一种电机壳工装夹具制造技术

技术编号:17863078 阅读:113 留言:0更新日期:2018-05-05 13:29
本实用新型专利技术属于工装夹具技术领域,具体设计一种电机壳工装夹具,包括底座,底座上设置有立式安装工位和卧式安装工位,立式安装工位和卧式安装工位均设置有定位夹紧机构,底座对应于立式安装工位开设有第一加工窗口,底座对应于卧式安装工位开设有第二加工窗口,底座两端安装有用于连加工机床回转夹持机构的连接座,采用上述方案的实用新型专利技术的有益效果是:能够同时提供两中电机壳不同姿态的装夹,无需更换夹具便能满足加工安装要求。

An electric motor shell fixture

The utility model, which belongs to the technical field of fixture and fixture, specifically designs an electric motor shell fixture, including a base, a vertical installation position and a horizontal installation position on the base. The vertical installation work position and the horizontal installation work position are provided with a positioning clamping mechanism, and the base corresponds to the vertical installation position and is provided with a first processing window. The base corresponding to the horizontal installation station has second machining windows. The base of the base is installed with the connecting seat of the rotary clamping mechanism of the machine tool. The useful effect of the utility model using the above scheme is that it can provide the different posture of the motor shell at the same time at the same time, without the need to replace the fixture, it can satisfy the processing and installation. Please.

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳工装夹具
本技术属于工装夹具
,具体设计一种电机壳工装夹具。
技术介绍
电机壳毛坯属于铸造产品,后序需要对其进行多次机械加工以满足装配需要,由于电机壳外形复杂,大多都需要设计专一的夹具,现有的电机壳工装夹具大都采用普通的单工位设计,由于电机壳后序的机械加工往往一次装夹并不能完全满足加工要求,需要设计不同姿态的装夹才能满足加工需要,于是不得不同时生产多套夹具,这会导致生产成本增加,加工周期长,夹具更换麻烦的问题,同时由于现有大多数夹具装夹后,总是存在一些地方由于夹具本身的遮挡,无法一次完成所有加工,需要调整角度后再次加工,这会增加加工的复杂程度。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种电机壳工装夹具,能够同时提供两中不同姿态的装夹,无需更换夹具便能满足加工安装要求,同时夹具不会对电机壳待加工处遮挡。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种电机壳工装夹具,包括底座,所述底座上设置有立式安装工位和卧式安装工位,所述立式安装工位和卧式安装工位均设置有定位夹紧机构,所述底座对应于立式安装工位开设有第一加工窗口,所述底座对应于卧式安装工位开设有第二加工窗口,所述底座两端安装有用于连加工机床回转夹持机构的连接座。采用上述方案的使用新型的有益效果是:能够同时提供两种电机壳不同姿态的装夹,无需更换夹具便能满足加工安装要求,同时加工窗口的设置使得一次装夹便能完成同一个工位上的所有加工面的加工。进一步,所述立式安装工位的定位夹紧机构包括设置在底座上的多个定位块、与定位块对应的轴向压紧机构、周向定位杆和周向压紧机构。进一步,所述定位块安装在底座上立式安装工位的第一加工窗口边缘。进一步,所述轴向压紧机构位于定位块外侧。进一步,所述周向定位杆和周向压紧机构位于第一加工窗口的一侧。进一步,所述卧式安装工位的定位夹紧机构包括安装在底座上的定位座以及与定位座对应的横向压紧机构,所述定位座上设置有周向定位柱以及与电机壳端面螺孔对应的多个定位销。进一步,所述定位座上开设有定位孔,定位孔内安装有凸出于定位座的定位盘,定位盘外缘具有与电机壳内圆配合的弧面。进一步,所述横向夹紧机构分布在第二加工窗口两侧。进一步,所述连接座为安装在底座两端的立板,所述立板通过连接部加工机床连接。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1中A处放大的结构示意图;图3为本技术实施例的三面钻专机夹具装配不同型号工件的工作示意图。零件标号说明底座1第一加工窗口11第二加工窗口12定位块13气动爪14伸缩气缸141铰接支撑杆142活动爪143电机壳2气缸支架3压紧气缸31周向定位杆32定位板4定位孔41定位盘42定位销43定位柱44旋转气缸5气缸安装座6具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示,一种电机壳工装夹具,其特征在于:包括底座1,所述底座1上设置有立式安装工位和卧式安装工位,所述立式安装工位和卧式安装工位均设置有定位夹紧机构,所述底座1对应于立式安装工位开设有第一加工窗口11,所述底座1对应于卧式安装工位开设有第二加工窗口12,所述底座1两端安装有用于连接回转机构的连接座。具体的,底座1为矩形平板结构,立式安装工位位于底座1右端,底座1上于卧式安装工位中心开设有第一加工窗口11,窗口外轮廓与电机壳2底部外轮廓相匹配。具体的,底座1上端面于第一加工窗口11边缘设有有三个定位块13,三个定位块13的位置均与电机壳2底部外轮廓中的凹入部相对应,从而可以实现对电机壳2轴向的定位,每个定位块13外侧均设有气动爪14,从而对电机壳2进行轴向压紧。具体的,气动爪14包括伸缩气缸141,铰接支撑杆142和活动爪143,伸缩气缸141固定在底座1上,输出端朝上,输出端与活动爪143铰接,活动爪143的中部同时与铰接支撑杆142铰接,活动爪143的自由端恰好位于定位块13正上方,当伸缩气缸141动作时,便能带动活动爪143的自由端上下运动,从而可以对电机壳2底部的环状凸出部位进行轴向压紧。具体的,周向压紧机构位于第一加工窗口11一侧两个定位块13之间,包括呈L形的气缸支架3和安装于气缸左部上端的压紧气缸31,周向定位杆32安装于气缸支架3右端底部与压紧气缸31输出端相对应,周向定位杆32的位置恰好与电机壳2外壁凸出的接线盒位置相对应。具体的,卧式安装工位位于底座1左端,卧式安装工位中心开设有矩形的第二加工窗口12,底座上端面于第二加工窗口12左侧连接有矩形的定位板4,定位板4与底座1垂直设置,安装面朝内,定位板4中心开设有圆形定位孔41,定位孔41内套设有中空的定位盘42,定位盘42内侧凸出定位板4的边缘为与电机壳2内壁相匹配的圆弧面,定位板4内端面于定位盘42外侧设有多有与电机壳2端面螺纹孔相匹配的定位销43,定位板4内侧面于定位销43外还设有一定位柱44,定位柱44的位置与电机壳2外壁凸出的接线盒位置相匹配,第二加工窗口12前后两侧各设有一个旋转气缸5,初始状态时,旋转气缸5的输出端均朝下,动作时,旋转气缸5输出端均向上转动90°,同时轴向收缩压紧电机壳2右端面,旋转气缸5通过气缸安装座6与底座1固定连接。具体的,连接座安装于底座1两侧,连接座外侧面中心设有夹持轴,所述两侧的夹持轴被夹持在加工机床的旋转夹持机构上。采用上述方案的使用新型,立式装夹电机壳时,定位块13对电机壳2进行轴向定位,周向定位杆32和和压紧气缸31配合完成周向定位和夹紧,气动爪14压紧电机壳2底部凸出部完成立式夹紧;卧式装夹电机壳时,定位盘42对电机壳2进行轴向定位,定位销43和定位柱44配合对电机壳2进行周向定位,旋转气缸5压紧电机壳2外端面从而完成卧式装夹;当加工完底座上部电机壳2的待加工部位后,机床回转夹持机构夹持底座1两侧的连接做旋转180°,而后通过加工窗口对底座1下部的电机壳2的待加工部位进行加工。本技术通过简单合理的结构设计,使得工装夹具能够同时提供两中不同姿态的装夹,无需更换夹具便能满足加工安装要求,同时夹具不会对电机壳待加工处遮挡。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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一种电机壳工装夹具

