多级减压主、辅阀瓣给水泵再循环调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多级减压主、辅阀瓣给水泵再循环调节阀，包括阀体和安装在阀体上的阀盖，还包括阀座、减压套、压盖、主阀瓣、辅助阀瓣和阀杆，所述阀杆穿过所述阀盖的中央通孔和所述压盖的中央通孔伸入所述阀腔内且下方依次装有所述主阀瓣和所述辅助阀瓣，所述阀座位于所述阀腔内并且上方依次装有所述减压套和所述压盖，所述主阀瓣位于所述减压套内部并与所述减压套滑动配合，所述主阀瓣设有若干段减压区域，所述减压套设有与所述减压区域相对应的环形凹槽，所述压盖的侧壁上设有连通所述阀门入口和所述压盖的内部空腔的介质流通孔。本实用新型专利技术能够减小蒸汽对主阀的冲刷，确保阀门的密封效果，延长阀门的使用寿命。

Multi stage decompression main and auxiliary valve feed pump recirculation regulating valve

The utility model relates to a multistage pressure reducing main and auxiliary valve feed water pump recirculation valve, including a valve body and a valve cover mounted on the valve body, and a valve seat, a pressure relief sleeve, a cap, a main valve, an auxiliary valve, and a valve stem. The stem passes through the central through hole of the valve cover and the central through hole of the cap into the valve cavity. The main valve seat is located in the valve cavity and is sequentially equipped with the pressure relief sleeve and the pressure cover. The main valve valve is located inside the pressure relief sleeve and is in sliding fit with the pressure relief sleeve. The main valve valve is provided with a dry section decompression area. The pressure relief sleeve is provided with the pressure relief sleeve provided. A circular groove corresponding to the decompression area is arranged on the side wall of the pressure cap, which is provided with a medium circulation hole connecting the valve entrance and the inner cavity of the pressure cap. The utility model can reduce the erosion of the steam to the main valve, ensure the sealing effect of the valve, and prolong the service life of the valve.

【技术实现步骤摘要】
多级减压主、辅阀瓣给水泵再循环调节阀
本技术涉及一种调节阀，特别涉及一种多级减压的主、辅阀瓣瓣给水泵再循环调节阀，适用于电站给水泵再循环（最小流量）门等大压差介质为水的工况。
技术介绍
