一种带压合机构的薄膜放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及EVA薄膜加工设备领域，尤其是一种带压合机构的薄膜放卷装置。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种带压合机构的薄膜放卷装置，包括机架，机架上设有用于放卷薄膜的卷绕辊筒，机架相对于卷绕辊筒的另一端设有滑槽，滑槽内可上下滑动的配合设置有浮动座，浮动座上连接有两根互相平行的导向转轴，导向转轴之间形成有导向口，所述卷绕辊筒与导向口之间设有压合机构，压合机构包括至少一组相配合的主动压合辊筒和从动压合辊筒以及控制主动压合辊筒的驱动装置。本实用新型专利技术提供了一种带压合机构的薄膜放卷装置，可将发生卷边、折边、褶皱等现象的EVA薄膜压平，避免影响产品质量和生产加工效率。

A film rewinding device with a pressing mechanism

The utility model relates to the field of EVA film processing equipment, in particular to a film unwinding device with a press mechanism. The utility model provides the following technical scheme: a film reeling device with a pressing mechanism, which comprises a frame, a winding roller for a reeling film on the frame, a sliding slot relative to the other end of the winding roller, a floating seat arranged in a sliding groove in the slide groove, and two mutually connected seats on the floating seat. A guiding axis is formed between the steering axis and the steering shaft. The winding roller and the guide port are provided with a pressing mechanism, and the pressing mechanism comprises at least one group of active pressing rollers and a driven roller and a driving device controlling the active roller. The utility model provides a film rewinding device with a pressing mechanism, which can flatten the EVA film, such as winding, folding and fold, so as to avoid the quality of the product and the efficiency of production and processing.

