一种自动化送锡器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化送锡器，包括底座、放卷轴、夹送座、进料检测座、进料第一导管、进料第二导管、滚轮式微动开关，夹送座尾端设有出料安装套，出料安装套内套有出料检测套，出料检测套外周设有检测槽，出料安装套上设有检测销，检测销一端伸入检测槽，检测销一端与出料微动开关上的触点贴合，出料检测套内套有出料锡丝导管，出料锡丝导管与进料第二导管之间的夹送座上设有主夹送轮以及副夹送轮，夹送座上设有驱动主夹送轮的夹送马达。本实用新型专利技术通过滚轮式微动开关压在锡丝上检测锡丝是否断裂，结构简单，能够自动检测，通过出料安装套在堵料时锡丝向后推动，进而顶开检测销触发出料微动开关，结构简单，防止误动作，无需人员时刻看守。

An automatic tin feeder

The utility model relates to an automatic tin feeder, which includes a base, a reel shaft, a pinch seat, a feed detection seat, a feed first catheter, a feeding second pipe and a roller type micro switch, a feed installation sleeve is provided at the end of the pinch seat, a material detection sleeve is set in the discharge mounting sleeve, and a detection slot is set out for the outer circumference of the discharge testing sleeve. The installation sleeve is equipped with a detection pin, one end of the detection pin is inserted into the detection slot, the end of the detection pin is fitted to the contact of the micro switch on the material, and the tin wire catheter is set in the discharge testing sleeve. The main clip wheel and the vice clip wheel are provided on the feeding seat between the tin wire catheter and the second pipe for the feed, and the main clamp is provided on the clip seat. The pinch motor of the wheel. The utility model is pressed on tin wire to detect whether tin wire is broken or not, the structure is simple and can be automatically detected, and the tin wire is pushed back when the material is installed on the material, and then the micro switch is triggered by the test pin, the structure is simple, the misoperation is prevented, and the personnel are not needed to watch the time.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化送锡器
本技术涉及送锡器，特别涉及一种自动化送锡器。
技术介绍
