一次性气动涡轮对锁机头制造技术

一次性气动涡轮对锁机头，包括后端设有连接柄的机头外壳，所述连接柄上设有进气通道以及排气通道，所述机头外壳由上壳与下壳组成，所述上壳与下壳连接中部形成气动涡轮腔。上壳与下壳前端均设有凸部，上壳与下壳前端凸部上分别设有第一固定孔、第一固定柱，所述上壳与下壳前端通过上述第一固定孔与第一固定柱固定。设置凸部增加配重，提高了机头稳定性。本发明专利技术结构简单生产方便，进气通道与排气通道可自由设置，生产方便，避免了钻孔，极大的降低了生产成本提高产品生产速率，极大降低了产品振动，提高操作稳定性。

One-off pneumatic turbo pair lock head

A disposable pneumatic turbine pair head, including a rear end with a connecting handle, is provided with an inlet channel and an exhaust channel. The head shell is composed of an upper shell and a lower shell, and the upper part of the upper shell is connected with the lower shell to form a pneumatic turbine cavity. A first fixed hole and a first fixed column are provided on the upper end of the upper shell and the front end of the lower case, and the upper shell and the front end of the lower case are fixed by the first fixed hole and the first fixed column. The convex part is added to increase the counterweight so as to improve the stability of the head. The structure of the invention is easy to produce, the intake passage and the exhaust passage can be set freely, the production is convenient, the drilling is avoided, the production cost is greatly reduced and the production rate of the product is increased, the vibration of the product is greatly reduced and the operation stability is improved.

