一种多熔断器并联设置的熔丝筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔丝筒，特别是一种多熔断器并联设置的熔丝筒。该实用新型专利技术包括熔丝筒筒体，所述熔丝筒筒体上设置有与固封极柱连接的进线端和与操纵机构连接的出线端，所述熔丝筒筒体从外至内依次为外壁、气腔、和熔丝筒组，所述气腔内填充有八氟环丁烷气体。该实用新型专利技术中气体的温度能够直接改变真空筒内各处的温度，同时流动的气体可以作为对流换热的介质，大大提升换热效果，从而从根本上解决真空散热问题，同时能够随时切换和开启新的线路，保证电路畅通和满足工况需求。

A fuse tube arranged in parallel with a multi fuse

The utility model discloses a fuse tube, in particular to a fuse tube which is arranged in parallel with a plurality of fuses. The utility model includes a fuse barrel body, which is provided with a wire end connected with a fixed pole column and a line end connected with the manipulating mechanism. The fuse barrel body is in turn from outside to the inside, and the gas chamber is filled with eight fluoro ring butane gas. The temperature of the gas in the utility model can directly change the temperature of all parts of the vacuum tube. At the same time, the flow gas can be used as the medium of convection heat transfer, which can greatly improve the heat transfer effect, thus fundamentally solve the problem of vacuum heat dissipation. At the same time, it can switch and open new lines at any time to ensure the smooth flow of the circuit and meet the needs of the working conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种多熔断器并联设置的熔丝筒
本技术涉及一种熔丝筒，特别是一种多熔断器并联设置的熔丝筒。
技术介绍
熔丝筒是一种广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，起安全保护的作用。它由熔体和载熔体件以及熔丝筒底座构成。当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，从而使电路断开。传统熔丝筒内插装有熔断器，通过熔断器熔断熔断丝完成电路断开，但在电压过高的情况下，可能直接造成击穿，从而使得电路无法断开，这样就会造成机器的整个烧坏，后果不堪设想。因此为了特地在熔断器内设置真空灭弧，但在真空中由于主要靠辐射散热和导热，在导热效果不好的情况下，传热效果极差，从而可能使得熔断器局部温度过高，与熔断器相接的熔丝筒部件可能因此导致烧坏，无法继续运作，增加了使用成本。有时熔断丝烧掉，或者单电路连接不良，恰逢夜晚或者假期的时段，不方便更换和维护，此时，有多根的熔断丝，直接切换将很方便，同时，有时需要多个熔断丝并联设置，此时如果设置多个熔丝筒，增加了设备的占用体积。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述问题，本技术提供一种多熔断器并联设置的散热效果好的熔丝筒。