一种氧化铝分解槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种氧化铝分解槽，属于氧化铝生产用设备领域。该氧化铝分解槽包括槽体及搅拌系统；所述搅拌系统包括电力搅拌结构及风力搅拌结构；所述搅拌系统用于搅拌槽体内的料浆；该氧化铝分解槽采用压缩空气与电力作为搅拌动力能源，避免单一使用电力能源的弊端，减轻了电力设备的负荷，运行成本更低。此外，以风力搅拌结构作为辅助搅拌，使得槽体料浆搅拌灵活，搅拌效果更强、更理想。

A kind of alumina decomposition trough

The utility model provides an alumina decomposition tank, belonging to the field of alumina production equipment. The alumina decomposition tank includes a tank and a stirring system, which includes a power mixing structure and a wind stirring structure, and the mixing system is used to stir the slurry in the tank, and the alumina decomposition trough uses compressed air and electric power as a stirring power to avoid the disadvantages of single use of power energy and reduce electricity. The load of force equipment is lower in operation cost. In addition, the stirring structure of the wind is used as auxiliary agitation, which makes the mixing of the slurry of the tank body more flexible, and the mixing effect is stronger and more ideal.

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝分解槽
本技术涉及氧化铝生产用设备领域，具体涉及一种用于氧化铝生产分解工序的分解槽。
技术介绍
拜耳法生产氧化铝具有流程简单、作业方便、产品质量高的特点。在拜耳法生产氧化铝的过程中，过饱和铝酸钠溶液添加晶种进行分解反应是重要的工序之一，通常称为“晶种分解工序”，简称“种分工序”，是在过饱和铝酸钠溶液中添加大量的氢氧化铝作为晶种，进行氢氧化铝晶体的诱导结晶和长大，使过饱和铝酸钠溶液分解，分解反应持续35～75h后得到的氢氧化铝浆料，进行液固分离并按颗粒大小进行分级，分解后所得的粗颗粒氢氧化铝经洗涤、脱水，焙烧即获得氧化铝产品；细颗粒的氢氧化铝返回分解流程继续用做晶种。因此，晶种分解是控制氧化铝产品技术经济指标的关键工序之一。过饱和铝酸钠溶液晶种分解工序中所采用的设备称为“晶种分解槽”，简称“种分槽或分解槽”，生产过程通常是由几个至十几个种分槽串联在一起进行。长期以来，在铝酸钠溶液晶种分解工序中，一直采用的是在每个种分槽内整体搅动浆液，即全混流的分解工艺方法。目前，机械全混搅拌分解方式是常用的一种搅拌方式。机械全混搅拌是在分解槽中竖立设置一个带有多层特殊设计桨叶的机械搅拌装置不间断地进行搅拌。目前，机械搅拌的驱动力来源于单一的电机。由于槽体庞大，一台直径14米、高35米的分解槽就需配置一台75千瓦的搅拌电机及变速箱，面且上部搅拌桨直径为8.4米，底部搅拌桨直径为10米，桨叶直径很大，运行扭矩非常大，国内各搅拌设备制造厂制造的桨叶内桨支轴与搅拌轴的连接结构均效仿引进INTERMIG桨的形式，采用铸钢轮毂形式，该结构不仅成本高，而且制作周期长，分解槽的搅拌动力设备成本比较昂贵，不仅需要消耗大量电能，而且维护维修费用高。
