一种静态颗粒除铁器制造技术

技术编号:17860273 阅读:27 留言:0更新日期:2018-05-05 11:51
本实用新型专利技术公开了一种静态颗粒除铁器,属于永磁应用技术领域,除铁器包括由下而上堆叠的三个桶体,分别为第一桶体、中间桶体及第二桶体,所述中间桶体的顶部与所述第一桶体的底部连通,且中间桶体的底部与所述第二桶体的顶部连通,所述第一桶体、中间桶体及第二桶体的内侧壁上周向设置有环形槽,且第一桶体、中间桶体及第二桶体中的环形槽内分别嵌入有第一圆形磁力器、第二圆形磁力器及第三圆形磁力器,所述第一圆形磁力器中的磁铁棍与第二圆形磁力器中的磁铁棍上下错位分布,且第二圆形磁力器中的磁铁棍与第三圆形磁力器中的磁铁棍上下错位分布。本实用新型专利技术中的除铁器具有金属异物排除率高、便于清理且结构简单等优点。

A static particle iron remover

The utility model discloses a static particle iron remover, which belongs to the field of permanent magnetic application technology. The iron remover consists of three bucket bodies stacked from bottom to top, which are the first barrel body, the middle barrel body and the two barrel body respectively, the top of the middle barrel body is connected with the bottom of the first barrel body, and the bottom of the middle barrel body is connected with the second. The top of the barrel body is connected, and the inner wall of the first barrel body, the middle barrel body and the two barrel body is provided with a ring groove last week, and the first circular magnetometer, the second circular magnetometer and the three circular magnetometer are respectively embedded in the ring groove of the first barrel body, the middle barrel body and the two barrel body. The magnet rod and the magnet rod in the second circular magnetometer are dislocated up and down, and the magnetic rod in the second circular magnetic force is dislocated up and down in the third circular magnetometer. The iron remover in the utility model has the advantages of high removal rate of metal foreign bodies, easy cleaning and simple structure.

【技术实现步骤摘要】
一种静态颗粒除铁器
本技术涉及永磁应用
,尤其涉及一种静态颗粒除铁器。
技术介绍
目前,在以化工原料为基础的产品生产过程中,尤其是在食品药品行业,化工原料使用前一般要经过加工和筛选,为了保证产品的质量,就要除去原料中的杂质,尤其是混杂其中的硬质铁粉和铁屑,这些硬质杂质不光严重威胁食品药品安全,还会造成设备受损,因此,必须使用除铁设备对原料进行除铁。目前,市场上销售的除铁器,存在如下的技术问题:其一,市售的除铁器对化工原料中的金属异物的吸附率较低;其二,市售的除铁器由于其结构复杂,在使用后不利于清理。因而市场上急需一种金属异物排除率的静态颗粒除铁器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种金属异物排除率高、便于清理且结构简单的静态颗粒除铁器。本技术中的除铁器在由下而上堆叠的三个桶体里均设置环形槽,并在环形槽内设置圆形磁力器来吸附金属杂质,从而保证物料的纯度。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种静态颗粒除铁器,除铁器包括由下而上堆叠的三个桶体,分别为第一桶体、中间桶体及第二桶体,所述中间桶体的顶部与所述第一桶体的底部连通,且中间桶体的底部与所述第二桶体的顶部连通,所述第一桶体、中间桶体及第二桶体的内侧壁上周向设置有环形槽,且第一桶体、中间桶体及第二桶体中的环形槽内分别嵌入有第一圆形磁力器、第二圆形磁力器及第三圆形磁力器,所述圆形磁力器是由多根磁铁棍在同一平面内相交于一点形成的放射状结构,所述第一圆形磁力器中的磁铁棍与第二圆形磁力器中的磁铁棍上下错位分布,且第二圆形磁力器中的磁铁棍与第三圆形磁力器中的磁铁棍上下错位分布。进一步地,所述中间桶体的顶部内侧壁上设有第一外螺纹,且中间桶体的底部内侧壁上设有第二外螺纹,所述第一桶体的底部内侧壁上设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹,且第二桶体的顶部内侧壁上设有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹。进一步地,所述第一桶体的外侧壁上设有把手。进一步地,所述圆形磁力器至少由4根磁铁棍组成。进一步地,所述相邻两根磁铁棍所夹的夹角相等。进一步地,所述第一桶体、中间桶体及第二桶体的材质为铁或塑料。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果:(1)本技术中第一桶体、中间桶体及第二桶体的内侧壁上周向设置有环形槽,且第一桶体、中间桶体及第二桶体中的环形槽内分别嵌入有第一圆形磁力器、第二圆形磁力器及第三圆形磁力器;当化工原料经过第一圆形磁力器、第二圆形磁力器及第三圆形磁力器时,化工原料中的金属杂质就会被吸附在圆形磁力器上,从而达到去除杂质的效果;本技术中的除铁器相当于对化工原料进行了3次除杂,金属除杂率达到99.9%,因此,该除铁器适合在金属除杂领域推广和应用。(2)本技术中第一圆形磁力器中的磁铁棍与第二圆形磁力器中的磁铁棍上下错位分布,且第二圆形磁力器中的磁铁棍与第三圆形磁力器中的磁铁棍上下错位分布;该结构可以使得化工原料与圆形磁力器的充分接触,从而提高除杂效率。(3)本技术中第一桶体、中间桶体及第二桶体之间通过螺纹连接;当第一桶体、中间桶体及第二桶体内残留有大量杂质时,可将第一桶体、中间桶体及第二桶体拆开,便于对除铁器进行清洗,从而保证除铁器的清洁。附图说明以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1是本技术中静态颗粒除铁器的结构示意图;图2是本技术中静态颗粒除铁器的截面示意图;图3是本技术中圆形磁力器的俯视图。附图标记说明:1、第一桶体,2、中间桶体,3、第二桶体,4、环形槽,5、第一圆形磁力器,6、第二圆形磁力器,7、第三圆形磁力器,8、磁铁棍,9、把手。具体实施方式以下实施例仅用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。实施例1如图1、图2及图3所示,一种静态颗粒除铁器,除铁器包括由下而上堆叠的三个桶体,分别为第一桶体1、中间桶体2及第二桶体3,所述中间桶体2的顶部与所述第一桶体1的底部连通,且中间桶体2的底部与所述第二桶体3的顶部连通,所述第一桶体1、中间桶体2及第二桶体3的内侧壁上周向设置有环形槽4,且第一桶体1、中间桶体2及第二桶体3中的环形槽4内分别嵌入有第一圆形磁力器5、第二圆形磁力器6及第三圆形磁力器7,所述圆形磁力器是由多根磁铁棍8在同一平面内相交于一点形成的放射状结构,所述第一圆形磁力器5中的磁铁棍8与第二圆形磁力器6中的磁铁棍8上下错位分布,且第二圆形磁力器6中的磁铁棍8与第三圆形磁力器7中的磁铁棍8上下错位分布。在本实施例中,所述中间桶体2的顶部内侧壁上设有第一外螺纹,且中间桶体2的底部内侧壁上设有第二外螺纹,所述第一桶体1的底部内侧壁上设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹,且第二桶体3的顶部内侧壁上设有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹。在本实施例中,所述第一桶体1的外侧壁上设有把手9。在本实施例中,所述圆形磁力器由4根磁铁棍8组成。在本实施例中,所述相邻两根磁铁棍8所夹的夹角相等。在本实施例中,所述第一桶体1、中间桶体2及第二桶体3的材质为铁。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于所述圆形磁力器由8根磁铁棍8组成;所述第一桶体1、中间桶体2及第二桶体3的材质为铁。实施例3本实施例与实施例1的不同之处在于所述圆形磁力器由10根磁铁棍8组成;所述第一桶体1、中间桶体2及第二桶体3的材质为塑料。本技术中静态颗粒除铁器的使用过程如下:使用时,首先将化工原料倒入第一桶体1中,当化工原料经过第一桶体1中的第一圆形磁力器5时,化工原料中的金属杂质会被吸附到第一圆形磁力器5上;当化工原料落入到中间桶体2时,由于第一圆形磁力器5中的磁铁棍8与第二圆形磁力器6中的磁铁棍8上下错位分布,落下的化工原料可以与第二圆形磁力器6充分接触,从而再次对化工原料中的金属杂质进行吸附;当化工原料落入到第二桶体3时,由于第二圆形磁力器6中的磁铁棍8与第三圆形磁力器7中的磁铁棍8上下错位分布,使得落下的化工原料再一次与第三圆形磁力器7接触,第二桶体2中的第三圆形磁力器7再一次对化工原料中的金属杂质进行吸附,从而提化工原料的纯度;本技术中的除铁器相当于对化工原料进行了3次除杂,该除铁器的金属除杂率达到99.9%,因此,该除铁器适合在金属除杂领域推广和应用。综上所述,上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本技术的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本技术的技术范畴。本文档来自技高网...
一种静态颗粒除铁器

