一种绗线与开袋一体的自动模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绗线与开袋一体的自动模板装置，包括绗线模板以及开袋模板，绗线模板由绗线底层板和绗线面层板组成，绗线面层板挖有与裁片的外形轮廓形状相同的开槽，开槽沿其边缘设有绗线槽位，开袋模板由开袋底层板和开袋面层板组成，开袋模板设有开袋车线槽位，绗线底层板和绗线面层板将裁片固定在它们之间，缝纫机针头沿绗线槽位进行横竖绗线，然后沿开袋车线槽位车好暗线。本实用新型专利技术可使绗线、开袋一次性完成，从而将复杂工序简单化、标准化，省去对格对条的操作，降低了缝纫工人的技术水平要求，一键式操作。

An automatic template device for quilting and opening the bag

The utility model relates to an automatic template device for quilting and opening a bag, which comprises a quilting template and a bag opening template. The quilting template is composed of quilted bottom laminate and quilted surface laminates. The quilted surface laminates are dug with the same slotting with the shape contour of the cutting plate, and the groove is arranged along the edge of the quilting slot, and the opening bag template is opened by the bag. The bottom plate and the open bag face plate are made up. The opening bag template has the slot position of the opening bag car. The quilting floor plate and the quilted surface laminates are fixed between them. The sewing machine needles are vertically quilted along the quilting slot position, and then the line slot in the bag car is used to train the dark line. The utility model can complete the quilting and bag opening in one time, thus simplifying and standardization of the complex process, saving the operation of the bar to the bar, reducing the technical level requirements of the sewing workers and one key operation.

