一种桉木片处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及木材加工技术领域，具体涉及一种桉木片处理工艺。桉木片在贴合前进行下列步骤处理：a.取桉木片，用热压机对桉木片进行烘干，当桉木片含水率至16‑20％，取出；b.取热熔胶，加热使熔化得热熔液，然后用热熔液沿桉木片横向进行缝合，每张桉木片缝合1‑6条热熔线，每道热熔线在桉木片长边方向平均分布。提供一种桉木片处理工艺，通过对桉木片干燥方法、水分含量及用热溶线缝合等方法，能够有效降低操作过程中桉木片水分变化和性质改变；通过热熔液缝合降低操作过程中裂片产生，提高贴合的平整度，从而提高产品质量。

A processing technology of Eucalyptus wood slices

The invention relates to the technical field of wood processing, in particular to an Eucalyptus chip processing technology. The eucalyptus wood slices were treated with the following steps: A. taking eucalyptus wood slices, drying eucalyptus with a hot press, when the water content of Eucalyptus was 16, 20%, removed; B. was heated to melt hot melt, then the hot melt was sutured along the Eucalyptus slices, and each piece of Eucalyptus was sutured with 1 hot melt lines, each heat was heated and each heat was heated. The weld line is evenly distributed in the long side of the Eucalyptus slices. This paper provides a processing technology for Eucalyptus wood slices. Through the method of drying eucalyptus wood, moisture content and heat soluble thread suture, it can effectively reduce the change of water and properties of Eucalyptus slices during operation, and reduce the production of lobes in the operation process by hot melt suture, improve the evenness and improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种桉木片处理工艺
本专利技术涉及木材加工
，具体涉及一种桉木片处理工艺。
技术介绍
桉木是世界上长得最快的树种，生长旺季，1天可以长高3厘米，一个月可长高1米，一年最高可长10米。由于桉木是一种速生材，木质不坚韧，质量比较轻，易断，径级较大的桉树通过旋切成桉木片，桉木片通常的用途是用于生产胶合板；小径级、枝丫材或难以旋切的桉树或者杨木加工成木片，用于造纸或生产纤维板。融安县拥有丰富的林业资源，现有香杉总面积125万亩，香杉蓄积量达413万立方米，年可采伐香杉12万立方米，融安县还是广西香杉生态板和细木工板规模最大的县份，根据融安香杉木材材质，广西壮象公司开发的新品种香杉实木生态板，由于产品性质卓越，深受消费者，多次荣获中国十大生态板。该产品的制备过程中，有一步需要用桉木片进行贴片，以保证其平整度和质量稳定性质。传统制备方法是直接将桉木片进行晾晒一段时间后进行贴合，由于桉木片易撕裂、水分不均匀等，在贴合过程中产生离片、重片、和破损率明显增加，同时造成产品平整度下降，如果贴合不严密，则易造成面皮在使用过程中产生破裂、引起内部水分变化而发生变形等质量总量。因此，有必要对桉木片的处理工艺进行研究，提高生产品质量。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对
技术介绍
中的问题，提供一种桉木片处理工艺，通过对桉木片干燥方法、水分含量及用热溶线缝合等方法，能够有效降低操作过程中桉木片水分变化和性质改变；通过热熔液缝合降低操作过程中裂片产生，提高贴合的平整度，从而提高产品质量。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种桉木片处理工艺，桉木片在贴合前进行下列步骤处理：a.取桉木片，用热压机对桉木片进行烘干，当桉木片含水率至16-20％，取出；b.取热熔胶，加热使熔化得热熔液，然后用热熔液沿桉木片横向进行缝合，每张桉木片缝合1-6条热熔线，每道热熔线在桉木片长边方向平均分布。进一步优化的实验方案，桉木片含水率至17-19％，取出。进一步优化的实验方案，所述热压机中钢板的宽度为2.65-2.75m,所述钢板上有若干凹槽，所述凹槽宽4-7mm、深2-4mm，所述凹槽间隔8-11cm。进一步优化的实验方案，所述热压机中热源为导热油，钢板的温度为60-75℃。进一步优化的实验方案，所述桉木片长2400-2500mm、宽500-1300mm、厚2.5-2.9mm。进一步优化的实验方案，桉木片厚2.6-2.8mm。进一步优化的实验方案，热熔线对桉木片进行缝合的方法具体为：S1.宽度为1240-1300mm的桉木片，宽度符合要求的，用热熔液沿桉木片横向进行缝合，每张桉木片缝合1-6道热熔线；S2.