接于所述主升降杆的上端的第一挤压板、卡接于所述主安装架的下侧的边缘处的第二承载件、通过螺纹旋接于所述第二承载件的下侧的内导向杆、通过螺纹旋接于所述内导向杆的下端的第一承载件和套设于所述内导向杆上且压紧于所述第二承载件和所述第一承载件之间的弹簧；本专利技术的板材压实装置带有两个挤压部件，可以同时对被加工的板材进行双面的挤压，提高压实的质量和效率。附图说明图1是本专利技术的板材压实装置的主视图。图2是本专利技术的下挤压部件的主视图。图3是本专利技术的主机架的主视图。图4是本专利技术的上挤压部件的主视图。其中：1-底板；2-下挤压部件；21-第一承载件；22-内导向杆；23-弹簧；24-第二承载件；25-主升降杆；26-第一挤压板；27-主安装架；28-基座；3-上挤压部件；31-传动轴；32-传动筒；33-外拨动杆；34-第一挡板；35-中心安装杆；36-缓冲件；37-第二挡板；38-主挤压板；39-内插接杆；4-电机；5-主机架；51-主升降筒；52-内支撑杆；53-第一旋接支撑件；54-横梁；55-调节杆；56-第一导向件；57-锁定座；58-机箱。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。结合图1至图4对本专利技术的板材压实装置进行详细说明。本专利技术的板材压实装置，包括底板1，还包括通过螺栓固定于所述底板1的上侧的一端的主机架5、卡接于所述底板1的上侧的另一端的下挤压部件2、设置于所述主机架5的上部的电机4和旋接于所述主机架5的端部且其上端旋接于所述电机4的下侧的上挤压部件3；所述下挤压部件2包括基座28、沿着所述基座28的轴向通过螺纹旋接于所述基座28的上端的主升降杆25、通过螺纹旋接于所述主升降杆25的上部的主安装架27、卡接于所述主升降杆25的上端的第一挤压板26、卡接于所述主安装架27的下侧的边缘处的第二承载件24、通过螺纹旋接于所述第二承载件24的下侧的内导向杆22、通过螺纹旋接于所述内导向杆22的下端的第一承载件21和套设于所述内导向杆22上且压紧于所述第二承载件24和所述第一承载件21之间的弹簧23；所述基座28为圆台状；沿着所述基座28的轴向于其内穿设有第一安装孔，于所述第一安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一安装孔和所述主升降杆25相适应；所述主升降杆25为圆杆状；所述第一挤压板26为圆盘状，于所述第一挤压板26的下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材压实装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括通过螺栓固定于所述底板(1)的上侧的一端的主机架(5)、卡接于所述底板(1)的上侧的另一端的下挤压部件(2)、设置于所述主机架(5)的上部的电机(4)和旋接于所述主机架(5)的端部且其上端旋接于所述电机(4)的下侧的上挤压部件(3)；所述下挤压部件(2)包括基座(28)、沿着所述基座(28)的轴向通过螺纹旋接于所述基座(28)的上端的主升降杆(25)、通过螺纹旋接于所述主升降杆(25)的上部的主安装架(27)、卡接于所述主升降杆(25)的上端的第一挤压板(26)、卡接于所述主安装架(27)的下侧的边缘处的第二承载件(24)、通过螺纹旋接于所述第二承载件(24)的下侧的内导向杆(22)、通过螺纹旋接于所述内导向杆(22)的下端的第一承载件(21)和套设于所述内导向杆(22)上且压紧于所述第二承载件(24)和所述第一承载件(21)之间的弹簧(23)；所述基座(28)为圆台状；沿着所述基座(28)的轴向于其内穿设有第一安装孔，于所述第一安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一安装孔和所述主升降杆(25)相适应；所述主升降杆(25)为圆杆状；所述第一挤压板(26)为圆盘状，于所述第一挤压板(26)的下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述主升降杆(25)相适应；于所述主安装架(27)的上部凹设有载物槽；于所述主安装架(27)的下部凹设有挤压承载槽，所述挤压承载槽和所述第二承载件(24)相适应；于所述第二承载件(24)的下部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述内导向杆(22)相适应；于所述第一承载件(21)的上部凹设有压紧槽，所述压紧槽的侧壁为曲面，所述压紧槽和所述弹簧(23)相适应。...

【技术特征摘要】
1.一种板材压实装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括通过螺栓固定于所述底板(1)的上侧的一端的主机架(5)、卡接于所述底板(1)的上侧的另一端的下挤压部件(2)、设置于所述主机架(5)的上部的电机(4)和旋接于所述主机架(5)的端部且其上端旋接于所述电机(4)的下侧的上挤压部件(3)；所述下挤压部件(2)包括基座(28)、沿着所述基座(28)的轴向通过螺纹旋接于所述基座(28)的上端的主升降杆(25)、通过螺纹旋接于所述主升降杆(25)的上部的主安装架(27)、卡接于所述主升降杆(25)的上端的第一挤压板(26)、卡接于所述主安装架(27)的下侧的边缘处的第二承载件(24)、通过螺纹旋接于所述第二承载件(24)的下侧的内导向杆(22)、通过螺纹旋接于所述内导向杆(22)的下端的第一承载件(21)和套设于所述内导向杆(22)上且压紧于所述第二承载件(24)和所述第一承载件(21)之间的弹簧(23)；所述基座(28)为圆台状；沿着所述基座(28)的轴向于其内穿设有第一安装孔，于所述第一安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一安装孔和所述主升降杆(25)相适应；所述主升降杆(25)为圆杆状；所述第一挤压板(26)为圆盘状，于所述第一挤压板(26)的下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述主升降杆(25)相适应；于所述主安装架(27)的上部凹设有载物槽；于所述主安装架(27)的下部凹设有挤压承载槽，所述挤压承载槽和所述第二承载件(24)相适应；于所述第二承载件(24)的下部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述内导向杆(22)相适应；于所述第一承载件(21)的上部凹设有压紧槽，所述压紧槽的侧壁为曲面，所述压紧槽和所述弹簧(23)相适应。2.根据权利要求1所述的一种板材压实装置，其特征在于：所述主机架(5)包括主升降筒(51)、沿着所述主升降筒(51)的轴向通过螺纹旋接于所述主升降筒(51)的上部的内支撑杆(52)、通过螺纹旋接于所述内支撑杆(52)的上部的第一旋接支撑件(53)、卡接于所述内支撑杆(52)的上部且压紧于所述第一旋接支撑件(53)的上侧的横梁(54)、卡接于所述横梁(54)的端部的机箱(58)、卡接于所述机箱(58)的外壁上且处于所述横梁(54)的上侧的锁定座(57)、套设于所述横梁(54)上的第一导向件(56)和穿设于所述第一导向件(56)内且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，
申请(专利权)人：嘉善申乐五金塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33