一种无菌液氮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无菌液氮机，包括有无菌液氮储存罐以及分别与无菌液氮储存罐连通的无菌液氮制备罐和无菌液氮加注罐，无菌液氮制备罐的内部分别设置有热交换仓和第一无菌液氮储存仓，热交换仓的内部设置有若干根与第一无菌液氮储存仓连通的换热管，无菌液氮制备罐的外壁上设置有与热交换仓连通的冷媒进液真空管，无菌液氮制备罐的顶部分别设置有与换热管连通的高温氮气进气管和无菌氮气进气管。使用时先通入氮气进行放空和吹扫，除掉各个罐体内残留的空气，其次是通入高温氮气进行消毒杀菌，过程中可以将系统中的细菌全部除掉，保障出来的氮气全部是无菌的，安全卫生，较好的满足人们的使用需求，另外操作简单，注氮时生产效率高。

A kind of sterile liquid nitrogen machine

The utility model discloses a sterile liquid nitrogen machine, including a sterile liquid nitrogen storage tank and a sterile liquid nitrogen preparation tank and a sterile liquid nitrogen filling tank connected to a sterile liquid nitrogen storage tank. A heat exchange barn and a first sterile liquid nitrogen storage bin are arranged inside the sterile liquid nitrogen preparation tank. The root is connected with the first sterile liquid nitrogen storage bin, and the outer wall of the sterile liquid nitrogen preparation tank is provided with a cold medium inlet vacuum tube connected with the heat exchange chamber, and the top of the sterile liquid nitrogen preparation tank is provided with a high temperature nitrogen intake pipe and a sterile nitrogen intake pipe connected with the heat exchange tube. In use, the nitrogen is emptied and swept, the residual air in each tank is removed, then the high temperature nitrogen is used to sterilize and sterilize, and all the bacteria in the system can be removed during the process. All the nitrogen gas guaranteed is aseptic, safe and hygienic, good enough to meet the needs of the people, and also to operate simply. The production efficiency of single, nitrogen injection is high.

【技术实现步骤摘要】
一种无菌液氮机
本技术涉及食品加工设备
，尤其是涉及一种无菌液氮机。
技术介绍
