一种机床的打刀机构制造技术

本发明专利技术公开了一种机床的打刀机构，其特征在于，包括主轴支架、主轴、打刀装置，主轴和打刀装置设置在主轴支架上，打刀装置将主轴的打刀盖面下压；还包括下刀装置，下刀装置包括调节板和刀架，刀架包括固定刀架和旋转刀架，刀架可旋转的固定在机床上，并且在固定刀架上设置有滑轮，调节板固定在主轴支架上，调节板呈阶梯状，滑轮与调节板紧贴。本发明专利技术结构简单，操作方便，通过曲柄压动打刀盖面，并且在初始位置时与打刀盖面之间存在间隙，避免了由于加工产生的反作用损坏打刀盖面与打刀环之间的轴承，减少使用寿命，另外，增加刀架，避免工人直接接触刀具，存在一定的安全隐患，使换刀更加安全。

A cutter mechanism of a machine tool

The invention discloses a cutting tool mechanism of a machine tool, which consists of a spindle bracket, a spindle and a knife device. The spindle and the knife device are arranged on the main shaft support, and the knife device presses the top of the cutter head of the spindle. The tool device includes a knife device and a knife holder, and the tool holder includes a fixed tool holder and a rotary blade. The tool holder can be rotatably fixed on the machine tool, and the pulley is arranged on the fixed tool holder. The adjustment plate is fixed on the spindle support, the adjusting plate is staircase, and the pulley is tightly attached to the adjusting plate. The invention has the advantages of simple structure and convenient operation. There is a gap between the cranking knife and the knife cover through the crank, and there is a gap between the initial position and the cover face of the knife, so as to avoid the bearing between the cutter cover surface and the knife ring due to the reverse action produced by the processing, and reduce the service life. In addition, the tool holder is added to avoid the workers directly touching the cutting tool. There are some hidden dangers to make the tool changing safer.