送锡器在电子电气设备生产场合运用越来越广泛，现有的送锡器通常没有锡丝堵料和锡丝断线的传感器，需要人员时刻看守设备，人力成本高，现也有安装堵料或断线传感器的送锡器，但是其结构复杂，故障率高，穿线不易。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种自动化送锡器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化送锡器，包括底座、竖直设置于所述底座顶部前端的放卷轴，所述底座顶部尾部端设有夹送座，所述夹送座前端设有进料检测座，所述进料检测座前端设有进料第一导管，所述进料检测座尾端设有进料第二导管，所述进料检测座中部设有滚轮式微动开关，所述滚轮式微动开关上的滚轮压在所述进料第一导管和进料第二导管之间的锡丝上，所述夹送座尾端设有出料安装套，所述出料安装套内套有出料检测套，所述出料检测套尾端设有外径大于所述出料安装套内径的限位轴肩，所述出料检测套头部伸出所述出料安装套，所述出料检测套头部套有复位弹性件，所述复位弹性件对所述出料检测套施加有向前的弹力，所述出料检测套外周设有环形检测槽，所述出料安装套上设有检测销，所述检测销一端伸入所述检测槽，所述检测销另一端伸出所述出料安装套，所述夹送座上设有出料微动开关，所述检测销伸出出料安装套一端与所述出料微动开关上的触点贴合，所述出料检测套内套有出料锡丝导管，所述出料锡丝导管与所述进料第二导管之间的夹送座上设有主夹送轮以及与所述主夹送轮配合的副夹送轮，所述夹送座上设有驱动所述主夹送轮的夹送马达。上述设计中通过滚轮式微动开关压在锡丝上检测锡丝是否断裂，结构简单，能够自动检测，通过出料安装套在堵料时锡丝向后推动，进而顶开检测销触发出料微动开关，结构简单，防止误动作，无需人员时刻看守。作为本设计的进一步改进，所述夹送座上设有竖直的定轴，所述定轴上枢转连接有在水平面内摆动的摆动座，所述副夹送轮设置在所述摆动座上，所述定轴上设有驱动所述摆动座向所述主夹送轮摆动的夹紧弹性件，便于适用不同直径的锡丝，夹送力稳定，防止压伤锡丝。作为本设计的进一步改进，所述摆动座上设有拨动所述摆动座的拨杆，便于拨开副夹送轮，穿线方便。作为本设计的进一步改进，所述夹紧弹性件为扭簧，体积小。作为本设计的进一步改进，所述主夹送轮外径大于所述副夹送轮外径，防止夹送打滑。作为本设计的进一步改进，所述放卷轴顶部设有与所述放卷轴偏心的限位挡块，有效防止锡丝卷大幅跳动。作为本设计的进一步改进，所述进料检测座上设有顶开所述滚轮式微动开关摆臂的顶针，便于顶开滚轮式微动开关，穿线方便。作为本设计的进一步改进，所述进料检测座上设有按压销，所述按压销上设有挤压锥面，所述顶针末端与所述挤压锥面贴合，方便调节。本技术的有益效果是：本技术通过滚轮式微动开关压在锡丝上检测锡丝是否断裂，结构简单，能够自动检测，通过出料安装套在堵料时锡丝向后推动，进而顶开检测销触发出料微动开关，结构简单，防止误动作，无需人员时刻看守。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体剖面示意图。图2是本技术的夹送座整体结构示意图。图3是本技术的出料检测套位置局部剖面示意图。图4是本技术的顶针与滚轮式微动开关配合示意图。在图中1.底座，2.夹送座，3.夹送马达，4.放卷轴，5.限位挡块，6.进料第一导管，7.进料检测座，8.进料第二导管，9.主夹送轮，10.复位弹性件，11.出料安装套，12.出料检测套，13.限位轴肩，14.出料锡丝导管，15.检测槽，16.检测销，17.按压销，18.出料微动开关，19.拨杆，20.摆动座，21.夹紧弹性件，22.副夹送轮，23.定轴，24.顶针，25.挤压锥面，26.滚轮式微动开关。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种自动化送锡器，包括底座1、竖直设置于所述底座1顶部前端的放卷轴4，所述底座1顶部尾部端设有夹送座2，所述夹送座2前端设有进料检测座7，所述进料检测座7前端设有进料第一导管6，所述进料检测座7尾端设有进料第二导管8，所述进料检测座7中部设有滚轮式微动开关26，所述滚轮式微动开关26上的滚轮压在所述进料第一导管6和进料第二导管8之间的锡丝上，所述夹送座2尾端设有出料安装套11，所述出料安装套11内套有出料检测套12，所述出料检测套12尾端设有外径大于所述出料安装套11内径的限位轴肩13，所述出料检测套12头部伸出所述出料安装套11，所述出料检测套12头部套有复位弹性件10，所述复位弹性件10对所述出料检测套12施加有向前的弹力，所述出料检测套12外周设有环形检测槽15，所述出料安装套11上设有检测销16，所述检测销16一端伸入所述检测槽15，所述检测销16另一端伸出所述出料安装套11，所述夹送座2上设有出料微动开关18，所述检测销16伸出出料安装套11一端与所述出料微动开关18上的触点贴合，所述出料检测套12内套有出料锡丝导管14，所述出料锡丝导管14与所述进料第二导管8之间的夹送座2上设有主夹送轮9以及与所述主夹送轮9配合的副夹送轮22，所述夹送座2上设有驱动所述主夹送轮9的夹送马达3。