一种反向混合式混色机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种反向混合式混色机，包括搅拌腔、外层搅拌杆、内层搅拌杆，搅拌腔顶部设有反扣密封盖，搅拌腔侧壁和底部连接处设有梯形角边，梯形角边上设有出料口，搅拌腔底部设有旋转电机，旋转电机上连接有固定中心块，固定中心块上对称设有两个外层搅拌杆和两个内层搅拌杆，两个外层搅拌杆的第四外层搅拌叶之间设有加强拉杆。本实用新型专利技术装置解决了混色机搅拌不均匀的问题，将外层搅拌杆和内层搅拌杆相对对称固定在固定中心块上，可以对物料进行上下、内外的混合，避免了减水剂原料混色机混合不均的问题。

A kind of reverse mixed color mixer

The utility model provides a reverse mixing color mixer, which comprises a mixing chamber, an outer layer stirring rod and an inner mixing rod. The top of the mixing chamber is provided with a reverse buckle seal cover, a trapezoid angle edge is provided on the side wall of the mixing chamber and the bottom connection, a feed outlet is provided on the trapezoid corner edge, a rotating motor is arranged at the bottom of the mixing chamber, and a rotating motor is connected to the rotary motor. At the fixed center block, two outer mixing rods and two inner mixing rods are arranged symmetrically on the fixed center block, and a reinforced pull rod is arranged between the fourth outer stirring leaves of the two outer mixing rods. The utility model solves the problem of uneven mixing in the mixing machine, and the outer mixing rod and the inner mixing rod are fixed on the fixed central block, and the mixture can be mixed up and down and inside and out of the material to avoid the problem of the uneven mixing of the water reducing agent raw material mixer.

