电池内阻检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池制造技术领域，提供一种电池内阻检测装置，包括来料传输机构、在线检测传输机构、内阻检测机构、剔除机构以及主控单元。来料传输机构将待检测的锂电池传输至在线检测传输机构上，各锂电池依次经过检测工位，并由位于检测工位相对两侧的第一检测组件和第二检测组件分别检测锂电池的正负极，以获得其内阻值。获得的内阻值信息反馈至主控单元，与预设内阻值进行比对，若合格，该锂电池则随在线检测传输机构传输至下一工序。若不合格，该锂电池则在剔除工位处被剔除机构从在线检测传输机构上移出。这样，实现了封口后锂电池的内阻的在线检测，保证了锂电池成品的良率。

Battery internal resistance detection device

The utility model relates to the technical field of battery manufacturing, and provides a battery internal resistance detection device, which includes an incoming material transmission mechanism, an on-line detection transmission mechanism, an internal resistance detection mechanism, a eliminating mechanism and a main control unit. The lithium battery to be detected is transmitted to the on-line detection transmission mechanism by the incoming transmission mechanism. Each lithium battery passes the detection station in turn, and the positive and negative poles of the lithium battery are detected by the first detection component and the second detection component located on the opposite sides of the detection station to obtain the internal resistance. The obtained internal resistance value information is fed back to the main control unit and compared with the preset internal resistance value. If qualified, the lithium battery is transmitted to the next process with the on-line detection transmission mechanism. If not qualified, the lithium battery is removed from the workstation and removed from the on-line detection and transmission mechanism. Thus, the on-line detection of the internal resistance of the lithium battery after sealing is realized, and the yield of the lithium battery is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
电池内阻检测装置
本技术涉及电池制造
，尤其提供一种电池内阻检测装置。
技术介绍
现有的圆柱形锂电池生产过程中，会有不良品的存在，例如，存在少液高内阻的电池以及折反极耳电路的电池，这些不良品流入预满充工序，会造成极大的安全隐患，因此，亟需解决在电池封口后在线检测其内阻的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池内阻检测装置，旨在解决圆柱形锂电池在生产过程中缺乏于电池封口后在线检测内阻的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电池内阻检测装置，用于在线检测封口后圆柱形锂电池的内阻，包括来料传输机构、在线检测传输机构、内阻检测机构、剔除机构以及主控单元，所述内阻检测机构和所述剔除机构均与所述主控单元电性连接，所述来料传输机构的传输末端与所述在线检测传输机构的传输首端相对应，所述在线检测传输机构包括检测工位以及剔除工位，所述内阻检测机构包括第一检测组件以及与所述第一检测组件相对设置的第二检测组件，所述第一检测组件和所述第二检测组件分设于所述检测工位的两侧且可相向凸伸分别检测锂电池的正负极两端，所述剔除机构位于所述剔除工位的一侧且于所述第一检测组件和所述第二检测组件检测出不良品时朝向所述剔除工位凸伸以移出不良品。具体地，所述第一检测组件包括第一检测气缸以及设于所述第一检测气缸上的第一探针，所述第一探针于所述第一检测气缸凸伸时抵靠于所述锂电池的正极。具体地，所述第二检测组件包括第二检测气缸以及设于所述第二检测气缸上的第二探针，所述第二探针于所述第二检测气缸凸伸时抵靠于所述锂电池的负极。具体地，所述在线检测传输机构包括卧式传动带、两平行且间隔布设的固定侧挡板以及驱动电机，所述卧式传动带通过转轴枢接于两所述固定侧挡板之间且于所述驱动电机的带动下在两所述固定侧挡板之间循环转动。进一步地，所述电池内阻检测装置还包括换向机构，所述换向机构位于所述来料传输机构的传输末端与所述卧式传动带的传输首端之间，所述换向机构包括隔挡板、推送组件以及多个换向卡位块，各所述换向卡位块枢接于所述隔挡板上且绕于枢接点在平行于所述隔挡板的平面内相对所述隔挡板转动，所述换向卡位块与所述来料传输机构的传输末端相对应，所述隔挡板上开设有出料口，所述出料口与所述卧式传动带的传输首端相对应，所述推送组件于其中一装载有锂电池的所述换向卡位块相对所述隔挡板枢接转动至所述出料口时推顶位于所述换向卡位块内的锂电池穿过所述出料口至所述卧式传动带的传输首端处。具体地，所述换向卡位块包括本体，所述本体的中部开设有容置锂电池的容置槽，所述容置槽于所述本体相对所述隔挡板枢接转动时与所述出料口对齐。具体地，所述推送组件包括推动气缸以及设于所述推动气缸上的推顶块，所述推顶块与所述出料口相对应。进一步地，所述换向机构还包括出料导板，所述出料导板的一端连接于所述隔挡板且与所述出料口相对应，所述出料导板的另一端所述检测工位相对应。具体地，所述剔除机构包括剔除气缸以及设于所述剔除气缸上的磁性件，所述磁性件于所述剔除气缸凸伸时从所述剔除工位吸取并移出不良品锂电池。进一步地，所述剔除机构还包括不良品收纳盒，所述不良品收纳盒位于所述剔除工位的一侧，所述剔除气缸设于所述不良品收纳盒上。本技术的有益效果：本技术的提供的电池内阻检测装置，包括来料传输机构、在线检测传输机构、内阻检测机构、剔除机构以及主控单元。来料传输机构将待检测的锂电池传输至在线检测传输机构上，各锂电池依次经过检测工位，并由位于检测工位相对两侧的第一检测组件和第二检测组件分别检测锂电池的正负极，以获得其内阻值。获得的内阻值信息反馈至主控单元，与预设内阻值进行比对，若合格，该锂电池则随在线检测传输机构传输至下一工序。若不合格，该锂电池则在剔除工位处被剔除机构从在线检测传输机构上移出。这样，实现了封口后锂电池的内阻的在线检测，保证了锂电池成品的良率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电池内阻检测装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的除去来料传输机构后的电池内阻检测装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的电池内阻检测装置的俯视图。其中，图中各附图标记：1—来料传输机构、2—在线检测传输机构、3—内阻检测机构、4—剔除机构、2a—检测工位、2b—剔除工位、31—第一检测组件、32—第二检测组件、311—第一检测气缸、312—第一探针、321—第二检测气缸、322—第二探针、21—卧式传动带、22—固定侧挡板、23—驱动电机、211—第一缺口、212—第二缺口、5—换向机构、51—隔挡板、52—推送组件、53—换向卡位块、511—出料口、531—本体、532—容置槽、521—推动气缸、522—推顶块、54—出料导板、41—剔除气缸、42—磁性件、43—不良品收纳盒、6—锂电池。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1和2，本技术实施例提供的电池内阻检测装置，用于在线检测封口后圆柱形锂电池6的内阻，包括来料传输机构1、在线检测传输机构2、内阻检测机构3、剔除机构4以及主控单元(图中未示)。内阻检测机构3和剔除机构4均与主控单元电性连接，由主控单元控制内阻检测机构3与剔除机构4协同运作。来料传输机构1的传输末端与在线检测传输机构2的传输首端相对应，即来料传输机构1上封口完毕的锂电池6可传输至在线检测传输机构2上。在线检测传输机构2包括检测工位2a以及剔除工位2b，内阻检测机构3包括第一检测组件31以及与第一检测组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池内阻检测装置，用于在线检测封口后圆柱形锂电池的内阻，其特征在于：包括来料传输机构、在线检测传输机构、内阻检测机构、剔除机构以及主控单元，所述内阻检测机构和所述剔除机构均与所述主控单元电性连接，所述来料传输机构的传输末端与所述在线检测传输机构的传输首端相对应，所述在线检测传输机构包括检测工位以及剔除工位，所述内阻检测机构包括第一检测组件以及与所述第一检测组件相对设置的第二检测组件，所述第一检测组件和所述第二检测组件分设于所述检测工位的两侧且可相向凸伸分别检测锂电池的正负极两端，所述剔除机构位于所述剔除工位的一侧且于所述第一检测组件和所述第二检测组件检测出不良品时朝向所述剔除工位凸伸以移出不良品。