本技术采用的技术方案如下：一种多熔断器并联设置的熔丝筒，包括熔丝筒筒体，所述熔丝筒筒体上设置有进线端和出线端，所述熔丝筒筒体从外至内依次为外壁、气腔、和熔丝筒组，所述气腔内填充有八氟环丁烷气体；所述熔丝筒组内并排设置有多个真空筒，多个所述真空筒均通过进线铜棒连通进线端，进线铜棒在进线端的端面内凹形成进线槽；多个真空筒的另一端均通过出线铜棒连通出线端，出线铜棒在出线端的端面内凹形成出线槽；任意相邻两个所述真空筒的进线铜棒之间均设置有开关；真空筒由外至内依次为内壁、真空腔和熔断丝，所述熔断丝将进线铜棒和出线铜棒连通且拉伸绷紧，熔断丝上连接有多个通气结构，所述通气结构包括保险丝、撞针和通气孔，所述撞针为T型结构，撞针包括撞头、撞身和撞尖，所述撞头固定连接保险丝，所述保险丝紧固在熔断丝上，且保险丝拉伸紧绷；撞头通过复位弹簧连接内壁,所述复位弹簧拉伸紧绷；所述撞身垂直设置在撞头上，撞身贯穿复位弹簧，所述撞尖位于撞身的另一端，撞尖面向内壁，且撞尖为面向内壁方向且内径由大到小的圆锥结构；内壁上还设置有多个通气孔，任一所述通气孔的中心与相邻的撞头处于一条直线上，且撞头的数量与通气孔的数量一一对应，通气孔上覆盖有绝缘密封膜。优选的，所述外壁上还设置有多个进气口和一个出气口，所述任一进气口的中心线与任意相邻两个真空筒之间或真空筒与外壁之间的空隙的中心线处于一条直线上，且进气口的数量和真空筒之间空隙的数量和真空筒与外壁之间的空隙的数量之和一一对应，进气口和出气口均与气腔连通。优选的，所述熔丝筒筒体还设置有接地端，所述接地端顺次通过接地铜棒和导电触指连通出线铜棒，接地铜棒在接地端的端面内凹形成接地线槽。优选的，所述进气口连通高压气泵。优选的，所述外壁和内壁均由环氧树脂制成。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中的一种多熔断器并联设置的熔丝筒，能够通过气体给内壁、进线铜管和出线铜管进行预热，防止因过冷引起工件裂开等，而在熔丝筒正常工作时，可以对内壁、进线铜管和出线铜管进行散热，防止由于过热造成严重的后果。本技术中的一种多熔断器并联设置的熔丝筒，气体能够一直流动，可以对内壁进行对流换热，并将热量带出熔丝筒，使得换热效果更好，更容易达到理想的效果。本技术中的一种多熔断器并联设置的熔丝筒，特地将熔断丝设置在真空筒中，通过真空达到完全熔断的效果。本技术中的一种多熔断器并联设置的熔丝筒，直接采用熔断丝在真空筒内将进线铜棒和出线铜棒连通，而不是选择插入熔断器，因为传统熔断器无法在此使用，而采用专门的熔断器则会增加研发成本，故直接将熔丝筒作为一次性使用，由于熔丝筒内同时存在高压和真空状态，该方法虽然增加了使用成本，但能够降低熔丝筒的结构复杂度，并且提高产品的良品率，防止因更换内部部件使得密封不好造成的漏气或者是因接触不良造成的漏电或电路不稳，并且减少结构的复杂带来的多层数量，使得换热效果得到提升，同时极大提高该产品的稳定性。本技术中的一种多熔断器并联设置的熔丝筒，气体选用八氟环丁烷，而不使用SF6，是因为SF6是一种温室气体，不选用它，对环境更加友好，而水在高电压下容易被击穿，因此虽然水的散热效果更好，但也不使用。本技术中的一种多熔断器并联设置的熔丝筒，气体的温度能够直接改变真空筒内各处的温度，同时流动的气体可以作为对流换热的介质，大大提升换热效果，从而从根本上解决真空散热问题。本技术中的一种多熔断器并联设置的熔丝筒，当熔断丝熔断时，紧绷状态的保险丝一起熔断，使得复位弹簧即刻动作，带动撞针戳破通气孔上的绝缘密封膜，整个过程反应迅速，并完全实现自动化，不需要外界干扰。本技术中的一种多熔断器并联设置的熔丝筒，由于熔断丝的传热和导电性能不错，因此在非正常状态下整体为同一温度，因此可以完成瞬间整体熔断，而复位弹簧的反应速度远低于熔断速度，因此彻底灭弧后，所有的通气孔上的绝缘密封膜才会被一起戳穿，使得气体能够更快速度地进来。本技术中的一种多熔断器并联设置的熔丝筒，当内外气压达到平等后，临近进气口一侧的通气孔进气，临近出气口一侧的通气孔出气，流动的气体可以直接将热量带出真空筒，完成进一步的散热。本技术中的一种多熔断器并联设置的熔丝筒，当电路需要多个并联设置时，可将相应的开关开启，使得多跟熔断丝并联设置，即可不添加设备遍完成需求；当当前的熔断丝烧掉或者接触不良时，而不方便更换熔丝筒或者设备在紧急工况时，可先通过开关切换线路，即可继续工作。本技术中的一种多熔断器并联设置的熔丝筒，通过设置多个进风口且设置在任一间隙，使得风能完全吹过所有真空筒的任何一个地方，不会因为真空筒挡住走风路线从而形成卡门涡街，从而保证真空筒背面也能得到足够的散热。