【技术保护点】
一种电机壳工装夹具,其特征在于:包括底座,所述底座上设置有立式安装工位和卧式安装工位,所述立式安装工位和卧式安装工位均设置有定位夹紧机构,所述底座对应于立式安装工位开设有第一加工窗口,所述底座对应于卧式安装工位开设有第二加工窗口,所述底座两端安装有用于连加工机床回转夹持机构的连接座。

【技术特征摘要】
1.一种电机壳工装夹具,其特征在于:包括底座,所述底座上设置有立式安装工位和卧式安装工位,所述立式安装工位和卧式安装工位均设置有定位夹紧机构,所述底座对应于立式安装工位开设有第一加工窗口,所述底座对应于卧式安装工位开设有第二加工窗口,所述底座两端安装有用于连加工机床回转夹持机构的连接座。2.根据权利要求1所述一种电机壳工装夹具,其特征在于:所述立式安装工位的定位夹紧机构包括设置在底座上的多个定位块、与定位块对应的轴向压紧机构、周向定位杆和周向压紧机构。3.根据权利要求2所述一种电机壳工装夹具,其特征在于:所述定位块安装在底座上立式安装工位的第一加工窗口边缘。4.根据权利要求3所述一种电机壳工装夹具,其特征在于:所述轴向压紧机构位于定位块外侧。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙仁坤
申请(专利权)人:重庆志成机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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