宽度为500-1239mm的桉木片，先取桉木片对长边进行切边，然后将桉木片长边进行对接，用热熔液沿桉木片横向进行缝合，每张桉木片缝合1-6道热熔线，每道热熔线在桉木片长边方向平均分布。进一步优化的实验方案，所述热熔胶的材质选择以下一种或几种：乙烯－醋酸乙烯共聚物、乙烯－丙烯酸乙酯共聚物、乙烯－丙烯酸共聚物、乙烯－丙烯－1-丁烯聚合物。进一步优化的实验方案，桉木片进行单面缝合。进一步优化的实验方案，热熔线宽0.5-3mm。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.本公司生产的香杉实木生态板中，实木板芯两面需要与桉木片进行贴合，以便于后期加工，更好的与其他面皮进行贴合。因此本公司所需要的桉木片优选的厚度仅为2.6-2.8mm，相对于传统用于制成胶合板的桉木片，厚度小很多；由于厚度小，加之桉木片性质密度小，轻、易变形，且所需要贴合的整张桉木片的宽度1300左右，在加工过程中非常容易撕裂。本专利技术方法用热压机对桉木片干燥方法、控制水分含量，可以将桉木片性质固定，在加工过程中或贴合后性质稳定，使用过程中不易产生鼓泡、脱离、移位的情况，提高产品稳定性；另外，用热溶线缝合，能够有效降低操作过程中桉木片降低操作过程中裂片产生，整张桉木片在搬运和机器贴合时不会裂开，减少贴合过程中产生重片、离片的概率，提高贴合的平整度，从而提高产品质量。2.本专利技术采用热压机对桉木片进行烘干，由于桉木片较薄，密度低，如果温度过高会产生碳化，加工过程易产生孔洞，当温度大于75℃时，后续加工的残品率提高3％以上；如果温度过低，则影响生产效率。本专利技术采用的热压机的中钢板具有若干凹槽，有利于将干燥中产生的水气及时排出，同时凹槽有利于对板中间的干燥，促进干燥更均匀。3.本专利技术通过对比多种缝合方法，如木材胶水、棉线等，最终筛选出用热熔胶缝合最佳，热熔胶可将较薄的桉木片粘成一体，在加工过程中不易从竖向撕裂；胶水适合再将两个物体在贴合面进行粘牢，没有水平索引力，不合适本专利技术目的。成本低，不会造成二次污染，最佳的热熔胶为EVA热熔胶加热后有很好的流动性，无有毒气体释放，环保；在下一工序如砂光或加热干燥过程中易除除去，不会产生二次处理成本。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种桉木片处理工艺，桉木片在贴合前进行下列步骤处理：a.取桉木片，用热压机对桉木片进行烘干，当桉木片含水率至16％，取出；b.取热熔胶，加热使熔化得热熔液，然后用热熔液沿桉木片横向进行双面缝合缝合，每张桉木片缝合6条热熔线，热熔线宽0.5mm。每道热熔线在桉木片长边方向平均分布。其中，桉木片长2400mm、宽500mm、厚2.5mm。其中，热压机中钢板的宽度为2.65m,所述钢板上有若干凹槽，所述凹槽宽4mm、深2mm，所述凹槽间隔8cm。热压机的热源为导热油，钢板的温度为60℃。进一步优化的实验方案，热熔线对桉木片进行缝合的方法具体为：先取桉木片对长边进行切边，然后将桉木片长边进行对接，用热熔液沿桉木片横向进行缝合，每张桉木片缝合6道热熔线，每道热熔线在桉木片长边方向平均分布。热熔胶的材质选择乙烯－醋酸乙烯共聚物。实施例1一种桉木片处理工艺，桉木片在贴合前进行下列步骤处理：a.取桉木片，用热压机对桉木片进行烘干，当桉木片含水率至20％，取出；b.取热熔胶，加热使熔化得热熔液，然后用热熔液沿桉木片横向进行单面缝合缝合，每张桉木片缝合1条热熔线，热熔线宽3mm。每道热熔线在桉木片长边方向平均分布。其中，桉木片长2500mm、宽1300mm、厚2.9mm。其中，热压机中钢板的宽度为2.75m,所述钢板上有若干凹槽，所述凹槽宽7mm、深4mm，所述凹槽间隔11cm。热压机的热源为导热油，钢板的温度为75℃。进一步优化的实验方案，热熔线对桉木片进行缝合的方法具体为：用热熔液沿桉木片横向进行缝合，每张桉木片缝合1道热熔线；每道热熔线在桉木片长边方向平均分布。热熔胶的材质选择乙烯－丙烯酸乙酯共聚物。实施例3一种桉木片处理工艺，桉木片在贴合前进行下列步骤处理：a.取桉木片，用热压机对桉木片进行烘干，当桉木片含水率至17％，取出；b.取热熔胶，加热使熔化得热熔液，然后用热熔液沿桉木片横向进行双面缝合缝合，每张桉木片缝合3条热熔线，热熔线宽1mm。每道热熔线在桉木片长边方向平均分布。其中，桉木片长2440mm、宽630mm、厚2.6mm。其中，热压机中钢板的宽度为2.7m,所述钢板上有若干凹槽，所述凹槽宽5mm、深3mm，所述凹槽间隔9cm。热压机的热源为导热油，钢板的温度为65℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桉木片处理工艺，其特征在于，桉木片在贴合前进行下列步骤处理：a.取桉木片，用热压机对桉木片进行烘干，当桉木片含水率至16‑20％，取出；b.取热熔胶，加热使熔化得热熔液，然后用热熔液沿桉木片横向进行缝合，每张桉木片缝合1‑6条热熔线，每道热熔线在桉木片长边方向平均分布。

【技术特征摘要】
1.一种桉木片处理工艺，其特征在于，桉木片在贴合前进行下列步骤处理：a.取桉木片，用热压机对桉木片进行烘干，当桉木片含水率至16-20％，取出；b.取热熔胶，加热使熔化得热熔液，然后用热熔液沿桉木片横向进行缝合，每张桉木片缝合1-6条热熔线，每道热熔线在桉木片长边方向平均分布。2.根据权利要求1所述的一种桉木片处理工艺，其特征在于，所述热压机中钢板的宽度为2.65-2.75m,所述钢板上有若干凹槽，所述凹槽宽4-7mm、深2-4mm，所述凹槽间隔8-11cm。3.根据权利要求1所述的一种桉木片处理工艺，其特征在于，所述热压机的钢板的温度为60-75℃。4.根据权利要求1所述的一种桉木片处理工艺，其特征在于，所述桉木片长2400-2500mm、宽500-1300mm、厚2.5-2.9mm。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶新忠，唐胜荣，荣波，
申请(专利权)人：广西壮象木业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45