【技术保护点】
一种静态颗粒除铁器,其特征在于,除铁器包括由下而上堆叠的三个桶体,分别为第一桶体(1)、中间桶体(2)及第二桶体(3),所述中间桶体(2)的顶部与所述第一桶体(1)的底部连通,且中间桶体(2)的底部与所述第二桶体(3)的顶部连通,所述第一桶体(1)、中间桶体(2)及第二桶体(3)的内侧壁上周向设置有环形槽(4),且第一桶体(1)、中间桶体(2)及第二桶体(3)中的环形槽(4)内分别嵌入有第一圆形磁力器(5)、第二圆形磁力器(6)及第三圆形磁力器(7),且三个圆形磁力器均是由多根磁铁棍(8)在同一平面内相交于一点形成的放射状结构,所述第一圆形磁力器(5)中的磁铁棍(8)与第二圆形磁力器(6)中的磁铁棍(8)上下错位分布,且第二圆形磁力器(6)中的磁铁棍(8)与第三圆形磁力器(7)中的磁铁棍(8)上下错位分布。

【技术特征摘要】
1.一种静态颗粒除铁器,其特征在于,除铁器包括由下而上堆叠的三个桶体,分别为第一桶体(1)、中间桶体(2)及第二桶体(3),所述中间桶体(2)的顶部与所述第一桶体(1)的底部连通,且中间桶体(2)的底部与所述第二桶体(3)的顶部连通,所述第一桶体(1)、中间桶体(2)及第二桶体(3)的内侧壁上周向设置有环形槽(4),且第一桶体(1)、中间桶体(2)及第二桶体(3)中的环形槽(4)内分别嵌入有第一圆形磁力器(5)、第二圆形磁力器(6)及第三圆形磁力器(7),且三个圆形磁力器均是由多根磁铁棍(8)在同一平面内相交于一点形成的放射状结构,所述第一圆形磁力器(5)中的磁铁棍(8)与第二圆形磁力器(6)中的磁铁棍(8)上下错位分布,且第二圆形磁力器(6)中的磁铁棍(8)与第三圆形磁力器(7)中的磁铁棍(8)上下...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃事敦
申请(专利权)人:东莞市杰夫阻燃材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1