【技术实现步骤摘要】
一种机床的打刀机构
本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种机床的打刀机构。
技术介绍
现有技术中，一般采用直联式打刀机构进行打刀，即通过打刀缸与主轴连接，打刀缸的活塞杆与主轴的打刀盖面连接，通过下压打刀盖面，通过打刀盖面传动将主轴内的打刀环下压，进而将夹具的打开，进而实现刀具的夹装，取出或者放入刀具后，打刀缸复位，主轴内的夹具通过复位机构也复位。在专利文献CN2394102U中公开了一种直联打刀结构。该结构通过打刀缸下压打刀块，打刀块上的轴承会向下动作将直联式主轴上的打刀环往下压后主轴内部的四半抓松开装夹刀具或取出刀具，完成后通过回复机构7回复。但该结构打刀缸始终与打刀块接触，给打刀块一个轴向的推力，当直联式主轴在工作时，会有一个轴向的反作用力，这样，打刀块与打刀环之间的轴承长时间受力，使轴承精度降低，减少使用寿命。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷，本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种机床的打刀机构，其特征在于，包括主轴支架、主轴、打刀装置，所述主轴和打刀装置设置在所述主轴支架上，所述打刀装置将所述主轴的打刀盖面下压；所述打刀装置包括曲柄、第一致动器、凸轮、弹性件和打刀支架，所述第一致动器设置在所述打刀支架上，所述凸轮与所述第一致动器连接，所述第一致动器带动所述凸轮旋转，所述曲柄可旋转的设置在所述主轴支架上，所述弹性件的一端与所述打刀支架固定，另一端与所述曲柄固定，使所述曲柄的一端与所述凸轮接触，另一端设置在所述打刀盖面的上方，所述第一致动器驱动所述凸轮使所述曲柄在初始位置和打刀位之间移动，所述曲柄在初始位置处与所述打刀盖面具有间隙，所述曲柄在打刀位置处与所述打刀盖面接触。进一步地，所述第一致动器包括电机。进一步地，所述弹性件为弹簧。进一步地，还包括下刀装置，所述下刀装置包括调节板和刀架，所述刀架包括固定刀架和旋转刀架，所述刀架可旋转的固定在机床上，并且在所述固定刀架上设置有滑轮，所述调节板固定在所述主轴支架上，所述调节板呈阶梯状，所述滑轮与所述调节板紧贴。进一步地，所述调节板的上下阶面之间具有弧形连接。本专利技术取得的有益效果：本专利技术结构简单，操作方便，通过曲柄压动打刀盖面，并且在初始位置时与打刀盖面之间存在间隙，避免了由于加工产生的反作用损坏打刀盖面与打刀环之间的轴承，减少使用寿命，另外，增加刀架，避免工人直接接触刀具，存在一定的安全隐患，使换刀更加安全。附图说明图1为本专利技术打刀机构的机构示意图；图2为打刀机构与下刀装置配合的状态图；图3为图2的另一种状态图；图4为刀架的结构示意图；附图标记如下：1、主轴支架，2、主轴，3、打刀装置，4、下刀装置，5、立柱，6、床身，7、床身，21、打刀盖面，31曲柄，32、第一致动器，33、凸轮，34、弹性件，35、打刀支架，41、调节板，42、刀架，421、固定刀架，422、旋转刀架，423、滑轮。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术的一种机床的打刀机构，如图1-2所示，包括主轴支架1、主轴2、打刀装置3，主轴2和打刀装置3设置在主轴支架1上，打刀装置3将主轴2的打刀盖面31下压，实现对主轴2的打刀，当主轴2的打刀盖面21下压，打刀盖面21驱动打刀环下压进而将主轴2内的夹具打开，进而刀具可以从主轴2内取出。打刀装置3包括曲柄31、第一致动器32、凸轮33、弹性件34和打刀支架35，第一致动器32设置在打刀支架35上，凸轮3与第一致动器32连接，第一致动器32可以是电机，第一致动器32带动凸轮33旋转，曲柄31通过轴可旋转的设置在主轴支架35上，弹性件34的一端与打刀支架35固定，另一端与曲柄31固定，弹性件34可以是弹簧，弹性件34始终给予曲柄31向凸轮33的拉力，使曲柄31的一端始终与凸轮33接触，另一端设置在打刀盖面21的上方，通过第一致动器32驱动凸轮33转动，进而使曲柄31在初始位置和打刀位置之间移动，曲柄31在初始位置时，曲柄31与打刀盖面21之间存在间隙，即处于打刀盖面21上方的曲柄31的一端与打刀盖面21不接触；当在打刀位置时，曲柄31与达到概念21接触。