一种槽轮式棒材分离自动送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种槽轮式棒材分离自动送料装置，分离隔板将箱体隔成上下两部分，上部为V型储料箱，下部为槽轮旋转空间；槽轮设置在箱体下部，槽轮上设有主轴和弹性夹具，主轴通过紧固螺栓紧固，使槽轮形成一个整体旋转结构，主轴两端安装在设有轴承的前后支撑板上，弹性夹具通过紧固螺栓固定在槽轮上，导料板固定在弧形档板上，弧形档板上与槽轮之间设有间隙，槽轮上的周向均布的凹槽数量是通过棒材规格和送料速度来设计，弹性夹具的外轮廓与槽轮上的凹槽配合，主电机通过传动皮带带动主轴和槽轮做旋转运动；本发明专利技术送料速度稳定、结构简单、故障率低，不产生二次缺口、送料速度6m/min以上，尤其适合于硬质合金棒材高效率无心磨磨削生产。

An automatic feeding device for separating rod type rod material

The invention relates to a groove wheel type rod separation automatic feeding device, separating the box into two parts of the upper and lower parts, the upper part of the V type storage box, the lower part of the slot wheel rotating space, the trough wheel set at the lower part of the box, the spindle and the elastic fixture on the slot wheel, and the spindle is fastened by the fastening screw to form a whole rotation of the slot wheel. The two ends of the main shaft are installed on the front and back support plate with bearing, the elastic clamp is fixed on the slot wheel through the fastening bolt, the guide plate is fixed on the arc plate, and the gap between the arc plate and the groove wheel is set. The number of the circumferential grooves on the groove wheel is designed by the bar gauge and feed speed, and the elastic fixture is designed. The external wheel profile is combined with the grooves on the grooved wheel. The main motor uses the belt to drive the spindle and the groove wheel to rotate. The feeding speed of the invention is stable, the structure is simple, the failure rate is low, no two gaps and the feeding speed are more than 6m/min, especially suitable for the high efficiency and non core grinding of the hard alloy bar.

【技术实现步骤摘要】
一种槽轮式棒材分离自动送料装置
本专利技术涉及一种机械加工行业中的棒材分离与自动输送机构，特别涉及一种槽轮式棒材分离自动送料装置。
技术介绍
