一种新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置，包括注塑机、连接器、成型腔、底座、液氮释放罐和液氮回收罐，所述底座上方一侧设置有注塑机，所述底座一侧设置有连接器，所述连接器一侧设置有成型腔，所述注塑机上方设置有料斗，所述注塑机与连接器之间设置有注料管，所述注料管下方设置有泄压管，所述成型腔外侧设置有冷却腔，所述冷却腔内部设置有冷却管，所述冷却腔外侧设置有保温层，所述冷却管一端连接有液氮释放罐。本发明专利技术结构简单，设计新颖，通过设置的冷却管、液氮释放罐和液氮回收罐，能够有效增加成型装置的成型效率，增加冷却效果，极大的提高生产效率，为企业提供利益，具有很好的推广价值。

A new cooling device for injection molding machine with all electric energy and multi station rotation

The invention discloses a cooling and forming device for a new type of full electric energy multi position rotation injection molding machine, including an injection molding machine, a connector, a molding chamber, a base, a liquid nitrogen release tank and a liquid nitrogen recovery tank. A injection machine is arranged on one side of the base, and a connector is arranged on one side of the base, and one side of the connector is provided with a molding. A hopper is arranged above the injection molding machine. The injection pipe is arranged between the injection molding machine and the connector, and a pressure relief tube is arranged below the injection pipe. A cooling chamber is arranged on the outside of the molding cavity. The cooling chamber is arranged inside the cooling chamber, and a heat insulation layer is arranged on the outside of the cooling chamber. One end of the cooling pipe is connected with the cooling chamber. Liquid nitrogen release tank. The invention has simple structure and novel design. Through the set of cooling tube, liquid nitrogen release tank and liquid nitrogen recovery tank, it can effectively increase the molding efficiency of the molding device, increase the cooling effect, greatly improve the production efficiency, and provide the benefit for the enterprise, and has a good promotion value.

【技术实现步骤摘要】
一种新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置
本专利技术涉及生产设备领域，特别涉及一种新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。但是，注塑后原料冷却的时间较长，非常耽误时间，严重影响到生产效率，拉低生产品质，为此，我们提出一种新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置，包括注塑机、连接器、成型腔、底座、液氮释放罐和液氮回收罐，所述底座上方一侧设置有注塑机，所述底座一侧设置有连接器，所述连接器一侧设置有成型腔，所述注塑机上方设置有料斗，所述注塑机与连接器之间设置有注料管，所述注料管下方设置有泄压管，所述成型腔外侧设置有冷却腔，所述冷却腔内部设置有冷却管，所述冷却腔外侧设置有保温层，所述冷却管一端连接有液氮释放罐，所述冷却管另一端连接有液氮回收罐。进一步地，所述液氮释放罐和液氮回收罐均设置于底座内部一侧。进一步地，所述冷却管两端均设置有电磁阀门。进一步地，所述注塑机通过注塑机支脚与底座固定连接。进一步地，所述连接器通过连接器支脚与底座固定连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该种新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置：1、通过设置的冷却管、液氮释放罐和液氮回收罐，能够有效增加成型装置的成型效率，增加冷却效果，极大的提高生产效率，为企业提供利益，可利用液氮充当冷却剂，从而增加冷却效率，液氮释放后经过成型腔带走热量，有效增加成型腔热传递的效率。、通过设置的电磁阀门，能够控制液氮释放罐和液氮回收罐的开启与闭合，有效增加装置的控制能力，使液氮不浪费，避免造成环境污染，通过设置的保温层，能隔绝冷却腔与外界接触，确保液氮的使用效果。、通过设置的泄压管，能够泄出成型腔内部多余的压力，同时有助于成型腔内部空气的排放，防止产品内部出现气泡而影响产品的品质，通过设置的连接器支脚和注塑机支脚，能够有效确保注塑机和连接器的稳定性，增加安全性能。附图说明图1为本专利技术新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置的整体结构示意图。图2为本专利技术新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置的成型腔结构示意图。图中：1、注塑机；2、料斗；3、注料管；4、泄压管；5、连接器；6、成型腔；7、底座；8、液氮释放罐；9、液氮回收罐；10、电磁阀门；11、冷却管；12、储物腔；13、连接器支脚；14、注塑机支脚；15、保温层；16、冷却腔。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-2所示，一种新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置，包括注塑机1、连接器5、成型腔6、底座7、液氮释放罐8和液氮回收罐9，所述底座7上方一侧设置有注塑机1，所述底座7一侧设置有连接器5，所述连接器5一侧设置有成型腔6，所述注塑机1上方设置有料斗2，所述注塑机1与连接器5之间设置有注料管3，所述注料管3下方设置有泄压管4，所述成型腔6外侧设置有冷却腔16，所述冷却腔16内部设置有冷却管11，所述冷却腔16外侧设置有保温层15，所述冷却管11一端连接有液氮释放罐8，所述冷却管11另一端连接有液氮回收罐9。其中，所述液氮释放罐8和液氮回收罐9均设置于底座7内部一侧。其中，所述冷却管11两端均设置有电磁阀门10。其中，所述注塑机1通过注塑机支脚14与底座7固定连接。其中，所述连接器5通过连接器支脚13与底座7固定连接。需要说明的是，本专利技术为一种新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置，工作时，通过设置的冷却管11、液氮释放罐8和液氮回收罐9，能够有效增加成型装置的成型效率，增加冷却效果，极大的提高生产效率，为企业提供利益，可利用液氮充当冷却剂，从而增加冷却效率，液氮释放后经过成型腔6带走热量，有效增加成型腔6热传递的效率，通过设置的电磁阀门10，能够控制液氮释放罐8和液氮回收罐9的开启与闭合，有效增加装置的控制能力，使液氮不浪费，避免造成环境污染，通过设置的保温层15，能隔绝冷却腔16与外界接触，确保液氮的使用效果，通过设置的泄压管4，能够泄出成型腔6内部多余的压力，同时有助于成型腔6内部空气的排放，防止产品内部出现气泡而影响产品的品质。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置，包括注塑机（1）、连接器（5）、成型腔（6）、底座（7）、液氮释放罐（8）和液氮回收罐（9），其特征在于：所述底座（7）上方一侧设置有注塑机（1），所述底座（7）一侧设置有连接器（5），所述连接器（5）一侧设置有成型腔（6），所述注塑机（1）上方设置有料斗（2），所述注塑机（1）与连接器（5）之间设置有注料管（3），所述注料管（3）下方设置有泄压管（4），所述成型腔（6）外侧设置有冷却腔（16），所述冷却腔（16）内部设置有冷却管（11），所述冷却腔（16）外侧设置有保温层（15），所述冷却管（11）一端连接有液氮释放罐（8），所述冷却管（11）另一端连接有液氮回收罐（9）。

【技术特征摘要】
1.一种新型全电能多工位旋转时注塑机的冷却成型装置，包括注塑机（1）、连接器（5）、成型腔（6）、底座（7）、液氮释放罐（8）和液氮回收罐（9），其特征在于：所述底座（7）上方一侧设置有注塑机（1），所述底座（7）一侧设置有连接器（5），所述连接器（5）一侧设置有成型腔（6），所述注塑机（1）上方设置有料斗（2），所述注塑机（1）与连接器（5）之间设置有注料管（3），所述注料管（3）下方设置有泄压管（4），所述成型腔（6）外侧设置有冷却腔（16），所述冷却腔（16）内部设置有冷却管（11），所述冷却腔（16）外侧设置有保温层（15），所述冷却管（11）一端连接有液氮释放罐（8），所述冷却管（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高升，江志玲，王振有，
申请(专利权)人：浙江圣利机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33