技术实现思路
本技术提供一种氧化铝分解槽，该氧化铝分解槽采用压缩空气及电力作为搅拌动力能源，减轻电力设备的负荷，节约运行成本。此外，以风力搅拌结构作为辅助搅拌，使得搅拌方式更灵活。本技术采取的技术方案：一种氧化铝分解槽，包括槽体及搅拌系统；所述搅拌系统包括电力搅拌结构及风力搅拌结构；所述电力搅拌结构包括转轴、电力搅拌桨及电力驱动部；所述转轴侧面固定连接所述电力搅拌桨，该电力搅拌桨用于拔动搅拌所述槽体内的料浆；所述电力驱动部连接所述转轴，用以驱动转轴绕轴线旋转；所述风力搅拌结构包括通风轴、风力搅拌桨及两轴承；所述两轴承分别设置在槽体顶部及底部，用于支撑通风轴绕其轴线旋转；所述通风轴是一端开口，另一端口封闭的管件，其侧面连接所述风力搅拌桨；所述风力搅拌桨包括桨叶及通风管，所述桨叶是扁平空腔结构，其一表面开设有连通空腔的孔洞，对立的另一表面用于拔动搅拌所述槽体内的料浆；所述通风管用于固定连接所述桨叶及通风轴，并使通风轴管孔与所述桨叶空腔连通。进一步地，所述分解槽槽体为圆柱形，所述电力搅拌结构的转轴设置在槽体轴线上，该电力搅拌结构的旋转搅拌方向与所述风力搅拌结构旋转搅拌方向相反。进一步地，所述风力搅拌结构设置有三个，并在所述电力搅拌结构外部呈正三角形布置。进一步地，所述风力搅拌结构的通风轴的一个或多个垂直平面设置所述风力搅拌桨，且风力搅拌桨以通风轴轴线为转轴沿同一旋转方向设置；更进一步地，在同一平面的风力搅拌桨均匀设置为一个或多个。进一步地，所述电力搅拌结构的转轴的一个或多个垂直平面设置所述电力搅拌桨，且在同一平面的电力搅拌桨以转轴轴线为旋转轴均匀设置。通风轴开口端与空压站的出气接口端连接，喷射气流从通风轴开口端进入，流经通风管，桨叶空腔，最后从孔洞喷射流出。从孔洞流出的气流形成反推力，反推力作用于桨叶，使得通风轴绕其轴线旋转，桨叶拔动料浆进行搅拌。此外，喷射流出的气流对料浆产生气泡，局部料浆密度变低，局部料浆流动，气流对料浆作进一步搅拌。采用本技术技术方案，具有以下有益效果：1.本技术的氧化铝分解槽采用压缩空气与电力作为搅拌动力能源，避免单一使用电力能源的弊端，减轻了电力设备的负荷，减少了制造成本及维修维护费用。2.以所述风力搅拌结构作为辅助搅拌，使得槽体料浆搅拌灵活，运行成本更低。3.从所述桨叶喷出的压缩空气流对料浆局部吹扫，使得局部料浆密度低，在料浆局部形成气流搅拌，改善局部效果，搅拌效果更强、更理想。【附图说明】图1是本技术的一个实施例的结构示意图；图2是图1中通风轴31及风力搅拌桨的连接立体示意图；其中：1－槽体，11－进料管，12－提料管，2－电力搅拌结构，21－电力驱动部，22－转轴，23－电力搅拌桨，3－风力搅拌结构，31－通风轴，32－通风管，33－桨叶，331－通孔，4－轴承，5－空压管。【具体实施方式】以下结合说明书附图及具体实施例对本技术作进一步详细的解释，值得注意的是，以下具体实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非限定，在本技术技术方案的精神启示下对本技术的技术方案进行修改或等同替换都属于本专利权的保护范围。如图1－2，一种氧化铝分解槽，包括槽体1及搅拌系统；所述槽体1是圆柱形，该搅拌系统用以搅拌槽体1内部的料浆；所述槽体1侧面开设有进料管11，用于将料浆送入槽体1内；从槽体1上部侧面伸入一提料管12直达槽体1底部，该提料管12内部包容一空压管5；空压管5通入压缩气流，致使提料管12内的料浆产生空气泡，密度变低，料浆从提料管12被挤压上来，并从提料管12管口流出。