定氮微量蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:17843229 阅读:66 留言:0更新日期:2018-05-03 22:23
本实用新型专利技术公开了定氮微量蒸馏装置,包括底座和设置在底座上的检测系统,检测系统包含三个检测单元,每个检测单元包括加热单元、水蒸气发生单元、蒸馏单元、冷凝单元以及接收单元;加热单元采用陶瓷电热器作为加热元件,水蒸气发生单元为水蒸气发生瓶和缓冲瓶设计一体的水蒸气发生器,蒸馏单元主要由蒸馏器和缓冲连通管组成,冷凝单元包括冷凝瓶,冷凝瓶由固定于底座上的横梁支撑,并用万用夹固定;接收单元主要是位于冷凝瓶下面的接收瓶,冷凝瓶的出液口通过管路与接收瓶连通。本实用新型专利技术解决了目前装置松散、不规范、只能单一样品测定的问题,提高了工作效率。

Nitrogenous micro distillation unit

The utility model discloses a fixed nitrogen micro distillation unit, including a base and a detection system set on the base. The detection system includes three detection units. Each detection unit includes a heating unit, a steam generating unit, a distillation unit, a condensing unit and a receiving unit, and a heating unit uses a ceramic electric heater as a heating unit. A steam generator is composed of a steam generating bottle and a buffer bottle. The distillation unit consists mainly of a distiller and a buffer connecting pipe. The condensing unit is composed of a condensing bottle. The condensing bottle is supported by a beam fixed on the base and is fixed with a universal clamp. The receiving unit is mainly under the condensing bottle. The outlet of the condensing bottle is communicated with the receiving bottle through a pipeline. The utility model solves the problems of loose, irregular and single sample determination at present, and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
定氮微量蒸馏装置
本技术涉化学实验领域,特别是一种定氮微量蒸馏装置。
技术介绍
含氮量的测定,广泛地应用于化工、橡胶、制药、食品、钢铁和农业等各个领域。微量定氮法有着准确度高、干扰少、重复性好、应用范围广等特点。现有国家标准中方法虽然可行,但实际操作中还存在以下不足:1、目前实验室中所用加热装置,采用电炉丝或内嵌电热丝的石棉网直接加热水蒸气发生瓶,由于受热不均易造成水蒸气发生瓶炸裂,从而导致短路,漏电等不安全因素。2、传统的装置为分散的玻璃装置、夹子、加热炉及管路搭建组装,安装繁琐、操作困难。3、通常采用单联装置,难以同时处理多个样品,对于多批次样品同时检验费时费力,工作效率低。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种定氮微量蒸馏装置,解决了目前装置松散、不规范、只能单一样品测定的问题,提高了工作效率。