在发电厂中，给水泵都会配再循环管，给水泵流量低于某一定值时打开，主要是为了保证必需的通流量以防止给水泵低流量时发生汽蚀。目前很多电站系统的给水泵再循环发生内漏等现象，阀门内件吹损、损坏相当严重，阀门产生噪音、振动等缺陷，还会出现锅炉给水短时不足的情况，严重影响机组的安全稳定运行。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种多级减压的主、辅阀瓣给水泵再循环调节阀，能够减小蒸汽对主阀的冲刷，确保阀门的密封效果，延长阀门的使用寿命。本技术的技术方案是：一种多级减压主、辅阀瓣给水泵再循环调节阀，包括阀体和安装在阀体上的阀盖，还包括阀座、减压套、压盖、主阀瓣、辅助阀瓣和阀杆，所述阀体设有阀门入口、阀门出口和阀腔，所述阀杆穿过所述阀盖的中央通孔和所述压盖的中央通孔伸入所述阀腔内，所述主阀瓣设置在所述阀杆的下端，所述辅助阀瓣设置在所述主阀瓣的下端，所述阀座位于所述阀腔内并与所述辅助阀瓣形成辅助阀密封副，所述减压套竖直安装在所述阀腔内且下端抵靠所述阀座，所述压盖位于所述阀盖下方且压紧在所述减压套上端，所述主阀瓣位于所述减压套内部并与所述减压套滑动配合，所述主阀瓣设有若干段沿轴向分布的减压区域，所述减压区域设有减压槽，所述减压套设有与所述减压区域相对应的环形凹槽，所述减压套的上部与所述主阀瓣之间设有主阀密封副，所述压盖的侧壁上设有连通所述阀门入口和所述压盖的内部空腔的介质流通孔。所述主阀瓣底部的中央设有圆形盲孔，所述圆形盲孔内设有碟形弹簧，所述辅助阀瓣为中间大、两端小的阶梯轴，包括上段、中段和下段，所述辅助阀瓣的上段位于所述碟形弹簧的下方且滑动连接在所述圆形盲孔内，所述辅助阀瓣的下段与所述阀座形成辅助阀密封副，所述主阀瓣下部的外侧设有螺纹连接的锁紧螺母，所述锁紧螺母的上段为连接所述主阀瓣的螺纹段，中段为与所述辅助阀瓣的中段相配合的光孔段，下段为与所述辅助阀瓣的下段相配合的光孔段。本技术的有益效果为：由于本技术的主阀瓣设有多个减压区域，通过多级减压使所述辅助阀密封副的压差得到降低，容易实现所述阀门的密封；由于在主阀瓣下端设置辅助阀瓣，所述辅助阀瓣关闭时较所述主阀瓣率先接触，在开启时在碟形弹簧的作用下滞后开启，形成主、辅两个密封面作用，有效地保护所述主阀阀瓣，同时增加了阀门密封的可靠性；阀腔内的阀座、减压套和压盖均采用易于拆卸的结构进行固定，方便安装、维护及检修等操作；所述阀体与所述阀座之间、所述压盖与所述阀体之间采用缠绕垫片进行密封，简单可靠。附图说明图1是本技术实施方式示意图；图2是本技术实施方式阀门开启状态示意图；图3是本技术实施方式主、辅阀瓣示意图；图4是图3所示另一个方向的示意图；图5是本技术实施方式辅助阀瓣安装示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1-图5所示，本技术涉及一种多级减压主、辅阀瓣给水泵再循环调节阀，包括阀体4和安装在阀体上的阀盖2，还包括阀座6、减压套5、压盖3、主阀瓣8、辅助阀瓣7和阀杆1，所述阀体4设有阀门入口、阀门出口和阀腔，所述阀杆1穿过所述阀盖1的中央通孔和所述压盖3的中央通孔伸入所述阀腔内，所述主阀瓣8设置在所述阀杆1的下端，所述辅助阀瓣7设置在所述主阀瓣8的下端，所述阀座6位于所述阀腔内并与所述辅助阀瓣7形成辅助阀密封副，所述减压套8竖直安装在所述阀腔内且下端抵靠所述阀座6，所述压盖3位于所述阀盖2下方且压紧在所述减压套5上端，所述主阀瓣8位于所述减压套5内部并与所述减压套5滑动配合，所述主阀瓣8设有若干段沿轴向分布的减压区域，所述减压区域设有减压槽，所述减压套5设有与所述减压区域相对应的环形凹槽12，当所述主阀瓣8上移时，所述减压套5与所述减压槽之间形成减压间隙，介质多次通过所述减压间隙进入所述环形凹槽12实现减压目的，所述减压套5的上部与所述主阀瓣8之间设有主阀密封副，所述压盖3的侧壁上设有连通所述阀门入口和所述压盖的内部空腔的介质流通孔9。介质由所述阀门入口进入所述阀腔，通过所述压盖3上的所述介质流通孔9进入所述主阀瓣8的上方，阀门关闭状态下，在所述主阀密封副的作用下介质被截断。当阀门开启时，所述主阀瓣8向上运动，在初始阶段所述辅助阀瓣7保持隔离介质的状态，在所述主阀密封副未形成阀门前后的较大压差，没有形成高速介质，有利于减缓介质所述主阀瓣8的冲刷，当所阀门继续开启时，所述辅助阀瓣7打开，阀门进入多级减压的调整阶段。当阀门关闭时，所述辅助阀瓣7较所述主阀瓣8率先接触所述阀座7，切断介质，所述主阀瓣8与所述减压套9上部密封面接触后，阀门进入关闭状态，由于所述辅助阀瓣7的率先隔离作用，致使所述主阀瓣8密封面所受到的介质冲刷大大减轻，有利于增加阀门的密封性能。优选地，各所述减压区域的减压槽13的数量为多个，沿周向均匀分布，使所述主阀瓣在周向上受力均匀，减少不均匀磨损，减轻振动，所述减压槽13为竖直方向的长槽，优选流线型设计，所述减压槽13的尺寸（槽宽及深度）按阀门使用参数进行合理设计，以保证减压阀的调节特性，相邻所述减压区域的所述减压槽13相互错开布置。优选地，所述介质流通孔9为一层或多层小通孔，既能够起到过滤的作用，又能够增大液阻减小液体压力，每一层所述小通孔沿周向均匀布置，相邻两层所述小通孔优选相互错开布置。