附图说明图1是本技术结构图；图中标记：1-出气口；2-进线端；3-进线槽；4-进线铜棒；5-真空筒；6-通气孔；7-熔断丝；8-出线槽；9-出线端；10-出线铜棒；11-导电触指；12-进气口；13-接地铜棒；14-接地端；15-接地线槽；16-撞针；17-复位弹簧；18-内壁；19-外壁；20-气腔；21-保险丝；22-开关。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。实施例一本实施例如图1所示，一种多熔断器并联设置的熔丝筒，包括熔丝筒筒体，所述熔丝筒筒体上设置有进线端2和出线端9，所述熔丝筒筒体从外至内依次为外壁19、气腔20和熔丝筒组，所述气腔20内填充有八氟环丁烷气体；所述熔丝筒组内并排设置有多个真空筒5，多个所述真空筒5均通过进线铜棒4连通进线端2，进线铜棒4在进线端2的端面内凹形成进线槽3；多个真空筒5的另一端均通过出线铜棒10连通出线端9，出线铜棒10在出线端9的端面内凹形成出线槽8；任意相邻两个所述真空筒5的进线铜棒4之间均设置有开关22；真空筒5由外至内依次为内壁18、真空腔和熔断丝7，所述熔断丝7将进线铜棒4和出线铜棒10连通且拉伸绷紧，熔断丝7上连接有多个通气结构，所述通气结构包括保险丝21、撞针16和通气孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多熔断器并联设置的熔丝筒，包括熔丝筒筒体，所述熔丝筒筒体上设置有进线端(2)和出线端(9)，其特征在于：所述熔丝筒筒体从外至内依次为外壁(19)、气腔(20)和熔丝筒组，所述气腔(20)内填充有八氟环丁烷气体；所述熔丝筒组内并排设置有多个真空筒(5)，多个所述真空筒(5)均通过进线铜棒(4)连通进线端(2)，进线铜棒(4)在进线端(2)的端面内凹形成进线槽(3)；多个真空筒(5)的另一端均通过出线铜棒(10)连通出线端(9)，出线铜棒(10)在出线端(9)的端面内凹形成出线槽(8)；任意相邻两个所述真空筒(5)的进线铜棒(4)之间均设置有开关(22)；真空筒(5)由外至内依次为内壁(18)、真空腔和熔断丝(7)，所述熔断丝(7)将进线铜棒(4)和出线铜棒(10)连通且拉伸绷紧，熔断丝(7)上连接有多个通气结构，所述通气结构包括保险丝(21)、撞针(16)和通气孔，所述撞针(16)为T型结构，撞针(16)包括撞头、撞身和撞尖，所述撞头固定连接保险丝(21)，所述保险丝(21)紧固在熔断丝(7)上，且保险丝(21)拉伸紧绷；撞头通过复位弹簧(17)连接内壁(18)，所述复位弹簧(17)拉伸紧绷；所述撞身垂直设置在撞头上，撞身贯穿复位弹簧(17)，所述撞尖位于撞身的另一端，撞尖面向内壁(18)，且撞尖为面向内壁(18)方向且内径由大到小的圆锥结构；内壁(18)上还设置有多个通气孔(6)，任一所述通气孔(6)的中心与相邻的撞头处于一条直线上，且撞头的数量与通气孔(6)的数量一一对应，通气孔(6)上覆盖有绝缘密封膜。...

【技术特征摘要】
1.一种多熔断器并联设置的熔丝筒，包括熔丝筒筒体，所述熔丝筒筒体上设置有进线端(2)和出线端(9)，其特征在于：所述熔丝筒筒体从外至内依次为外壁(19)、气腔(20)和熔丝筒组，所述气腔(20)内填充有八氟环丁烷气体；所述熔丝筒组内并排设置有多个真空筒(5)，多个所述真空筒(5)均通过进线铜棒(4)连通进线端(2)，进线铜棒(4)在进线端(2)的端面内凹形成进线槽(3)；多个真空筒(5)的另一端均通过出线铜棒(10)连通出线端(9)，出线铜棒(10)在出线端(9)的端面内凹形成出线槽(8)；任意相邻两个所述真空筒(5)的进线铜棒(4)之间均设置有开关(22)；真空筒(5)由外至内依次为内壁(18)、真空腔和熔断丝(7)，所述熔断丝(7)将进线铜棒(4)和出线铜棒(10)连通且拉伸绷紧，熔断丝(7)上连接有多个通气结构，所述通气结构包括保险丝(21)、撞针(16)和通气孔，所述撞针(16)为T型结构，撞针(16)包括撞头、撞身和撞尖，所述撞头固定连接保险丝(21)，所述保险丝(21)紧固在熔断丝(7)上，且保险丝(21)拉伸紧绷；撞头通过复位弹簧(17)连接内壁(18)，所述复位弹簧(17)拉伸紧绷；所述撞身垂直设置在撞头上，撞身贯穿复位弹簧(17)，所述撞尖位于撞身的另一端，撞尖面向内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永前，张力，林琦钞，
申请(专利权)人：成都民达电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51