【技术实现步骤摘要】
一种反向混合式混色机
本技术涉及减水剂合成
，尤其是一种反向混合式混色机。
技术介绍
现有技术，搪瓷搅拌为单杆单层搅拌，容易存在大量的搅拌死角，竖向的搅拌不均匀，需要延长搅拌时间，增加能耗，导致产量的降低，同时使用过程中容易出现剥落锈蚀。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种反向混合式混色机，本技术装置解决了混色机搅拌不均匀的问题，将外层搅拌杆和内层搅拌杆相对对称固定在固定中心块上，可以对物料进行上下、内外的混合，避免了减水剂原料混色机混合不均的问题。为此，本技术所采取的技术解决方案是：一种反向混合式混色机，包括搅拌腔、外层搅拌杆、内层搅拌杆，搅拌腔顶部设有反扣密封盖，搅拌腔侧壁和底部连接处设有梯形角边，梯形角边上设有出料口，搅拌腔底部设有旋转电机，旋转电机上连接有固定中心块，固定中心块上对称设有两个外层搅拌杆和两个内层搅拌杆，两个外层搅拌杆的第四外层搅拌叶之间设有加强拉杆。作为进一步优选，所述外层搅拌杆由第一外层搅拌叶、第二外层搅拌叶、第三外层搅拌叶、第四外层搅拌叶依次连接构成，所述第一外层搅拌叶的平面与所述搅拌腔底部平面的夹角为45°，所述第二外层搅拌叶的侧边与所述梯形角边的平面形成45°夹角，所述第一外层搅拌叶的平面与所述第二外层搅拌叶的平面夹角为135°，所述第三外层搅拌叶的侧边与所述搅拌腔的侧壁形成45°夹角，所述第三外层搅拌叶的平面与所述第二外层搅拌叶的平面夹角为135°，所述第四外层搅拌叶的平面与所述第一外层搅拌叶的平面相互垂直，两个所述外层搅拌杆固定在所述固定中心块为轴向对称。作为进一步优选，所述内层搅拌杆由第一内层搅拌叶、第二内层搅拌叶、第三内层搅拌叶依次连接构成，所述第一内层搅拌叶的侧边与所述搅拌腔底部平面的夹角为60°~90°，所述第二内层搅拌叶的平面与所述第一内层搅拌叶的平面夹角为135°，所述第二内层搅拌叶的侧边垂直于所述梯形角边的平面，所述第三内层搅拌叶的平面与所述第一内层搅拌叶的平面夹角为135°，所述第三内层搅拌叶的端部垂直于所述梯形角边，两个所述内层搅拌杆固定在所述固定中心块为轴向对称。作为进一步优选，所述外层搅拌杆长度为所述内层搅拌杆长度的两倍。上述技术方案的有益效果在于：本技术装置将搅拌中设置在搅拌腔底部，外层搅拌杆和内层搅拌杆相对对称固定在固定中心块上，形成内外搅拌流动，实现螺旋循环搅拌使得减水剂原料混合更加均匀、快速充分，适用于各种塑料原料与染料的混合搅拌，原料、染料混合效果更佳，更加有效的降低能耗，增加产量，与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易。附图说明图1为本技术的反向混合式混色机的外层搅拌杆结构示意图。图2为本技术的反向混合式混色机的内层搅拌杆结构示意图。图中：1、搅拌腔；2、外层搅拌杆；3、内层搅拌杆；101、反扣密封盖；102、梯形角边；103、出料口；104、旋转电机；105、固定中心块；201、第一外层搅拌叶；202、第二外层搅拌叶；203、第三外层搅拌叶；204、第四外层搅拌叶；205、加强拉杆；301、第一内层搅拌叶；302、第二内层搅拌叶；303、第三内层搅拌叶。具体实施方式为使本技术的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。如图1和图2所示，一种反向混合式混色机，包括搅拌腔1、外层搅拌杆2、内层搅拌杆3，搅拌腔1顶部设有反扣密封盖101，搅拌腔1侧壁和底部连接处设有梯形角边102，梯形角边102上设有出料口103，搅拌腔1底部设有旋转电机104，旋转电机104上连接有固定中心块105，固定中心块105上对称设有两个外层搅拌杆2和两个内层搅拌杆3，两个外层搅拌杆2的第四外层搅拌叶204之间设有加强拉杆205。本实施例中，所述外层搅拌杆2由第一外层搅拌叶201、第二外层搅拌叶202、第三外层搅拌叶203、第四外层搅拌叶204依次连接构成，所述第一外层搅拌叶201的平面与所述搅拌腔1底部平面的夹角为45°，所述第二外层搅拌叶202的侧边与所述梯形角边102的平面形成45°夹角，所述第一外层搅拌叶201的平面与所述第二外层搅拌叶202的平面夹角为135°，所述第三外层搅拌叶203的侧边与所述搅拌腔1的侧壁形成45°夹角，所述第三外层搅拌叶203的平面与所述第二外层搅拌叶202的平面夹角为135°，所述第四外层搅拌叶204的平面与所述第一外层搅拌叶201的平面相互垂直，两个所述外层搅拌杆2固定在所述固定中心块105为轴向对称，第一外层搅拌叶201用于对底料的翻起和下压，第二外层搅拌叶202用于对梯形角边102上刮料和外压，第三外层搅拌叶203用于对搅拌腔1内墙壁上的物料进行向内挤压和向外排，第四外层搅拌叶204用于对顶层料的上翻和下压，形成不同部位的反向混合物料。本实施例中，所述内层搅拌杆3由第一内层搅拌叶301、第二内层搅拌叶302、第三内层搅拌叶303依次连接构成，所述第一内层搅拌叶301的侧边与所述搅拌腔1底部平面的夹角为60°~90°，所述第二内层搅拌叶302的平面与所述第一内层搅拌叶301的平面夹角为135°，所述第二内层搅拌叶302的侧边垂直于所述梯形角边102的平面，所述第三内层搅拌叶303的平面与所述第一内层搅拌叶301的平面夹角为135°，所述第三内层搅拌叶303的端部垂直于所述梯形角边102，两个所述内层搅拌杆3固定在所述固定中心块105为轴向对称，内层搅拌杆3用于阻挡外层搅拌杆2的物料流动，同时使中间区域的物料向外流动，形成内层与外层的物料交互流动。本实施例中，所述外层搅拌杆2长度为所述内层搅拌杆3长度的两倍，有利于内层与外层的物料流动。使用时，将物料投入搅拌腔1内，启动旋转电机104，外层搅拌杆2和内层搅拌杆3能促进物料上下、内外流动，实现充分混合，同时能将梯形角边102也能融入混合。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反向混合式混色机，其特征在于：包括搅拌腔、外层搅拌杆、内层搅拌杆，搅拌腔顶部设有反扣密封盖，搅拌腔侧壁和底部连接处设有梯形角边，梯形角边上设有出料口，搅拌腔底部设有旋转电机，旋转电机上连接有固定中心块，固定中心块上对称设有两个外层搅拌杆和两个内层搅拌杆，两个外层搅拌杆的第四外层搅拌叶之间设有加强拉杆。

【技术特征摘要】
1.一种反向混合式混色机，其特征在于：包括搅拌腔、外层搅拌杆、内层搅拌杆，搅拌腔顶部设有反扣密封盖，搅拌腔侧壁和底部连接处设有梯形角边，梯形角边上设有出料口，搅拌腔底部设有旋转电机，旋转电机上连接有固定中心块，固定中心块上对称设有两个外层搅拌杆和两个内层搅拌杆，两个外层搅拌杆的第四外层搅拌叶之间设有加强拉杆。2.根据权利要求1所述的反向混合式混色机，其特征在于：所述外层搅拌杆由第一外层搅拌叶、第二外层搅拌叶、第三外层搅拌叶、第四外层搅拌叶依次连接构成，所述第一外层搅拌叶的平面与所述搅拌腔底部平面的夹角为45°，所述第二外层搅拌叶的侧边与所述梯形角边的平面形成45°夹角，所述第一外层搅拌叶的平面与所述第二外层搅拌叶的平面夹角为135°，所述第三外层搅拌叶的侧边与所述搅拌腔的侧壁形成45°夹角，所述第三外层搅拌叶的平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏笮斌，刘斌，赵正，李立君，
申请(专利权)人：四川巨星新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51