优选地，所述减压套5顶部设有环形凸起，所述压盖3的内部自上而下包括与所述阀杆1滑动配合的通孔段、与所述主阀瓣8滑动配合的导向段和连通所述介质流通孔9的空腔段，所述压盖3的空腔段的内侧与所述减压套5顶部环形凸起的外侧紧密配合，将所述压盖3固定连接在所述减压套5的上方，所述减压套5环形凸起的顶端低于所述介质流通孔，不阻挡介质的正常流通，所述环形凸起的内侧与所述主阀瓣8形成主阀密封副，所述压盖3的上部外侧与所述阀体4紧密配合，形成对所述压盖3的可靠定位，所述压盖3的下部外侧直径小于所述压盖3的上部外侧直径，这样下部外侧不与所述阀体相接触，就不需要较高的加工精度，减少加工成本。优选地，所述减压套5底部设有第一环形凹止口，所述阀座6顶部设有与所述环形凹止口相配合的第一环形凸止口，利用止口定位精度保证同轴度，所述第一环形凹止口与所述第一环形凸止口之间采用一个或多个紧定螺钉14固定连接，所述紧定螺钉14设置在所述第一环形凹止口的外侧的螺纹孔内，定位可靠且拆卸方便。优选地，所述阀腔的底部设有第二环形凹止口，所述阀座6的底部设有与所述环形凹止口相配合的第二环形凸止口，所述阀座6的内部上段为与所述主阀瓣相配合的导向孔，中段为孔径增大的空腔段，下段为与所述辅助阀瓣形成辅助阀密封副的锥形孔，当所述主阀瓣8上移时，所述阀座6的导向段能够与所述减压槽之间形成减压间隙。所述阀座6、所述减压套5和所述压盖3依次通过可拆卸的方式彼此连接，并通过中法兰螺栓将所述阀盖2压紧在所述压盖3的上方，连接可靠且拆卸方便，便于在不将阀体整体拆下的情况下进行维修和更换。优选地，所述主阀瓣8底部的中央设有圆形盲孔，所述圆形盲孔内设有碟形弹簧17，所述辅助阀瓣7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级减压主、辅阀瓣给水泵再循环调节阀，包括阀体和安装在阀体上的阀盖，其特征在于还包括阀座、减压套、压盖、主阀瓣、辅助阀瓣和阀杆，所述阀体设有阀门入口、阀门出口和阀腔，所述阀杆穿过所述阀盖的中央通孔和所述压盖的中央通孔伸入所述阀腔内，所述主阀瓣设置在所述阀杆的下端，所述辅助阀瓣设置在所述主阀瓣的下端，所述阀座位于所述阀腔内并与所述辅助阀瓣形成辅助阀密封副，所述减压套竖直安装在所述阀腔内且下端抵靠所述阀座，所述压盖位于所述阀盖下方且压紧在所述减压套上端，所述主阀瓣位于所述减压套内部并与所述减压套滑动配合，所述主阀瓣设有若干段沿轴向分布的减压区域，所述减压区域设有减压槽，所述减压套设有与所述减压区域相对应的环形凹槽，所述减压套的上部与所述主阀瓣之间设有主阀密封副，所述压盖的侧壁上设有连通所述阀门入口和所述压盖的内部空腔的介质流通孔。

【技术特征摘要】
1.一种多级减压主、辅阀瓣给水泵再循环调节阀，包括阀体和安装在阀体上的阀盖，其特征在于还包括阀座、减压套、压盖、主阀瓣、辅助阀瓣和阀杆，所述阀体设有阀门入口、阀门出口和阀腔，所述阀杆穿过所述阀盖的中央通孔和所述压盖的中央通孔伸入所述阀腔内，所述主阀瓣设置在所述阀杆的下端，所述辅助阀瓣设置在所述主阀瓣的下端，所述阀座位于所述阀腔内并与所述辅助阀瓣形成辅助阀密封副，所述减压套竖直安装在所述阀腔内且下端抵靠所述阀座，所述压盖位于所述阀盖下方且压紧在所述减压套上端，所述主阀瓣位于所述减压套内部并与所述减压套滑动配合，所述主阀瓣设有若干段沿轴向分布的减压区域，所述减压区域设有减压槽，所述减压套设有与所述减压区域相对应的环形凹槽，所述减压套的上部与所述主阀瓣之间设有主阀密封副，所述压盖的侧壁上设有连通所述阀门入口和所述压盖的内部空腔的介质流通孔。2.根据权利要求1所述的多级减压主、辅阀瓣给水泵再循环调节阀，其特征在于各所述减压区域的减压槽数量为多个。3.根据权利要求2所述的多级减压主、辅阀瓣给水泵再循环调节阀，其特征在于各所述减压区域的多个所述减压槽沿周向均匀分布，所述减压槽均为竖直方向的长槽，槽宽及深度按阀门使用参数进行合理设计，相邻所述减压区域的减压槽相互错开布置。4.根据权利要求3所述的多级减压主、辅阀瓣给水泵再循环调节阀，其特征在于所述减压套顶部设有环形凸起，所述压盖的内部自上而下包括与所述阀杆滑动配合的通孔段、与所述主阀瓣滑动配合的导向段和连通所述介质流通孔的空腔段，所述压盖的空腔段的内侧与所述减压套环形凸起的外侧紧密配合，所述环形凸起的内侧与所述主阀瓣形成主阀密封副，所述压盖的上部外侧与所述阀体紧密配合。5.根据权利要求4所述的多级减压主、辅阀瓣给...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文波，张在江，边久海，于艳敏，董胜利，陈首岐，
申请(专利权)人：哈尔滨松林电站设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23