当代，食品饮料生产迅速发展，机电一体化的应用使生产实现自动化。并且当代是一个讲究食品卫生和包装的时代。因此，在饮料生产业有一种设备悠然而生——液氮加注机。液氮加注机的作用是：一、使罐(瓶)内产生内压，不至于待罐(瓶)内液体冷却后发生瘪瓶，甚至可以在包装、运输过程中保证罐(瓶)不易发生变形，从而保证了饮料产品的外观包装；二、把罐(瓶)中的空气(特别是氧气)赶走，也就是脱氧，使产品保质期更久，口感更好。更好地保证饮料产品的质量；三、使铝罐不易生锈，更适宜冷藏。但是，现有的液氮机在工作时，不能做到完全清除氮气中的细菌，这样使得罐或者瓶内饮料或者食物容易发生变质，不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、投资成本低、节能环保、充分利用余热和废气处理效率高的低温脱硫和脱硝系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种无菌液氮机，包括有无菌液氮储存罐以及分别与所述无菌液氮储存罐连通的无菌液氮制备罐和无菌液氮加注罐，所述无菌液氮制备罐的内部分别设置有热交换仓和第一无菌液氮储存仓，所述热交换仓的内部设置有若干根与所述第一无菌液氮储存仓连通的换热管，所述无菌液氮制备罐的外壁上设置有与所述热交换仓连通的冷媒进液真空管，所述无菌液氮制备罐的顶部分别设置有与所述换热管连通的高温氮气进气管和无菌氮气进气管，所述无菌液氮储存罐的内部设置有第二无菌液氮储存仓以及设置在所述第二无菌液氮储存仓的顶部的进液控制阀，所述第一无菌液氮储存仓与所述第二无菌液氮储存仓连通，所述进液控制阀的下端穿过所述第二无菌液氮储存仓与所述无菌液氮加注罐连通，所述无菌液氮加注罐的顶部设置有加注阀，所述无菌液氮加注罐的内部设置有无菌液氮加注仓，所述加注阀的下端穿过所述无菌液氮加注仓与出料口连通。优选地，上述的一种无菌液氮机，其中所述无菌液氮制备罐的顶部设置有与所述热交换仓连通的换热氮气排放管和第一液位温度一体传感器，所述无菌液氮制备罐的外壁上设置有第二真空口。优选地，上述的一种无菌液氮机，其中所述无菌液氮储存罐的顶部设置有与所述第二无菌液氮储存仓连通的第二液位温度一体传感器，所述无菌液氮制备罐的外壁上设置有与所述第二无菌液氮储存仓连通的第一无菌氮气排放管。优选地，上述的一种无菌液氮机，其中所述进液控制阀包括有控制阀气缸以及与所述控制阀气缸的输出轴连接的控制阀阀针连接件，所述控制阀气缸通过控制阀气缸座固定在所述无菌液氮储存罐内，所述控制阀阀针连接件通过波纹管密封件与所述第二无菌液氮储存仓进行密封处理，所述控制阀阀针连接件的下端的外壁上设置有控制阀阀针杆定位件，所述控制阀阀针连接件的底部连接有控制阀阀针，所述控制阀阀针的底部设置有控制阀阀针底座。优选地，上述的一种无菌液氮机，其中所述无菌液氮加注罐的顶部分别设置有与所述无菌液氮加注仓连通的第三液位温度一体传感器和第二无菌氮气排放管，所述无菌液氮加注罐的外壁上设置有第一真空口。优选地，上述的一种无菌液氮机，其中所述加注阀包括有加注阀气缸以及与所述加注阀气缸的输出轴连接的加注阀阀针连接件，所述加注阀气缸分别通过加注阀气缸过渡座和加注阀气缸座固定在所述无菌液氮加注罐的外壁上，所述加注阀阀针连接件的下端连接有加注阀阀针绝缘棒，所述加注阀阀针绝缘棒的下端连接有加注阀阀针杆。优选地，上述的一种无菌液氮机，其中所述出料口的底部连接有加注头，所述加注头内设置有喷嘴，所述喷嘴的底部设置有过滤网，所述加注头的左侧连接有无菌车间外排放气管，所述加注头的右侧连接有加注头保护管，所述加注头的底部设置有加注气缸，所述加注气缸的输出轴连接有对所述喷嘴进行开关的加注口盖头。本技术具有的优点和有益效果是：包括有无菌液氮储存罐以及分别与无菌液氮储存罐连通的无菌液氮制备罐和无菌液氮加注罐，无菌液氮制备罐的内部分别设置有热交换仓和第一无菌液氮储存仓，热交换仓的内部设置有若干根与第一无菌液氮储存仓连通的换热管，无菌液氮制备罐的外壁上设置有与热交换仓连通的冷媒进液真空管，无菌液氮制备罐的顶部分别设置有与换热管连通的高温氮气进气管和无菌氮气进气管。使用时先通入氮气进行放空和吹扫，除掉各个罐体内残留的空气，其次是通入高温氮气进行消毒杀菌，之后再制取无菌氮气和进行加注，过程中可以将系统中的细菌全部除掉，保障出来的氮气全部是无菌的，安全卫生，较好的满足人们的使用需求，另外操作简单，注氮时生产效率高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中无菌液氮制备罐的结构示意图；图3是本技术中无菌液氮储存罐的结构示意图；图4是本技术中无菌液氮加注罐的结构示意图；图5是本技术中波纹管密封件的结构示意图；图6是本技术中控制阀阀针杆定位件的结构示意图。