【技术特征摘要】
1.一种电池内阻检测装置，用于在线检测封口后圆柱形锂电池的内阻，其特征在于：包括来料传输机构、在线检测传输机构、内阻检测机构、剔除机构以及主控单元，所述内阻检测机构和所述剔除机构均与所述主控单元电性连接，所述来料传输机构的传输末端与所述在线检测传输机构的传输首端相对应，所述在线检测传输机构包括检测工位以及剔除工位，所述内阻检测机构包括第一检测组件以及与所述第一检测组件相对设置的第二检测组件，所述第一检测组件和所述第二检测组件分设于所述检测工位的两侧且可相向凸伸分别检测锂电池的正负极两端，所述剔除机构位于所述剔除工位的一侧且于所述第一检测组件和所述第二检测组件检测出不良品时朝向所述剔除工位凸伸以移出不良品。2.根据权利要求1所述的电池内阻检测装置，其特征在于：所述第一检测组件包括第一检测气缸以及设于所述第一检测气缸上的第一探针，所述第一探针于所述第一检测气缸凸伸时抵靠于所述锂电池的正极。3.根据权利要求2所述的电池内阻检测装置，其特征在于：所述第二检测组件包括第二检测气缸以及设于所述第二检测气缸上的第二探针，所述第二探针于所述第二检测气缸凸伸时抵靠于所述锂电池的负极。4.根据权利要求1所述的电池内阻检测装置，其特征在于：所述在线检测传输机构包括卧式传动带、两平行且间隔布设的固定侧挡板以及驱动电机，所述卧式传动带通过转轴枢接于两所述固定侧挡板之间且于所述驱动电机的带动下在两所述固定侧挡板之间循环转动。5.根据权利要求4所述的电池内阻检测装置，其特征在于：所述电池内阻检测装置还包括换向机构，所述换向机构位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚繁，张晨，卢先强，王洋，陈泽伟，杨俊，刘水养，
申请(专利权)人：东莞市创明电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44