本技术采用以下技术方案:定氮微量蒸馏装置,包括底座和设置在底座上的检测系统,所述的检测系统包含三个检测单元,每个检测单元包括加热单元、水蒸气发生单元、蒸馏单元、冷凝单元以及接收单元;加热单元采用陶瓷电热器作为加热元件,其设置在底座的凹槽内;所述的水蒸气发生单元为水蒸气发生瓶和缓冲瓶设计一体的水蒸气发生器,水蒸气发生器位于陶瓷电热器上,水蒸气发生器通过缓冲瓶侧的磨口与蒸馏器的主口连通;水蒸气发生器的上端瓶口用橡胶塞密封,橡胶塞中间用平衡压力的玻璃管与外界大气连通;所述的蒸馏单元主要由蒸馏器和缓冲连通管组成,蒸馏器由固定于底座上的横梁支撑,并用万用夹固定;所述的冷凝单元包括冷凝瓶,冷凝瓶由固定于底座上的横梁支撑,并用万用夹固定;蒸馏器的付口与冷凝瓶的进气口之间通过定氮球连通管连通,蒸馏器付口与定氮球连通管口A密封连通,定氮球连通管口B与冷凝瓶的进气口密封连通;所述的接收单元主要是位于冷凝瓶下面的接收瓶,冷凝瓶的出液口通过管路与接收瓶连通。样品经加样口加入蒸馏器底部,然后用玻璃棒密封塞密封加样口,水蒸气从水蒸气发生瓶经缓冲瓶,持续通入蒸馏器的样品中,通过水蒸气将所需物质带出,经过冷凝瓶冷凝,流出液用接收瓶接收。所述的陶瓷电热器位于底座上的凹槽内,通过线路与控制电路、液晶屏、调节按键连接,由底座上的加热控制开关控制陶瓷电热器加热,通过状态指示灯来显示;通过底座右侧的调节按键7设置加热功率和时间并显示在液晶屏上。三个冷凝瓶串联连通,冷却循环水从冷凝瓶的进水口到出水口,一个冷凝瓶的进水口通过管路连接冷却水源或制冷器,冷凝瓶的出水口通过管路连接下一个冷凝瓶进水口,以此类推连接,冷却水由第三个冷凝管的出水口最终回到冷却水源或制冷器。本技术的有效果是:1、本技术在国标检测方法原理的基础上,将玻璃仪器装置、加热装置以及冷水循环等装置设计为新型的一体化仪器,一次可做3组样品,整体设计美观大方、省时省力等优点;解决了当前装置松散、搭建困难,只能单一样品测定等问题,极大的提高了工作效率。2、陶瓷电热器加热均匀;安全性能好,即使在蒸馏过程中水蒸气发生器有炸裂的现象,也不会发生短路、漏电等事故,实验到达设定时间后,陶瓷电热器自动停止加热,整个过程无需人工值守。3、水蒸气发生器和蒸馏器底部设有玻璃活塞,方便实验过程中废液的排出。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图1中:1.玻璃管,2.橡胶塞,3.水蒸气发生器,4.蒸馏器,5.陶瓷电热器,6.液晶屏,7.调节按键,8.加热控制开关,9.状态指示灯,10.底座,11.接收瓶,12.冷凝瓶,13.万用夹14.横梁,15.定氮球连通管,16.玻璃棒密封塞。图2为本技术的定氮球连通管结构示意图;图3为本技术的冷凝瓶结构示意图;图4为本技术的蒸馏器结构示意图;图5为本技术的水蒸气发生器结构示意图;15-1.定氮球连通管口A,15-2.定氮球连通管口B,12-1.进气口,12-2.出水口,12-3.进水口,12-4.出液口,4-1.蒸馏器的主口,4-2.蒸馏器的付口,4-3.加样口,3-1.水蒸气发生瓶,3-2.缓冲瓶3-3.上端瓶口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1-5,定氮微量蒸馏装置,包括底座10和设置在底座上的检测系统,所述的检测系统包含三个检测单元,每个检测单元包括加热单元、水蒸气发生单元、蒸馏单元、冷凝单元以及接收单元;加热单元采用陶瓷电热器5作为加热元件,其设置在底座10的凹槽内;所述的水蒸气发生单元为水蒸气发生瓶3-1和缓冲瓶3-2设计一体的水蒸气发生器3,水蒸气发生器3位于陶瓷电热器5上,水蒸气发生器3通过缓冲瓶3-2侧的磨口与蒸馏器的主口4-1连通;水蒸气发生器3的上端瓶口3-3用橡胶塞2密封,橡胶塞2中间用平衡压力的玻璃管1与外界大气连通;所述的蒸馏单元主要由蒸馏器4和缓冲连通管15组成,蒸馏器4由固定于底座10上的横梁14支撑,并用万用夹13固定;所述的冷凝单元包括冷凝瓶12,冷凝瓶12由固定于底座10上的横梁14支撑,并用万用夹13固定;蒸馏器的付口4-2与冷凝瓶12的进气口12-1之间通过定氮球连通管15连通,蒸馏器付口4-2与定氮球连通管口A15-1密封连通,定氮球连通管口B15-2与冷凝瓶12的进气口12-1密封连通;所述的接收单元主要是位于冷凝瓶12下面的接收瓶11,冷凝瓶的出液口12-4通过管路与接收瓶11连通。