一种具备缓冲功能的涡轮轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备缓冲功能的涡轮轴，包括底座，所述底座的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽的底部内壁上固定安装有滑动台，滑动台上安装有两个对称设置的移动柱，两个移动柱相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧，多个第一弹簧均位于滑动台的上方，位于同一侧的多个第一弹簧的同一端均与缓冲槽对应的侧壁相焊接，两个移动柱相互靠近的一侧均转动安装有支撑杆，两个支撑杆均位于滑动台的上方，两个支撑杆相互靠近的一端转动安装有同一个转轴，转轴位于两个移动柱之间，所述转轴上转动安装有移动杆。本实用新型专利技术具备缓冲功能，能够增加自身的使用寿命，结构简单，使用方便。

A turbine shaft with a buffering function

The utility model discloses a turbine shaft with a buffer function, including a base, a buffer slot at the top of the base, a sliding table fixed on the bottom wall of the bottom of the buffer slot, two symmetrical movable columns on the sliding table, and a plurality of first springs on one side of the two moving columns each other far away from each other. A plurality of first springs are located above the sliding table. The same end of the first spring is welded on the side wall corresponding to the buffer slot on the same side. The two moving columns are mounted on one side of each other, and the two support poles are above the sliding table, and the two support poles turn each other close to each other. A rotating shaft is arranged between the two moving columns, and the moving shaft is rotatably installed on the rotating shaft. The utility model has the function of buffering, which can increase the service life of oneself, and has simple structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种具备缓冲功能的涡轮轴
本技术涉及涡轮轴
，尤其涉及一种具备缓冲功能的涡轮轴。
技术介绍
涡轮轴看起来只是简单的一根金属管，但实际上他是一个精密零件，其精细的加工公差、精深的材料运用和处理正是所有涡轮厂最为核心的技术。现有的涡轮轴在使用过程中，由于缓冲效果不好，导致涡轮轴使用寿命较短，因此我们提出了一种具备缓冲功能的涡轮轴，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备缓冲功能的涡轮轴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具备缓冲功能的涡轮轴，包括底座，所述底座的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽的底部内壁上固定安装有滑动台，滑动台上安装有两个对称设置的移动柱，两个移动柱相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧，多个第一弹簧均位于滑动台的上方，位于同一侧的多个第一弹簧的同一端均与缓冲槽对应的侧壁相焊接，两个移动柱相互靠近的一侧均转动安装有支撑杆，两个支撑杆均位于滑动台的上方，两个支撑杆相互靠近的一端转动安装有同一个转轴，转轴位于两个移动柱之间，所述转轴上转动安装有移动杆，移动杆的顶部固定安装有与缓冲槽侧壁滑动连接的承载板，转轴与两个移动柱均位于承载板的下方，承载板的顶部固定安装有涡轮轴本体，所述涡轮轴本体的顶部延伸至底座的上方。优选的，所述滑动台上滑动安装有两个位置与移动柱相对应的滑动块，滑动块的顶部与对应的移动柱的底部相焊接。优选的，所述滑动台的顶部两侧均固定安装有限位块，两个限位块均位于多个第一弹簧的下方，两个限位块分别位于两个滑动块相互远离的一侧。优选的，所述涡轮轴本体的两侧底部均固定安装有支柱，两个支柱的底部均固定安装有支撑块。优选的，所述缓冲槽的两侧内壁上均开设有通槽，通槽的底部内壁上开设有安装槽，承载板位于两个通槽的下方。优选的，两个支柱相互远离的一侧分别贯穿对应的通槽并延伸至底座的外侧。优选的，所述安装槽的底部内壁上焊接有多个第二弹簧，多个第二弹簧的同一端焊接有同一个与安装槽侧壁滑动连接的缓冲板，所述缓冲板的顶部与对应的支撑块的底部相焊接。本技术的有益效果：通过底座、缓冲槽、滑动台、滑动块、移动柱、支撑杆、转轴、移动杆和承载板相配合，便于对涡轮轴本体进行缓冲，通过支柱、通槽、安装槽、第二弹簧、缓冲板和支撑块相配合，便于增加涡轮轴本体的缓冲效果，本技术具备缓冲功能，能够增加自身的使用寿命，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种具备缓冲功能的涡轮轴的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种具备缓冲功能的涡轮轴的A部分的结构示意图。