【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种利用含铝硅酸盐矿物(煤矸石、粘土、高岭土)生产氧化铝的工艺。法国彼施涅铝业公司专利技术的处理粘土或煤页岩的酸法生产氧化铝的工艺，目前被认为是一种最有前途的酸法工艺，同时美国也发表了对此法作出改进的某些专利。但是，H+法工艺利用硫酸浓度为750-850克/升的溶液处理矿物不只操作困难，硅渣不宜分离，而且不易除铁。本专利技术的目的在于用硫酸、硫酸铵、硫酸氢铵的混合溶液，以较低浓度浸出矿物，利用铵明矾极易除杂质的特点除去铁、镁、钾、钠等杂质。本专利技术的另一个目的在于以硫酸分解氯化铵产生的氯化氢气体及硫酸氢铵来补充工艺中硫酸、氨、氯化氢的损耗。酸析法氧化铝基于以下化学原理酸析法的工艺流程为A、粘土矿在600-800℃下焙烧脱水。B、矿石的浸出矿石以循环中的硫酸、硫酸铵、硫酸氢铵混合溶液浸取。溶液中游离硫酸的浓度大约为700克-750克/升，在沸腾下反应1-4小时。然后以铵明矾重结晶时的废液稀释，热过滤，冷却结晶出铵明矾。C、废液处理结晶铵明矾时的一次废液可加入氨水或碳铵中和分离杂质后蒸发浓缩结晶出硫酸铵循环使用。或加入过磷酸钙、分离硫酸钙，母液蒸发结晶得氮磷复合肥。D、酸析铵明矾重结晶后用热解结晶氯化铝产生的盐酸溶液溶解，再通入硫酸分解氯化铵产生的氯化氢气体和热解氯化铝产生的氯化氢气体酸析出结晶氯化铝。E、结晶氯化铝的热解结晶氯化铝在400℃以内热解得活性氧化铝，在1200℃内热解得符合电解要求的氧化铝。热解出的氯化氢气体经吸收作溶解铵明矾或穆析用。F、母液的浓缩脱气酸析结晶氯化铝后的母液浓缩，使HCl气体挥发，吸收。蒸浓的硫酸、硫酸铵溶...
【技术保护点】
一种利用煤矸石、高岭土、粘土等含铝硅酸盐矿物生产氧化铝的工艺方法。其特征在于用硫酸、硫酸铵、硫酸氢铵的混合溶液浸出焙烧脱水后的矿物得铵明矾。铵明矾重结晶除杂质后，用热解结晶氯化铝产生的氯化氢气和硫酸分解氯化铵产生的氯化氢气酸析铵明矾，得结晶氯化铝。热解结晶氯化铝。分解氯化铵产生的硫酸氢铵与酸析铵明矾后的母液再循环浸出矿物。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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