百分表校准检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于汽车生产模具校准技术领域且公开了百分表校准检测装置，包括检具底板，所述检具底板的上部安装检具本体，在所述检具本体的上部安装检测机构；所述检测机构包括型面百分表、百分表、校准块、校准上平面、型面百分表底座平面、校准下平面和圆孔，所述型面百分表的底部为型面百分表底座平面，所述型面百分表底座平面安装在所述校准块上，所述校准块的下端为校准下平面；所述校准块的上端为校准上平面，所述校准块上设置有圆孔，所述校准上平面的上端安装百分表。本实用新型专利技术能够准确的测量出产品翻边所有位置的偏差，能更准确的判断产品的翻边的真实状态。

Dial gauge calibration testing device

The utility model belongs to the calibration technical field of automobile production mold and discloses a dial gauge calibration and detection device, including a checker plate. The upper part of the inspection tool plate is mounted on the upper part of the detector body, and a detection mechanism is installed on the upper part of the fixture. The detection mechanism includes a profile 100 meter, a dial meter, a calibration block, and a calibrated leveling. The base plane, the plane and the round hole are the bottom of the dial indicator of the type surface. The base plane of the type surface is mounted on the calibration block, the lower end of the calibration block is the calibrated lower plane; the upper end of the calibration block is the calibration upper plane and the calibration block. A round hole is arranged, and a dial indicator is installed at the upper end of the calibration upper plane. The utility model can accurately measure the deviation of all positions in the flanging of the product, and can accurately judge the real state of the flanging of the product.

【技术实现步骤摘要】
百分表校准检测装置
本技术具体涉及百分表校准检测装置，属于汽车生产模具校准

技术介绍
目前汽车零部件的大部分模具为连续冲压模，连续冲压模冲载速度很快（可达每分钟50次），连续冲压模对连续精准送料有很高要求，一旦出现误送情况，将会导致模具损坏。在工作的过程中，产品翻边采用间隙尺测量，只能读出产品翻边面边缘位置的偏差值，对翻边根部以及翻边平整度无法识别。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供百分表校准检测装置，能够准确的测量出产品翻边所有位置的偏差，能更准确的判断产品的翻边的真实状态，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供百分表校准检测装置，包括检具底板，所述检具底板的上部安装检具本体，在所述检具本体的上部安装检测机构；所述检测机构包括型面百分表、百分表、校准块、校准上平面、型面百分表底座平面、校准下平面和圆孔，所述型面百分表的底部为型面百分表底座平面，所述型面百分表底座平面安装在所述校准块上，所述校准块的下端为校准下平面；所述校准块的上端为校准上平面，所述校准块上设置有圆孔，所述校准上平面的上端安装百分表。作为本技术的一种优选技术方案，所述型面百分表底座平面与检具本体接触面长10mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述检具本体边缘到产品边线的距离为10mm，所述百分表在检具本体上进行前后左右滑动测量。作为本技术的一种优选技术方案，所述百分表与百分表支座进行装配锁紧。作为本技术的一种优选技术方案，所述型面百分表底座平面紧贴检具本体。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆孔的直径为8mm。本技术所达到的有益效果是：百分表校准检测装置，能够准确的测量出产品翻边所有位置的偏差，能更准确的判断产品的翻边的真实状态。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的百分表校准检测装置整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的百分表校准检测装置检测机构示意图；图中标号：1、检具底板；2、检具本体；3、31mm检测机构；4、型面百分表；5、31mm百分表；6、校准块；7、校准上平面；8、型面百分表底座平面；9、校准下平面；10、直径为8mm的圆孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-2，本技术百分表校准检测装置，包括检具底板1，所述检具底板1的上部安装检具本体2，在所述检具本体2的上部安装检测机构3；所述检测机构3包括型面百分表4、百分表5、校准块6、校准上平面7、型面百分表底座平面8、校准下平面9和圆孔10，所述型面百分表4的底部为型面百分表底座平面8，所述型面百分表底座平面8安装在所述校准块6上，所述校准块6的下端为校准下平面9；所述校准块6的上端为校准上平面7，所述校准块6上设置有圆孔10，所述校准上平面7的上端安装百分表5，所述型面百分表底座平面8与检具本体2接触面长10mm，所述检具本体2边缘到产品边线的距离为10mm，所述百分表5在检具本体2上进行前后左右滑动测量，所述百分表5与百分表支座进行装配锁紧，所述型面百分表底座平面8紧贴检具本体2，所述圆孔10的直径为8mm。需要说明的是，本技术为百分表校准检测装置，工作时，加工百分表支座，将百分表与百分表支座进行装配锁紧；加工百分表校表座（百分表支座到百分表检测杆的高度为检具本体与产品测量设计间隙+产品自身厚度）将装配好的百分表在校表座上进行规零校准。检具设计时必须保证产品切边线到检具本体边缘的距离为10mm,将校准的百分表拿到检具本体上，用百分表支座底面紧贴检具本体，百分表检测杆接触产品表面，百分表可以读出产品该位置的偏差值；百分表可以前后和左右滑动，全方位的检测到产品翻边的所有尺寸偏差。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
百分表校准检测装置，其特征在于，包括检具底板（1），所述检具底板（1）的上部安装检具本体（2），在所述检具本体（2）的上部安装检测机构（3）；所述检测机构（3）包括型面百分表（4）、百分表（5）、校准块（6）、校准上平面（7）、型面百分表底座平面（8）、校准下平面（9）和圆孔（10），所述型面百分表（4）的底部为型面百分表底座平面（8），所述型面百分表底座平面（8）安装在所述校准块（6）上，所述校准块（6）的下端为校准下平面（9）；所述校准块（6）的上端为校准上平面（7），所述校准块（6）上设置有圆孔（10），所述校准上平面（7）的上端安装百分表（5）。

【技术特征摘要】
1.百分表校准检测装置，其特征在于，包括检具底板（1），所述检具底板（1）的上部安装检具本体（2），在所述检具本体（2）的上部安装检测机构（3）；所述检测机构（3）包括型面百分表（4）、百分表（5）、校准块（6）、校准上平面（7）、型面百分表底座平面（8）、校准下平面（9）和圆孔（10），所述型面百分表（4）的底部为型面百分表底座平面（8），所述型面百分表底座平面（8）安装在所述校准块（6）上，所述校准块（6）的下端为校准下平面（9）；所述校准块（6）的上端为校准上平面（7），所述校准块（6）上设置有圆孔（10），所述校准上平面（7）的上端安装百分表（5）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻藓，
申请(专利权)人：重庆百能达普什汽车零部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50