图中：1底座、2缓冲槽、3滑动台、4滑动块、5移动柱、6支撑杆、7转轴、8移动杆、9承载板、10涡轮轴本体、11支柱、12第一弹簧、13通槽、14安装槽、15第二弹簧、16缓冲板、17支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具备缓冲功能的涡轮轴，包括底座1，底座1的顶部开设有缓冲槽2，缓冲槽2的底部内壁上固定安装有滑动台3，滑动台3上安装有两个对称设置的移动柱5，两个移动柱5相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧12，多个第一弹簧12均位于滑动台3的上方，位于同一侧的多个第一弹簧12的同一端均与缓冲槽2对应的侧壁相焊接，两个移动柱5相互靠近的一侧均转动安装有支撑杆6，两个支撑杆6均位于滑动台3的上方，两个支撑杆6相互靠近的一端转动安装有同一个转轴7，转轴7位于两个移动柱5之间，转轴7上转动安装有移动杆8，移动杆8的顶部固定安装有与缓冲槽2侧壁滑动连接的承载板9，转轴7与两个移动柱5均位于承载板9的下方，承载板9的顶部固定安装有涡轮轴本体10，涡轮轴本体10的顶部延伸至底座1的上方，通过底座1、缓冲槽2、滑动台3、滑动块4、移动柱5、支撑杆6、转轴7、移动杆8和承载板9相配合，便于对涡轮轴本体10进行缓冲，通过支柱11、通槽13、安装槽14、第二弹簧15、缓冲板16和支撑块17相配合，便于增加涡轮轴本体10的缓冲效果，本技术具备缓冲功能，能够增加自身的使用寿命，结构简单，使用方便。本技术中，滑动台3上滑动安装有两个位置与移动柱5相对应的滑动块4，滑动块4的顶部与对应的移动柱5的底部相焊接，滑动台3的顶部两侧均固定安装有限位块，两个限位块均位于多个第一弹簧12的下方，两个限位块分别位于两个滑动块4相互远离的一侧，涡轮轴本体10的两侧底部均固定安装有支柱11，两个支柱11的底部均固定安装有支撑块17，缓冲槽2的两侧内壁上均开设有通槽13，通槽13的底部内壁上开设有安装槽14，承载板9位于两个通槽13的下方，两个支柱11相互远离的一侧分别贯穿对应的通槽13并延伸至底座1的外侧，安装槽14的底部内壁上焊接有多个第二弹簧15，多个第二弹簧15的同一端焊接有同一个与安装槽14侧壁滑动连接的缓冲板16，缓冲板16的顶部与对应的支撑块17的底部相焊接，通过底座1、缓冲槽2、滑动台3、滑动块4、移动柱5、支撑杆6、转轴7、移动杆8和承载板9相配合，便于对涡轮轴本体10进行缓冲，通过支柱11、通槽13、安装槽14、第二弹簧15、缓冲板16和支撑块17相配合，便于增加涡轮轴本体10的缓冲效果，本技术具备缓冲功能，能够增加自身的使用寿命，结构简单，使用方便。工作原理：使用时，当涡轮轴本体10受到压力时，涡轮轴本体10会挤压承载板9，使承载板9在垂直方向上进行移动，通过承载板9带动移动杆8进行移动，通过移动杆8带动转轴7进行移动，通过转轴7使两个支撑杆6在对应的移动柱5上转动，通过支撑杆6带动移动柱5进行移动，此时滑块4在滑动台3上滑动，移动柱5移动时会挤压第一弹簧12，使第一弹簧12受力收缩，可起到一定的缓冲作用，同时涡轮轴本体10会带动支柱11进行移动，支柱11会带动支撑块17进行移动，通过支撑块17挤压缓冲板16，缓冲板16会挤压第二弹簧15，使第二弹簧15受力收缩，可增加自身的缓冲效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备缓冲功能的涡轮轴，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有缓冲槽（2），缓冲槽（2）的底部内壁上固定安装有滑动台（3），滑动台（3）上安装有两个对称设置的移动柱（5），两个移动柱（5）相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧（12），多个第一弹簧（12）均位于滑动台（3）的上方，位于同一侧的多个第一弹簧（12）的同一端均与缓冲槽（2）对应的侧壁相焊接，两个移动柱（5）相互靠近的一侧均转动安装有支撑杆（6），两个支撑杆（6）均位于滑动台（3）的上方，两个支撑杆（6）相互靠近的一端转动安装有同一个转轴（7），转轴（7）位于两个移动柱（5）之间，所述转轴（7）上转动安装有移动杆（8），移动杆（8）的顶部固定安装有与缓冲槽（2）侧壁滑动连接的承载板（9），转轴（7）与两个移动柱（5）均位于承载板（9）的下方，承载板（9）的顶部固定安装有涡轮轴本体（10），所述涡轮轴本体（10）的顶部延伸至底座（1）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种具备缓冲功能的涡轮轴，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有缓冲槽（2），缓冲槽（2）的底部内壁上固定安装有滑动台（3），滑动台（3）上安装有两个对称设置的移动柱（5），两个移动柱（5）相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧（12），多个第一弹簧（12）均位于滑动台（3）的上方，位于同一侧的多个第一弹簧（12）的同一端均与缓冲槽（2）对应的侧壁相焊接，两个移动柱（5）相互靠近的一侧均转动安装有支撑杆（6），两个支撑杆（6）均位于滑动台（3）的上方，两个支撑杆（6）相互靠近的一端转动安装有同一个转轴（7），转轴（7）位于两个移动柱（5）之间，所述转轴（7）上转动安装有移动杆（8），移动杆（8）的顶部固定安装有与缓冲槽（2）侧壁滑动连接的承载板（9），转轴（7）与两个移动柱（5）均位于承载板（9）的下方，承载板（9）的顶部固定安装有涡轮轴本体（10），所述涡轮轴本体（10）的顶部延伸至底座（1）的上方。2.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的涡轮轴，其特征在于，所述滑动台（3）上滑动安装有两个位置与移动柱（5）相对应的滑动块（4），滑动块（4）的顶部与对应的移动柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪梅，
申请(专利权)人：合肥雷光动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34