上述实施例在使用时，当需要更换刀具时，处于初始位置处，由于弹性件的作用，曲柄31的一端与凸轮33紧贴，另一端处于打刀盖面21的上方，并且与打刀盖面21存在一点间距，当第一致动器32驱动凸轮33转动，凸轮33推动曲柄31的一端绕轴转动，曲柄31的另一端逐渐靠近打刀盖面21，接触后继续将打刀盖面21下压，达到打刀位置，打刀盖面21带动打刀环下压，使主轴2内的夹具打开，可以通过人工取刀，完成后，第一致动器32驱动凸轮33反向转动，由于弹性件的作用，曲柄31也跟着回复初始位置。在一实施例中，还包括下刀装置4，下刀装置4包括调节板41和刀架42，刀架42包括固定刀架421和旋转刀架422，旋转刀架422与固定刀架421可旋转连接，刀架42可旋转的固定在机床上，并且在固定刀架421上设置有滑轮423，调节板41固定在主轴支架1上，调节板41呈阶梯状，优选的，调节板41的上下阶面之间具有弧形连接，刀架42依靠自身重量使滑轮423始终与调节板41紧贴，通过调节板41上下移动，使滑轮423在调节板41的较高阶面与较低阶面之间移动，进而控制刀架远离和靠近。如图2-4所示，下刀装置4安装在机床上，机床包括床身7、立柱5、上支架6，立柱5的一端固定在床身7上，另一端固定有上支架6，主轴支架1可滑动的设置在立柱5的一侧，电机设置在立柱5上，丝杆竖直的与主轴支架1连接，电机驱动丝杆进而驱动主轴支架1竖直移动，当主轴支架1上移时，滑轮423从调节板41的较高阶面滑动至较低阶面，刀架42靠近主轴2；当主轴支架1下移时，滑轮423从调节板41的较低阶面滑动至较高阶面，刀架42远离主轴2。在上述实施例在使用如下所述，当需要更换刀具时，电机驱动丝杆，进而带动主轴支架1向上移动，一侧的刀架42上的滑轮423沿调节板41滑动，从较高阶面向较低阶面移动，刀架42逐渐向主轴2靠近，刀具卡入刀架42内，此时，第一致动器32驱动凸轮33转动，推动曲柄31绕轴转动，另一端逐渐靠近打刀盖面21，接触后继续将打刀盖面21下压，达到打刀位置，打刀盖面21带动打刀环下压，使主轴2内的夹具打开，电机驱动丝杆继续带动主轴支架1向上移动，刀具脱离主轴2，转动旋转刀架422，将需要更换的刀具转动到主轴2下方，电机驱动丝杆带动主轴支架1下移，刀具安装入主轴2后，第一致动器32驱动凸轮33反向转动，由于弹性件的作用，曲柄31也跟着回复初始位置，主轴2夹紧刀具，进而电机驱动丝杆继续带动主轴支架1下移，滑轮423从较低阶面向较高阶面移动，逐渐远离主轴2，继续下移，电机(未示出)带动主轴2内的刀具转动，对床身7上的工件进行加工。本专利技术取得的有益效果：本专利技术结构简单，操作方便，通过曲柄压动打刀盖面，并且在初始位置时与打刀盖面之间存在间隙，避免了由于加工产生的反作用损坏打刀盖面与打刀环之间的轴承，减少使用寿命，另外，增加刀架，避免工人直接接触刀具，存在一定的安全隐患，使换刀更加安全。以上仅为本专利技术的较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床的打刀机构，其特征在于，包括主轴支架、主轴、打刀装置，所述主轴和打刀装置设置在所述主轴支架上，所述打刀装置将所述主轴的打刀盖面下压；所述打刀装置包括曲柄、第一致动器、凸轮、弹性件和打刀支架，所述第一致动器设置在所述打刀支架上，所述凸轮与所述第一致动器连接，所述第一致动器带动所述凸轮旋转，所述曲柄可旋转的设置在所述主轴支架上，所述弹性件的一端与所述打刀支架固定，另一端与所述曲柄固定，使所述曲柄的一端与所述凸轮接触，另一端设置在所述打刀盖面的上方，所述第一致动器驱动所述凸轮使所述曲柄在初始位置和打刀位之间移动，所述曲柄在初始位置处与所述打刀盖面具有间隙，所述曲柄在打刀位置处与所述打刀盖面接触。

【技术特征摘要】
1.一种机床的打刀机构，其特征在于，包括主轴支架、主轴、打刀装置，所述主轴和打刀装置设置在所述主轴支架上，所述打刀装置将所述主轴的打刀盖面下压；所述打刀装置包括曲柄、第一致动器、凸轮、弹性件和打刀支架，所述第一致动器设置在所述打刀支架上，所述凸轮与所述第一致动器连接，所述第一致动器带动所述凸轮旋转，所述曲柄可旋转的设置在所述主轴支架上，所述弹性件的一端与所述打刀支架固定，另一端与所述曲柄固定，使所述曲柄的一端与所述凸轮接触，另一端设置在所述打刀盖面的上方，所述第一致动器驱动所述凸轮使所述曲柄在初始位置和打刀位之间移动，所述曲柄在初始位置处与所述打刀盖面具有间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，蒋伟，鲍庆奇，宋连海，李晓东，贺钦伟，
申请(专利权)人：苏州米汉钠机床有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32