【技术实现步骤摘要】
一次性气动涡轮对锁机头
本专利技术涉及一次性气动涡轮对锁机头。
技术介绍
目前市面上的气动涡轮机头均采用机头外壳，机头外壳上端盖设上盖结构。在机头外壳生产过程中需要设置进气通道、水汽通道、排气通道，生产工艺复杂制造麻烦、无法通过简单压铸、注塑支撑。目前生产过程中进气通道只能简单设置，无法设置用于加强气压的拐角。另外，机头在工作过程中由于运转块重量小，机头壁面薄厚均匀，容易产生振动。
技术实现思路
为了克服现有上述机头外壳生产工艺复杂，制造麻烦且限制了进气通道简单的结构的不足，本专利技术提供一种一次性高速涡轮。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一次性气动涡轮对锁机头，包括后端设有连接柄的机头外壳，所述连接柄上设有进气通道以及排气通道，所述机头外壳由上壳与下壳组成，所述上壳与下壳连接中部形成气动涡轮腔。进一步，所述上壳与下壳前端均设有凸部，所述上壳与下壳前端凸部上分别设有固定孔、固定柱，所述上壳与下壳前端通过上述固定孔与固定柱固定。设置凸部增加配重，提高了机头稳定性。作为优选，还包括后端插接件，所述插接件前端设有插口，所述连接柄插接在所述插接件上，所述插接件后端用于插接手柄，所述连接件侧壁向后延伸有用于扣合手柄的扣片。通过插接件可实现快速连接损毁，且起到固定上壳与下壳的作用。作为优选，所述上壳与下壳后端分别设有第二固定孔与第二固定柱。作为优选，所述上壳连接柄下端设有上进气槽与上排气槽，所述下壳连接柄上端设有下进气槽与下排气槽，所述上壳与下壳组合后上进气槽与下进气槽形成进气通道，所述上排气槽与下排气槽形成排气通道。进一步，所述固定孔为铆压孔，所述固定柱为铆压柱。进一步，所述排气通道与气动涡轮腔侧壁连接处设有切角。设置切角极大的提高了排气效率，使得气流顺畅排出。进一步，所述下壳的连接柄设有水汽通道。进一步，所述上进气槽靠近气动涡轮腔处设有倾斜段，所述倾斜段与气动涡轮腔侧壁成近似切线方向。作为优选，所述上壳与下壳接触面为精磨面，采用精磨面接触保证上壳下壳接触牢靠。进一步也可采用橡胶密封圈进行密封，所述橡胶密封圈设置在所述上壳与下壳接触面之间。进一步起到密封作用，所述上壳与下壳扣合后外侧表面包裹有密封层。在使用时将气动组件组合后置入，上壳下壳扣合并密封即可使用。本专利技术的有益效果在于：结构简单生产方便，进气通道与排气通道可自由设置，生产方便，避免了钻孔，极大的降低了生产成本提高产品生产速率，极大降低了产品振动，提高操作稳定性。附图说明图1为本专利技术立体图。图2为本专利技术爆炸图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。如图1、2所示：一次性气动涡轮对锁机头，包括后端设有连接柄1的机头外壳2，所述连接柄1上设有进气通道以及排气通道，所述机头外壳2由上壳2-1与下壳2-2组成，所述上壳2-1与下壳2-2连接中部形成气动涡轮腔。本实施例中，所述上壳2-1与下壳2-2前端均设有凸部2-3，所述上壳2-1与下壳2-2前端凸部上分别设有固定孔2-4、固定柱2-5，所述上壳2-1与下壳2-2前端通过上述固定孔2-4与固定柱2-5固定。还包括后端插接件4，所述插接件4前端设有插口，所述连接柄插接在所述插接件上，所述插接件后端用于插接手柄，所述连接件侧壁向后延伸有用于扣合手柄的扣片5。通过插接件可实现快速连接损毁，且起到固定上壳与下壳的作用。本实施例中，所述上壳2-1与下壳2-2后端分别设有第二固定孔2-6与第二固定柱2-7。本实施例中，所述上壳2-1的连接柄下端设有上进气槽2-8与上排气槽2-9，所述下壳2-2的连接柄上端设有下进气槽2-10与下排气槽2-11，所述上壳2-1与下壳2-2组合后上进气槽与下进气槽形成进气通道，所述上排气槽与下排气槽形成排气通道。本实施例中，所述固定孔为铆压孔，所述固定柱为铆压柱。所述排气通道与气动涡轮腔侧壁连接处设有切角3。本实施例中，所述下壳2-2的连接柄设有水汽通道。本实施例中，所述上进气槽靠近气动涡轮腔处设有倾斜段2-12，所述倾斜段2-11与气动涡轮腔侧壁成近似切线方向。本实施例中作为一种密封方式：所述上壳与下壳接触面为精磨面，采用精磨面接触保证上壳下壳接触牢靠。进一步也可采用橡胶密封圈进行密封，所述橡胶密封圈设置在所述上壳与下壳接触面之间。本实施例列举了两种密封方式，但并不局限于这两种，现有公知技术中常规密封方式亦可采用。本实施例中为还可以采用包裹密封层，所述上壳与下壳扣合后外侧表面包裹有密封层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次性气动涡轮对锁机头，包括后端设有连接柄的机头外壳，所述连接柄上设有进气通道以及排气通道，其特征在于：所述机头外壳由上壳与下壳组成，所述上壳与下壳连接中部形成气动涡轮腔。

【技术特征摘要】
1.一次性气动涡轮对锁机头，包括后端设有连接柄的机头外壳，所述连接柄上设有进气通道以及排气通道，其特征在于：所述机头外壳由上壳与下壳组成，所述上壳与下壳连接中部形成气动涡轮腔。2.如权利要求1所述的一次性气动涡轮对锁机头，其特征在于：所述上壳与下壳前端均设有凸部，所述上壳与下壳前端凸部上分别设有固定孔、固定柱，所述上壳与下壳前端通过上述固定孔与固定柱固定。3.如权利要求1所述的一次性气动涡轮对锁机头，其特征在于：还包括后端插接件，所述插接件前端设有插口，所述连接柄插接在所述插接件上，所述插接件后端用于插接手柄，所述连接件侧壁向后延伸有用于扣合手柄的扣片。4.如权利要求1所述的一次性气动涡轮对锁机头，其特征在于：所述上壳的连接柄下端设有上进气槽与上排气槽，所述下壳的连接柄上端设有下进气槽与下排气槽，所述上壳与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：周展力，
申请(专利权)人：宁波和平鸽口腔医疗器材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33