【技术实现步骤摘要】
一种带压合机构的薄膜放卷装置
本技术涉及EVA薄膜加工设备领域，尤其是一种带压合机构的薄膜放卷装置。
技术介绍
EVA薄膜EVA薄膜又称环保薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解、废弃或燃烧时不会对环境造成伤害的优点，并在众多领域得到了广泛的应用，是人类生活中不可或缺的产品。在EVA薄膜的生产加工过程中需要收放装置对EVA薄膜进行收放处理，但在对薄膜进行放卷的过程中，EVA薄膜随传送状态的变化发生摆动、震动时容易发生卷边、折边、褶皱等现象，影响产品质量和生产加工效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种带压合机构的薄膜放卷装置，可将发生卷边、折边、褶皱等现象的EVA薄膜压平，避免影响产品质量和生产加工效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带压合机构的薄膜放卷装置，包括机架，所述机架上设有用于放卷薄膜的卷绕辊筒，所述机架相对于卷绕辊筒的另一端设有滑槽，滑槽内可上下滑动的配合设置有浮动座，浮动座上连接有两根互相平行的导向转轴，导向转轴之间形成有导向口，所述卷绕辊筒与导向口之间设有压合机构，压合机构包括至少一组相配合的主动压合辊筒和从动压合辊筒以及控制主动压合辊筒的驱动装置，所述驱动装置与主动压合辊筒的轴向两端相连。采用上述技术方案，薄膜可以通过导向口进入所述薄膜放卷装置中，在放卷过程中产生的震动和摆动能够有效地被浮动座吸收，大大提高了抗振能力，防止薄膜发生卷边，折边、褶皱等现象、保证产品质量，再用压合机构对薄膜经行压合处理，将发生卷边、折边、褶皱等现象的EVA薄膜压平，最后再将压平的薄膜卷绕在卷绕辊筒上，解决了EVA薄膜卷边、折边、褶皱的问题，以避免影响产品质量和生产加工效率。进一步的，所述主动压合辊筒与从动压合辊筒内部设有多组加热管与控制加热管温度的温度调节器。采用上述技术方案，加热管的设置使得主动压合辊筒与从动压合辊筒内部的温度大于外部的温度，使得压平效果更佳，且温度可调节，避免了因温度过高使薄膜受损。进一步的，所述压合机构还包括可根据薄膜厚度调整主动压合辊筒与从动压合辊筒间距的调节装置。采用上述技术方案，这样设置可使所述薄膜放卷装置适用于各种厚度的薄膜，通用性更好。进一步的，所述卷绕辊筒上套设有至少一组可在卷绕辊筒滑移的挡圈。采用上述技术方案，根据所要放卷薄膜的位置、宽度来调整挡圈在卷绕辊筒上的位置以及在卷绕辊筒上的轴向间距，以保证薄膜成卷后的平整。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中浮动座的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1、2所示的一种带压合机构的薄膜放卷装置，包括机架1，所述机架1上设有用于放卷薄膜的卷绕辊筒2，所述机架1相对于卷绕辊筒2的另一端设有滑槽3，滑槽3内可上下滑动的配合设置有浮动座4，浮动座4上连接有两根互相平行的导向转轴5，导向转轴5之间形成有导向口6，所述卷绕辊筒2与导向口6之间设有压合机构，压合机构包括至少一组相配合的主动压合辊筒7和从动压合辊筒8以及控制主动压合辊筒的驱动装置10，所述驱动装置10与主动压合辊筒7的轴向两端相连。在收放卷过程中产生的震动和摆动能够有效地被浮动座4吸收，大大提高了抗振能力，防止薄膜发生卷边，折边、褶皱等现象、保证产品质量。收卷薄膜时，薄膜可以通过导向口6进入所述薄膜放卷装置中，再用压合机构对薄膜经行压合处理，将发生卷边、折边、褶皱等现象的EVA薄膜压平，最后再将压平的薄膜卷绕在卷绕辊筒2上；放卷薄膜时，将卷绕在卷绕辊筒2上的薄膜经压合机构压合之后再从导向口6输出，保证薄膜的平整，解决了EVA薄膜卷边、折边、褶皱的问题，以避免影响产品质量和生产加工效率。需要说明的是，卷绕辊筒2的轴向两端相连有用于控制卷绕辊筒转动的驱动装置，此驱动装置与控制主动压合辊筒的驱动装置不是同一个。另外，为实现收放卷薄膜，控制卷绕辊筒2转动的驱动装置可提供卷绕辊筒顺时针、逆时针转动的动力，同时控制主动压合辊筒7的驱动装置10也是如此。收放卷薄膜时，主动压合辊筒7与卷绕辊筒2的转动方向相同。进一步的，所述主动压合辊筒7与从动压合辊筒8内部设有多组加热管9与控制加热管9温度的温度调节器11。加热管9的设置使得主动压合辊筒7与从动压合辊筒8内部的温度大于外部的温度，使得压平效果更佳，且温度可调节，避免了因温度过高使薄膜受损。进一步的，所述压合机构还包括可根据薄膜厚度调整主动压合辊筒7与从动压合辊筒8间距的调节装置。这样设置可使所述薄膜放卷装置适用于各种厚度的薄膜，通用性更好。进一步的，所述卷绕辊筒2上套设有至少一组可在卷绕辊筒2滑移的挡圈15。根据所要放卷薄膜的位置、宽度来调整挡圈15在卷绕辊筒上的位置以及在卷绕辊筒2上的轴向间距，以保证薄膜成卷后的平整。挡圈15也可设置为多组，另外设置多组滑槽3，滑槽3内可上下滑动的配合设置有浮动座4，浮动座4上连接有两根互相平行的导向转轴5，导向转轴5之间形成有导向口6，导向口6数量与挡圈15组数相同，可同时成卷多个薄膜卷，提高效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带压合机构的薄膜放卷装置，包括机架，所述机架上设有用于放卷薄膜的卷绕辊筒，其特征在于：所述机架相对于卷绕辊筒的另一端设有滑槽，滑槽内可上下滑动的配合设置有浮动座，浮动座上连接有两根互相平行的导向转轴，导向转轴之间形成有导向口，所述卷绕辊筒与导向口之间设有压合机构，压合机构包括至少一组相配合的主动压合辊筒和从动压合辊筒以及控制主动压合辊筒的驱动装置，所述驱动装置与主动压合辊筒的轴向两端相连。

【技术特征摘要】
1.一种带压合机构的薄膜放卷装置，包括机架，所述机架上设有用于放卷薄膜的卷绕辊筒，其特征在于：所述机架相对于卷绕辊筒的另一端设有滑槽，滑槽内可上下滑动的配合设置有浮动座，浮动座上连接有两根互相平行的导向转轴，导向转轴之间形成有导向口，所述卷绕辊筒与导向口之间设有压合机构，压合机构包括至少一组相配合的主动压合辊筒和从动压合辊筒以及控制主动压合辊筒的驱动装置，所述驱动装置与主动压合辊筒的轴向两端相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林昇波，林友珊，
申请(专利权)人：瑞安市东升包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33