The invention relates to a clamp holding welding device for a power distribution cabinet, including a base plate. The bottom end of the substrate is symmetrically mounted with four universal wheels. The invention moves the invention to the required position through four universal wheels. The upper end face of the substrate is equipped with a clamping support device, and a clamping support device is clamped with a baffle body and clip. The supporting device can realize the stable clamping support function of the baffle body, and facilitate the welding of the baffle body. The upper end face of the clamping support device is equipped with a mobile welding device, and the mobile welding device can realize the automatic fast welding function of the partition body. The invention can realize the stable clamping support and automatic fast welding function of the partition board of the distribution cabinet. It is easy to operate, without manual operation, without manual positioning and clamping, fast installation speed, good clamping effect, good stability support effect, high working efficiency, no need of artificial welding, fast welding speed, good welding quality and welding. The advantages of high efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种电力配电柜隔板夹持焊接设备本专利技术为申请人于2016年11月02日提出的专利申请号为“201610949127.7”、名称为“一种电力配电柜隔板夹持焊接设备”的中国专利技术专利申请的分案申请,其全部内容结合于本申请之中。
本专利技术涉及配电柜
,具体的说是一种电力配电柜隔板夹持焊接设备。
技术介绍
配电柜是一种电气设备,是各种电器的总控制中心,对各种电器提供保护、监视和控制,也是自动化生产不可或缺的配电辅助设备,主要结构包括柜体、仪表、主母线、零母排、接地母排和电器元件等组成部件,而柜体又包括隔板、封板、左右侧板、底板、顶板、门、吊环以及铭牌等,其中柜体是最重要的组成部件,而隔板主要是将柜体进行区域分块分层,便于电器原件的模块化分层安装,现有隔板加工主要为人工安装和人工焊接方式,但是现有隔板加工方式存在以下缺陷:1、现有技术中隔板安装时先要确定安装高度,再确保隔板与柜体的垂直度和平行度,这些都确定好之后还需要人工紧紧握住或者夹持设备手动夹持住隔板进行焊接,且在夹持过程中必须保证隔板各个支点受力平衡,否则在焊接过程中容易出现隔板抖动,导致焊接位置出现偏差的装置,这个过程操作复杂,劳动强度大,安装速度慢,夹持效果差,稳定支撑效果差,工作效率低下;2、由于隔板固定在柜体上需要焊接三个面,现有技术中隔板焊接都是人工焊接的,劳动强度大,焊接速度慢,焊接质量差,焊接效率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种电力配电柜隔板夹持焊接设备,可以解决现有配电柜隔板加工方式存在操作复杂、劳动强度大、需要人工定位夹持、安装速度慢、夹持效果差、稳定支撑 ...
【技术保护点】
一种电力配电柜隔板夹持焊接设备,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)的下端面对称安装有四个万向轮(2),基板(1)的上端面安装有夹持支撑装置(3),夹持支撑装置(3)上夹持有隔板本体(4),夹持支撑装置(3)的上端面安装有移动焊接装置(5);所述夹持支撑装置(3)包括安装在基板(1)上端面的底板(31),所述底板(31)的上端面焊接有L型支架(32),底板(31)的上端面对称安装有两个升降传动机构(33),两个升降传动机构(33)的顶端通过轴承安装在L型支架(32)的上端下侧面,两个升降传动机构(33)上安装有升降板(34),升降板(34)的侧壁上均匀安装有三个夹持机构(35),夹持机构(35)包括安装在升降板(34)上的夹持支板(351),夹持支板(351)侧壁上垂直安装有定夹板(352),位于定夹板(352)与夹持支板(351)侧壁的安装部位上通过铰链安装有动夹板(353),动夹板(353)的背部安装有一号耳座(354),一号耳座(354)之间安装有一号液压缸(355),一号液压缸(355)的底端通过销轴安装在二号耳座(356)之间,二号耳座(356)安装在夹持支板(351) ...
【技术特征摘要】
1.一种电力配电柜隔板夹持焊接设备,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)的下端面对称安装有四个万向轮(2),基板(1)的上端面安装有夹持支撑装置(3),夹持支撑装置(3)上夹持有隔板本体(4),夹持支撑装置(3)的上端面安装有移动焊接装置(5);所述夹持支撑装置(3)包括安装在基板(1)上端面的底板(31),所述底板(31)的上端面焊接有L型支架(32),底板(31)的上端面对称安装有两个升降传动机构(33),两个升降传动机构(33)的顶端通过轴承安装在L型支架(32)的上端下侧面,两个升降传动机构(33)上安装有升降板(34),升降板(34)的侧壁上均匀安装有三个夹持机构(35),夹持机构(35)包括安装在升降板(34)上的夹持支板(351),夹持支板(351)侧壁上垂直安装有定夹板(352),位于定夹板(352)与夹持支板(351)侧壁的安装部位上通过铰链安装有动夹板(353),动夹板(353)的背部安装有一号耳座(354),一号耳座(354)之间安装有一号液压缸(355),一号液压缸(355)的底端通过销轴安装在二号耳座(356)之间,二号耳座(356)安装在夹持支板(351)侧壁上;所述升降板(34)的侧壁下侧均匀安装有三个二号液压缸(36),三号二号液压缸(36)的中部固定安装在固定框(37)上,固定框(37)底端安装在升降板(34)侧壁上,三个二号液压缸(36)的顶端通过法兰安装有伸缩板(38),伸缩板(38)侧壁上均匀安装有三根L型支柱(39),每根L型支柱(39)的末端均焊接有支撑圆盘(310),每个支撑圆盘(310)的上端面均对称安装有四根支撑柱(311),每根L型支柱(39)的下端焊接有连接轴(312),三根L型支柱(39)的三根连接轴(312)下端安装有支撑托板(313),支撑托板(313)的上端面对称安装有四个移动电机(314),每个移动电机(314)的输出轴上均安装有一个一号带轮(315),且四个移动电机(314)的四个一号带轮(315)上安装有一号同步带(316),一号同步带(316)的外壁上安装有托柱(317);所述移动焊接装置(5)包括安装在L型支架(32)上端下侧的移动支板(51),移动支板(51)的下端焊接有立板(52),立板(52)的内壁上对称安装有两个三号液压缸(53),两个三号液压缸(53)的中部固定在T型支柱(54)上,T型支柱(54)焊接在移动支板(51)上,两个三号液压缸(53)的顶端通过法兰安装有移动柱(55),移动柱(55)的上端对称安装在两个直线滑轨(56)上,且每个直线滑轨(56)的两端均安装在移动支板(51)的下端面上,移动柱(55)的下端安装有安装板(57),安装板(57)的上端面对称安装有四个驱动电机(58),四个驱动电机(58)的输出轴上分别安装有四个二号带轮(59),四个二号带轮(59)的外壁上安装有二号同步带(510),安装板(57)的下端面上对称安装有两个限位板(511),每个限位板(511)下端均设置有凹型口,且两个限位板(511)的两个凹型口分别与二号同步带(510)的左右两端之间通过滑动配合方式相连;所述安装...
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