图中：1、冷媒进液真空管；2、换热氮气排放管；3、高温氮气进气管；4、第一液位温度一体传感器；5、无菌氮气进气管；6、第二液位温度一体传感器；7、进液控制阀；71、控制阀气缸；72、控制阀气缸座；73、控制阀阀针连接件；74、波纹管密封件；75、控制阀阀针杆定位件；76、控制阀阀针；77、控制阀阀针底座；8、加注阀；81、加注阀气缸；82、加注阀阀针连接件；83、加注阀气缸座；84、加注阀气缸过渡座；85、加注阀阀针绝热棒；86、加注阀阀针杆；9、第一无菌氮气排放管；10、第二无菌液氮储存仓；11、第三液位温度一体传感器；12、第二无菌氮气排放管；13、无菌车间外排放气管；14、加注气缸；15、过滤网；16、喷嘴；17、加注头保护管；18、无菌液氮加注仓；19、第一真空口；20、第二真空口；21、第一无菌液氮储存仓；22、冷媒；23、热交换仓；24、无菌液氮制备罐；25、无菌液氮储存罐；26、无菌液氮加注罐；27、换热管；28、加注口盖头；29、出料口；30、加注头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种无菌液氮机，包括有无菌液氮储存罐25以及分别与无菌液氮储存罐25连通的无菌液氮制备罐24和无菌液氮加注罐26，无菌液氮制备罐24的内部分别设置有热交换仓23和第一无菌液氮储存仓21，热交换仓23的内部设置有二十五根与第一无菌液氮储存仓21连通的换热管27，无菌液氮制备罐24的外壁上设置有与热交换仓23连通的冷媒进液真空管1，无菌液氮制备罐24的顶部分别设置有与换热管27连通的高温氮气进气管3和无菌氮气进气管5，无菌液氮制备罐24的顶部设置有与热交换仓23连通的换热氮气排放管2和第一液位温度一体传感器4，无菌液氮制备罐24的外壁上设置有第二真空口20。无菌液氮机有多个部分组成，其中最核心部分为无菌液氮制备罐24，无菌液氮制备罐24的结构主要由热交换仓23和第一无菌液氮储存仓21组成，热交换仓23内有二十五根换热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无菌液氮机，其特征在于：包括有无菌液氮储存罐以及分别与所述无菌液氮储存罐连通的无菌液氮制备罐和无菌液氮加注罐，所述无菌液氮制备罐的内部分别设置有热交换仓和第一无菌液氮储存仓，所述热交换仓的内部设置有若干根与所述第一无菌液氮储存仓连通的换热管，所述无菌液氮制备罐的外壁上设置有与所述热交换仓连通的冷媒进液真空管，所述无菌液氮制备罐的顶部分别设置有与所述换热管连通的高温氮气进气管和无菌氮气进气管，所述无菌液氮储存罐的内部设置有第二无菌液氮储存仓以及设置在所述第二无菌液氮储存仓的顶部的进液控制阀，所述第一无菌液氮储存仓与所述第二无菌液氮储存仓连通，所述进液控制阀的下端穿过所述第二无菌液氮储存仓与所述无菌液氮加注罐连通，所述无菌液氮加注罐的顶部设置有加注阀，所述无菌液氮加注罐的内部设置有无菌液氮加注仓，所述加注阀的下端穿过所述无菌液氮加注仓与出料口连通。

【技术特征摘要】
1.一种无菌液氮机，其特征在于：包括有无菌液氮储存罐以及分别与所述无菌液氮储存罐连通的无菌液氮制备罐和无菌液氮加注罐，所述无菌液氮制备罐的内部分别设置有热交换仓和第一无菌液氮储存仓，所述热交换仓的内部设置有若干根与所述第一无菌液氮储存仓连通的换热管，所述无菌液氮制备罐的外壁上设置有与所述热交换仓连通的冷媒进液真空管，所述无菌液氮制备罐的顶部分别设置有与所述换热管连通的高温氮气进气管和无菌氮气进气管，所述无菌液氮储存罐的内部设置有第二无菌液氮储存仓以及设置在所述第二无菌液氮储存仓的顶部的进液控制阀，所述第一无菌液氮储存仓与所述第二无菌液氮储存仓连通，所述进液控制阀的下端穿过所述第二无菌液氮储存仓与所述无菌液氮加注罐连通，所述无菌液氮加注罐的顶部设置有加注阀，所述无菌液氮加注罐的内部设置有无菌液氮加注仓，所述加注阀的下端穿过所述无菌液氮加注仓与出料口连通。2.根据权利要求1所述的一种无菌液氮机，其特征在于：所述无菌液氮制备罐的顶部设置有与所述热交换仓连通的换热氮气排放管和第一液位温度一体传感器，所述无菌液氮制备罐的外壁上设置有第二真空口。3.根据权利要求1所述的一种无菌液氮机，其特征在于：所述无菌液氮储存罐的顶部设置有与所述第二无菌液氮储存仓连通的第二液位温度一体传感器，所述无菌液氮制备罐的外壁上设置有与所述第二无菌液氮储存仓连通的第一无菌氮气排放管。4.根据权利要求3所述的一种无...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云军，
申请(专利权)人：佛山市鼎特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44