样品经加样口4-3加入蒸馏器4底部,然后用玻璃棒密封塞16密封加样口4-3,水蒸气从水蒸气发生瓶3-1经缓冲瓶3-2,持续通入蒸馏器4的样品中,通过水蒸气将所需物质带出,经过冷凝瓶12冷凝,流出液用接收瓶11接收。所述的陶瓷电热器5位于底座10上的凹槽内,通过线路与控制电路、液晶屏6、调节按键7连接,由底座上的加热控制开关8控制陶瓷电热器5加热,通过状态指示灯9来显示;通过底座10右侧的调节按键7设置加热功率和时间并显示在液晶屏6上。三个冷凝瓶串联连通,冷却循环水从冷凝瓶的进水口12-3到出水口12-2,一个冷凝瓶的进水口12-3通过管路连接冷却水源或制冷器,冷凝瓶的出水口12-2通过管路连接下一个冷凝瓶进水口,以此类推连接,冷却水由第三个冷凝管的出水口最终回到冷却水源或制冷器。本技术在国标检测方法原理的基础上,将玻璃仪器装置、加热装置以及冷水循环等装置设计为新型的一体化仪器,一次可做3组样品,整体设计美观大方、省时省力等优点;解决了当前装置松散、搭建困难,只能单一样品测定等问题,极大的提高了工作效率。陶瓷电热器加热均匀;安全性能好,即使在蒸馏过程中水蒸气发生器有炸裂的现象,也不会发生短路、漏电等事故,实验到达设定时间后,陶瓷电热器自动停止加热,整个过程无需人工值守,蒸气发生器和蒸馏器底部设有玻璃活塞,方便实验过程中废液的排出。以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
定氮微量蒸馏装置

【技术保护点】
定氮微量蒸馏装置,其特征在于,包括底座和设置在底座上的检测系统,所述的检测系统包含三个检测单元,每个检测单元包括加热单元、水蒸气发生单元、蒸馏单元、冷凝单元以及接收单元;加热单元采用陶瓷电热器作为加热元件,其设置在底座的凹槽内;所述的水蒸气发生单元为水蒸气发生瓶和缓冲瓶设计一体的水蒸气发生器,水蒸气发生器位于陶瓷电热器上,水蒸气发生器通过缓冲瓶侧的磨口与蒸馏器的主口连通;水蒸气发生器的上端瓶口用橡胶塞密封,橡胶塞中间用平衡压力的玻璃管与外界大气连通;所述的蒸馏单元主要由蒸馏器和缓冲连通管组成,蒸馏器由固定于底座上的横梁支撑,并用万用夹固定;所述的冷凝单元包括冷凝瓶,冷凝瓶由固定于底座上的横梁支撑,并用万用夹固定;蒸馏器的付口与冷凝瓶的进气口之间通过定氮球连通管连通,蒸馏器付口与定氮球连通管口A密封连通,定氮球连通管口B与冷凝瓶的进气口密封连通;所述的接收单元主要是位于冷凝瓶下面的接收瓶,冷凝瓶的出液口通过管路与接收瓶连通。

【技术特征摘要】
1.定氮微量蒸馏装置,其特征在于,包括底座和设置在底座上的检测系统,所述的检测系统包含三个检测单元,每个检测单元包括加热单元、水蒸气发生单元、蒸馏单元、冷凝单元以及接收单元;加热单元采用陶瓷电热器作为加热元件,其设置在底座的凹槽内;所述的水蒸气发生单元为水蒸气发生瓶和缓冲瓶设计一体的水蒸气发生器,水蒸气发生器位于陶瓷电热器上,水蒸气发生器通过缓冲瓶侧的磨口与蒸馏器的主口连通;水蒸气发生器的上端瓶口用橡胶塞密封,橡胶塞中间用平衡压力的玻璃管与外界大气连通;所述的蒸馏单元主要由蒸馏器和缓冲连通管组成,蒸馏器由固定于底座上的横梁支撑,并用万用夹固定;所述的冷凝单元包括冷凝瓶,冷凝瓶由固定于底座上的横梁支撑,并用万用夹固定;蒸馏器的付口与冷凝瓶的进气口之间通过定氮球连通管连通,蒸馏器付口与定氮球连通管口A密封连通,定氮球连通管口B与冷凝瓶的进气口密封连通;所述的接收单元主要是位于冷凝瓶下面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文雷刘金枝许艳芳王志红李婷
申请(专利权)人:山东省环境监测中心站山东益源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1