【技术实现步骤摘要】
一种绗线与开袋一体的自动模板装置
本技术涉及一种服装加工生产设备，具体涉及一种绗线与开袋一体的自动模板装置。
技术介绍
现有服装在加工过程中，需要绗线，尤其在隔层内填充棉絮、羽绒等填充物的冬季服装，填充后如果没有压线分隔或者分隔不彻底，会造成填充物下滑，积压在一处，保暖功效不佳。一般人工用缝纫机绗缝或自动化模板缝纫机绗缝，人工用缝纫机绗缝由于效率低，品质不稳定已逐渐被自动化模板缝纫机代替。另外，服装在制作口袋时需要开袋，目前大部分服装制作企业采用普通平车进行开袋，前期需要定位、对格对条对装饰线，工序繁多，而且定位过程中可能会出现两边口袋不对称的现象。现有模板装置普遍不能进行绗线与开袋一体操作，影响加工节奏和效率。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种绗线与开袋一体的自动模板装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种绗线与开袋一体的自动模板装置，与缝纫机配合使用，包括绗线模板以及设于绗线模板上部的开袋模板，其中，所述的绗线模板由绗线底层板和绗线面层板组成，所述的绗线面层板挖有与裁片的外形轮廓形状相同的开槽，所述的开槽沿其边缘设有绗线槽位，所述的开袋模板由开袋底层板和开袋面层板组成，开袋模板设有开袋车线槽位，工作时，所述的绗线底层板和绗线面层板将裁片固定在它们之间，缝纫机针头沿绗线槽位进行横竖绗线，然后沿开袋车线槽位车好暗线。进一步地，所述的开袋模板通过安装在绗线面层板上的挂钉设于绗线模板上部。进一步地，所述的挂钉设置在绗线模板的开槽两侧。进一步地，所述的开袋面层板由用于放置袋眉和袋贴的两块活动板组成，所述的开袋车线槽位设于其中一块活动板上，可翻起用于放置袋眉和袋贴，在活动开袋模板上刻出开袋槽位。进一步地，所述的开袋模板设有用于固定袋眉的泡沫挡边条。进一步地，所述的裁片通过黄胶粘附在绗线底层板上，用于固定四周裁片，可准确放置裁片的绗线位置及袋位。进一步地，所述的绗线模板和开袋模板为玻璃板。进一步地，所述的玻璃板为亚克力板。本技术模板装置可使绗线、开袋一次性完成，具体使用时不需定位，将需要加工的裁片固定在绗线模板的绗线底层板和绗线面层板之间，然后使缝纫机的针头沿绗线槽位进行横竖绗线；横竖绗线之后，将开袋模板放置在绗线模板上，使缝纫机的针头沿开袋模板的开袋车线槽位车好暗线，方便后续开袋。由于模板固定在一起，不会造成左右口袋出现不一致现象，从而将复杂工序简单化、标准化，省去对格对条的操作，降低了缝纫工人的技术水平要求，一键式操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术绗线模板的结构示意图图3为普通平车开袋工艺示意图；图中：1-绗线底层板；2-绗线面层板；3-绗线槽位；4-开袋面层板；5-挂钉；6-泡沫挡边条；7-黄胶；8-开袋车线槽位；9-开袋底层板；10-裁片；11-装饰线。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1一种绗线与开袋一体的自动模板装置，如图1、2所示，与缝纫机配合使用，包括绗线模板以及设于绗线模板上部的开袋模板，其中，绗线模板由绗线底层板1和绗线面层板2组成，绗线面层板2挖有与裁片10的外形轮廓形状相同的开槽，开槽沿其边缘设有绗线槽位3，开袋模板由开袋底层板9和开袋面层板4组成，开袋模板设有开袋车线槽位8，开袋模板通过安装在绗线面层板2上的挂钉5设于绗线模板上部，挂钉5设置在绗线模板的开槽两侧，开袋面层板4由用于放置袋眉和袋贴的两块活动板组成，开袋车线槽位8设于其中一块活动板上，开袋模板设有用于固定袋眉的泡沫挡边条6，裁片10通过黄胶7粘附在绗线底层板1上，绗线模板和开袋模板为亚克力板，工作时，绗线底层板1和绗线面层板2将裁片10固定在它们之间，缝纫机针头沿绗线槽位3进行横竖绗线，制作装饰线11，然后沿开袋车线槽位8车好暗线，使绗线、开袋一次性完成，具体使用时不需定位。图3为普通平车开袋工艺示意图，需人工每片扫粉定位后再制作，且绗线宽窄难控制，左右袋位易不对称，操作复杂，工序繁多，表1为前后工效对比，每小时可节省成本17.11元。表1本技术装置与传统加工方式对比改善前改善后提升效益生产时间(秒)813556.79％每小时可生产件数(件)4410359工价0.490.20.29本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绗线与开袋一体的自动模板装置，与缝纫机配合使用，其特征在于，包括绗线模板以及设于绗线模板上部的开袋模板，其中，所述的绗线模板由绗线底层板(1)和绗线面层板(2)组成，所述的绗线面层板(2)挖有与裁片(10)的外形轮廓形状相同的开槽，所述的开槽沿其边缘设有绗线槽位(3)，所述的开袋模板由开袋底层板(9)和开袋面层板(4)组成，开袋模板设有开袋车线槽位(8)。

【技术特征摘要】
1.一种绗线与开袋一体的自动模板装置，与缝纫机配合使用，其特征在于，包括绗线模板以及设于绗线模板上部的开袋模板，其中，所述的绗线模板由绗线底层板(1)和绗线面层板(2)组成，所述的绗线面层板(2)挖有与裁片(10)的外形轮廓形状相同的开槽，所述的开槽沿其边缘设有绗线槽位(3)，所述的开袋模板由开袋底层板(9)和开袋面层板(4)组成，开袋模板设有开袋车线槽位(8)。2.根据权利要求1所述的一种绗线与开袋一体的自动模板装置，其特征在于，所述的开袋模板通过安装在绗线面层板(2)上的挂钉(5)设于绗线模板上部。3.根据权利要求2所述的一种绗线与开袋一体的自动模板装置，其特征在于，所述的挂钉(5)设置在绗线模板的开槽两侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：余婷，吴腊霞，陈炳，
申请(专利权)人：劲霸男装上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31