随着刀具行业的迅猛发展，棒材尤其是硬质合金棒材产量越来越大，并且生产企业人工成本越来越高，所以对自动化的呼声越来越高。市场上棒材送料机也有很多，比如振动器、插板式送料机等等。这些送料机存在明显不足：振动器容易使棒材产生缺口，并且随着振动盘内物料的变化，出料速度变化很快，不利于稳定送料；插板式送料机虽然缺口比振动器少，但是由于其为连杆或凸轮、偏心轮等复杂的机械结构，送料的速度比较慢，难以达到4m/min以上的送料速度，并且更换棒材规格时比较麻烦耗时多，送料机本身出故障的机率也很大。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种送料速度稳定、不产生二次缺口、送料速度6m/min以上、结构简单、故障率低的槽轮式棒材分离自动送料装置，尤其适合于硬质合金棒材高效率无心磨磨削生产。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种槽轮式棒材分离自动送料装置，包括橡皮垫、分离隔板、前后支撑板、弧形档板、左右支撑板、主轴、槽轮、导料板、送料档板、紧固螺栓、送料皮带、传动皮带、主电机、机架、万向轮、送料电机和弹性夹具,前后支撑板和左右支撑板通过若干紧固螺栓组合成一个箱体结构，该箱体通过若干紧固螺栓固定在机架上，该机架下安装有万向轮，前后支撑板上对应设有轴承；分离隔板将箱体隔成上下两部分，上部为V型储料箱，下部为槽轮的旋转空间；橡皮垫安装在左右支撑板和分离隔板的内侧；槽轮设置在箱体下部槽轮的旋转空间内，该槽轮上设有主轴和弹性夹具，其中，主轴通过紧固螺栓紧固，使其槽轮形成一个整体旋转结构，主轴两端安装在设有轴承的前后支撑板上；弹性夹具通过紧固螺栓固定在槽轮上；弧形档板固定在前后支撑板上，该弧形档板上设有导料板，即导料板固定在弧形档板上，弧形档板上与槽轮之间设有一定的间隙；槽轮上的周向均布的凹槽数量是通过棒材规格和送料速度来设计，槽深度不小于棒材直径，槽轮上的周向均布的凹槽形状为U型结构、或圆弧型结构，或V型结构；弹性夹具的外轮廓与槽轮上的凹槽配合，该弹性夹具的内部轮廓可以根据棒材规格设计，弹性夹具上的周向均布的凹槽形状为U型结构、或圆弧型结构或V型结构；主电机安装在机架内，通过传动皮带带动主轴和槽轮做旋转运动；送料电机和送料皮带安装在机架上，送料电机带动送料皮带运动，实现送料；弧形档板与槽轮之间的间隙为0.2-3.0mm。槽轮上的周向均布的凹槽数量为3-36。待加工棒材至于V型储料箱中，一般能储存1-1.5小时加工所需的数量，开启主电机，主电机通过传动皮带带动主轴和槽轮一起旋转，棒材会因为重力以及在槽轮旋转带动下层棒料形成的拨动力的作用下，依次自动落入槽轮上的弹性夹具中，并随着槽轮一起旋转，当该槽旋转到低位时，棒材在重力的作用下滚出顺着导料板落入送料皮带上，送料电机带动送料皮带旋转，棒材随着送料皮带往前移动，实现自动送料。附图说明图1为本专利技术槽轮式棒材分离装置与棒材自动送料机的主视图。图2为本专利技术槽轮式棒材分离装置与棒材自动送料机的左视图。图3为本专利技术槽轮式棒材分离装置与棒材自动送料机关键部件槽轮的示意图。图中：1-橡皮垫、2-分离隔板、3-前后支撑板、4-弧形档板、5-左右支撑板、6-主轴、7-槽轮、8-导料板、9-送料档板、10-紧固螺栓、11-送料皮带、12-传动皮带、13-主电机、14-机架、15-万向轮、16-送料电机、17-弹性夹具。具体实施方式一种槽轮式棒材分离自动送料装置，包括橡皮垫1、分离隔板2、前后支撑板3、弧形档板4、左右支撑板5、主轴6、槽轮7、导料板8、送料档板9、紧固螺栓10、送料皮带11、传动皮带12、主电机13、机架14、万向轮15、送料电机16和弹性夹具17,前后支撑板3和左右支撑板）通过若干紧固螺栓10组合成一个箱体结构，该箱体通过若干紧固螺栓10固定在机架14上，该机架14下安装有万向轮15，前后支撑板3上对应设有轴承；分离隔板2将箱体隔成上下两部分，上部为V型储料箱，下部为槽轮7的旋转空间；橡皮垫1安装在左右支撑板5和分离隔板2的内侧；槽轮7设置在箱体下部槽轮7的旋转空间内，该槽轮7上设有主轴6和弹性夹具17，其中，主轴6通过紧固螺栓10紧固，使其槽轮7形成一个整体旋转结构，主轴6两端安装在设有轴承的前后支撑板3上；弹性夹具17通过紧固螺栓10固定在槽轮7上；弧形档板4固定在前后支撑板3上，该弧形档板4上设有导料板8，即导料板8固定在弧形档板4上，弧形档板4上与槽轮7之间设有间隙；槽轮7上的周向均布的凹槽数量是通过棒材规格和送料速度来设计，槽深度不小于棒材直径，槽轮7上的周向均布的凹槽形状为U型结构。