所述搅拌系统包括电力搅拌结构2及风力搅拌结构3；参看附图1，所述电力搅拌结构2包括转轴22、电力搅拌桨23及电力驱动部21；所述转轴22设置在槽体1的轴线上，并且由槽体1顶部及底部的轴承4限制，仅能绕其轴线旋转；所述转轴22侧面固定连接所述电力搅拌桨23，该电力搅拌桨23用于拔动搅拌所述槽体1内的料浆；所述电力驱动部21包括电机及变速箱，电机与变速箱连接，变速箱与所述转轴22连接，变速箱用以调节转轴22的转速，转轴22转动并带动所述电力搅拌桨23拔动搅拌槽体1内的料桨；在所述转轴22的一个或多个垂直平面设置有所述电力搅拌桨23，且在同一平面的电力搅拌桨23以转轴22轴线为旋转轴均匀圆周设置。在本实施例中，在转轴22三个不同的垂直平面设置电力搅拌桨23，且每个平面设置有三个电力搅拌桨23(未显示)。所述风力搅拌结构3包括通风轴31及风力搅拌桨；所述通风轴31是一端开口，另一端口封闭的管件，其侧面连接所述风力搅拌桨；所述通风轴31由设置在槽体1顶部及底部的轴承4限制，仅能绕其轴线旋转；所述风力搅拌桨包括通风管32及桨叶33，所述桨叶33是扁平空腔结构，其一表面开设有连通空腔的孔洞331，孔洞331可以开设为一个或多个，对立的另一表面用于拔动搅拌所述槽体1内的料浆；所述通风管32用于固定连接所述桨叶33及通风轴31，并使通风轴31管孔与所述桨叶33空腔连通。所述通风轴31的一个或多个垂直平面设置有所述风力搅拌桨，且风力搅拌桨以通风轴31轴线为转轴沿同一旋转方向设置，在同一平面的风力搅拌桨以通风轴31轴线为转轴，均匀圆周设置为一个或多个。在本实施例中，在通风轴31的三个分别与转轴22的电力搅拌桨23相对应的垂直平面设置有所述风力搅拌桨。参看附图2，从上至下，第一平面设置有4个风力搅拌桨，第二、第三平面设置有2个风力搅拌桨。在本实施例中，在氧化铝分解槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝分解槽，其特征在于，包括槽体及搅拌系统；所述搅拌系统包括电力搅拌结构及风力搅拌结构；所述电力搅拌结构包括转轴、电力搅拌桨及电力驱动部；所述转轴侧面固定连接所述电力搅拌桨，该电力搅拌桨用于拔动搅拌所述槽体内的料浆；所述电力驱动部连接所述转轴，用以驱动转轴绕轴线旋转；所述风力搅拌结构包括通风轴、风力搅拌桨及两轴承；所述两轴承分别设置在槽体顶部及底部，用于支撑通风轴绕其轴线旋转；所述通风轴是一端开口，另一端口封闭的管件，其侧面连接所述风力搅拌桨；所述风力搅拌桨包括桨叶及通风管，所述桨叶是扁平空腔结构，其一表面开设有连通空腔的孔洞，对立的另一表面用于拔动搅拌所述槽体内的料浆；所述通风管用于固定连接所述桨叶及通风轴，并使通风轴管孔与所述桨叶空腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝分解槽，其特征在于，包括槽体及搅拌系统；所述搅拌系统包括电力搅拌结构及风力搅拌结构；所述电力搅拌结构包括转轴、电力搅拌桨及电力驱动部；所述转轴侧面固定连接所述电力搅拌桨，该电力搅拌桨用于拔动搅拌所述槽体内的料浆；所述电力驱动部连接所述转轴，用以驱动转轴绕轴线旋转；所述风力搅拌结构包括通风轴、风力搅拌桨及两轴承；所述两轴承分别设置在槽体顶部及底部，用于支撑通风轴绕其轴线旋转；所述通风轴是一端开口，另一端口封闭的管件，其侧面连接所述风力搅拌桨；所述风力搅拌桨包括桨叶及通风管，所述桨叶是扁平空腔结构，其一表面开设有连通空腔的孔洞，对立的另一表面用于拔动搅拌所述槽体内的料浆；所述通风管用于固定连接所述桨叶及通风轴，并使通风轴管孔与所述桨叶空腔连通。2.如权利要求1所述的一种氧化铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜晓，孙建民，
申请(专利权)人：广西信发铝电有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45