上述设计中通过滚轮式微动开关26压在锡丝上检测锡丝是否断裂，结构简单，能够自动检测，通过出料安装套11在堵料时锡丝向后推动，进而顶开检测销16触发出料微动开关18，结构简单，防止误动作，无需人员时刻看守。作为本设计的进一步改进，所述夹送座2上设有竖直的定轴23，所述定轴23上枢转连接有在水平面内摆动的摆动座20，所述副夹送轮22设置在所述摆动座20上，所述定轴23上设有驱动所述摆动座20向所述主夹送轮9摆动的夹紧弹性件21，便于适用不同直径的锡丝，夹送力稳定，防止压伤锡丝。作为本设计的进一步改进，所述摆动座20上设有拨动所述摆动座20的拨杆19，便于拨开副夹送轮22，穿线方便。作为本设计的进一步改进，所述夹紧弹性件21为扭簧，体积小。作为本设计的进一步改进，所述主夹送轮9外径大于所述副夹送轮22外径，防止夹送打滑。作为本设计的进一步改进，所述放卷轴4顶部设有与所述放卷轴4偏心的限位挡块5，有效防止锡丝卷大幅跳动。作为本设计的进一步改进，所述进料检测座7上设有顶开所述滚轮式微动开关26摆臂的顶针24，便于顶开滚轮式微动开关26，穿线方便。作为本设计的进一步改进，所述进料检测座7上设有按压销17，所述按压销17上设有挤压锥面25，所述顶针24末端与所述挤压锥面25贴合，方便调节。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化送锡器，其特征在于，包括底座、竖直设置于所述底座顶部前端的放卷轴，所述底座顶部尾部端设有夹送座，所述夹送座前端设有进料检测座，所述进料检测座前端设有进料第一导管，所述进料检测座尾端设有进料第二导管，所述进料检测座中部设有滚轮式微动开关，所述滚轮式微动开关上的滚轮压在所述进料第一导管和进料第二导管之间的锡丝上，所述夹送座尾端设有出料安装套，所述出料安装套内套有出料检测套，所述出料检测套尾端设有外径大于所述出料安装套内径的限位轴肩，所述出料检测套头部伸出所述出料安装套，所述出料检测套头部套有复位弹性件，所述复位弹性件对所述出料检测套施加有向前的弹力，所述出料检测套外周设有环形检测槽，所述出料安装套上设有检测销，所述检测销一端伸入所述检测槽，所述检测销另一端伸出所述出料安装套，所述夹送座上设有出料微动开关，所述检测销伸出出料安装套一端与所述出料微动开关上的触点贴合，所述出料检测套内套有出料锡丝导管，所述出料锡丝导管与所述进料第二导管之间的夹送座上设有主夹送轮以及与所述主夹送轮配合的副夹送轮，所述夹送座上设有驱动所述主夹送轮的夹送马达。

【技术特征摘要】
1.一种自动化送锡器，其特征在于，包括底座、竖直设置于所述底座顶部前端的放卷轴，所述底座顶部尾部端设有夹送座，所述夹送座前端设有进料检测座，所述进料检测座前端设有进料第一导管，所述进料检测座尾端设有进料第二导管，所述进料检测座中部设有滚轮式微动开关，所述滚轮式微动开关上的滚轮压在所述进料第一导管和进料第二导管之间的锡丝上，所述夹送座尾端设有出料安装套，所述出料安装套内套有出料检测套，所述出料检测套尾端设有外径大于所述出料安装套内径的限位轴肩，所述出料检测套头部伸出所述出料安装套，所述出料检测套头部套有复位弹性件，所述复位弹性件对所述出料检测套施加有向前的弹力，所述出料检测套外周设有环形检测槽，所述出料安装套上设有检测销，所述检测销一端伸入所述检测槽，所述检测销另一端伸出所述出料安装套，所述夹送座上设有出料微动开关，所述检测销伸出出料安装套一端与所述出料微动开关上的触点贴合，所述出料检测套内套有出料锡丝导管，所述出料锡丝导管与所述进料第二导管之间的夹送座上设有主夹送轮以及与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭国荣，胡方民，
申请(专利权)人：方兴诺自动化科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32