弹性夹具17的外轮廓与槽轮7上的凹槽配合，该弹性夹具17的内部轮廓可以根据棒材规格设计，弹性夹具17上的周向均布的凹槽形状为U型结构。主电机13安装在机架14内，通过传动皮带12带动主轴和槽轮7做旋转运动；送料电机16和送料皮带11安装在机架14上，送料电机16带动送料皮带11运动，实现送料；弧形档板4与槽轮7之间的间隙为3.0mm，槽轮7上的周向均布的凹槽数量为6个。待加工棒材至于V型储料箱中，开启主电机13，主电机13通过传动皮带12带动主轴6和槽轮7一起旋转，棒材会因为重力以及在槽轮旋转带动下层棒料形成的拨动力的作用下，依次自动落入槽轮7上的弹性夹具17中，并随着槽轮7一起旋转，当该槽旋转到低位时，棒材在重力的作用下滚出顺着导料板8落入送料皮带11上，送料电机16带动送料皮带11旋转，棒材随着送料皮带11往前移动，实现自动送料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽轮式棒材分离自动送料装置，包括橡皮垫（1）、分离隔板（2）、前后支撑板（3）、弧形档板（4）、左右支撑板（5）、主轴（6）、槽轮（7）、导料板（8）、送料档板（9）、紧固螺栓（10）、送料皮带（11）、传动皮带（12）、主电机（13）、机架（14）、万向轮（15）、送料电机（16）和弹性夹具（17）,其特征在于：所述的前后支撑板（3）和左右支撑板（5）通过若干紧固螺栓（10）组合成一个箱体结构，该箱体通过若干紧固螺栓（10）固定在机架（14）上，该机架（14）下安装有万向轮（15），前后支撑板（3）上对应设有轴承；所述的分离隔板（2）将箱体隔成上下两部分，上部为V型储料箱，下部为槽轮（7）的旋转空间；所述的橡皮垫（1）安装在左右支撑板（5）和分离隔板（2）的内侧；所述的槽轮（7）设置在箱体下部槽轮（7）的旋转空间内，该槽轮（7）上设有主轴（6）和弹性夹具（17），其中，主轴（6）通过紧固螺栓（10）紧固，使其槽轮（7）形成一个整体旋转结构，主轴（6）两端安装在设有轴承的前后支撑板（3）上；弹性夹具（17）通过紧固螺栓（10）固定在槽轮（7）上；所述的弧形档板（4）固定在前后支撑板（3）上，该弧形档板（4）上设有导料板（8），即导料板（8）固定在弧形档板（4）上，弧形档板（4）上与槽轮（7）之间设有间隙；所述的槽轮（7）上的周向均布的凹槽数量是通过棒材规格和送料速度来设计，槽深度不小于棒材直径，槽轮（7）上的周向均布的凹槽形状为U型结构、或圆弧型结构，或V型结构；所述的弹性夹具（17）的外轮廓与槽轮（7）上的凹槽配合，该弹性夹具（17）的内部轮廓可以根据棒材规格设计，弹性夹具（17）上的周向均布的凹槽形状为U型结构、或圆弧型结构或V型结构；所述的主电机（13）安装在机架（14）内，通过传动皮带（12）带动主轴和槽轮（7）做旋转运动；所述的送料电机（16）和送料皮带（11）安装在机架（14）上，送料电机（16）带动送料皮带（11）运动，实现送料。...

【技术特征摘要】
1.一种槽轮式棒材分离自动送料装置，包括橡皮垫（1）、分离隔板（2）、前后支撑板（3）、弧形档板（4）、左右支撑板（5）、主轴（6）、槽轮（7）、导料板（8）、送料档板（9）、紧固螺栓（10）、送料皮带（11）、传动皮带（12）、主电机（13）、机架（14）、万向轮（15）、送料电机（16）和弹性夹具（17）,其特征在于：所述的前后支撑板（3）和左右支撑板（5）通过若干紧固螺栓（10）组合成一个箱体结构，该箱体通过若干紧固螺栓（10）固定在机架（14）上，该机架（14）下安装有万向轮（15），前后支撑板（3）上对应设有轴承；所述的分离隔板（2）将箱体隔成上下两部分，上部为V型储料箱，下部为槽轮（7）的旋转空间；所述的橡皮垫（1）安装在左右支撑板（5）和分离隔板（2）的内侧；所述的槽轮（7）设置在箱体下部槽轮（7）的旋转空间内，该槽轮（7）上设有主轴（6）和弹性夹具（17），其中，主轴（6）通过紧固螺栓（10）紧固，使其槽轮（7）形成一个整体旋转结构，主轴（6）两端安装在设有轴承的前后支撑板（3）上；弹性夹具（17）通过紧固螺栓（10）固定在槽轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂建刚，
申请(专利权)人：株洲硬质合金集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43