一种五金加工自动检测设备制造技术

本实用新型专利技术特别涉及一种五金加工自动检测设备，包括工作台，工作台入口端设有传送带，工作台中心上设置有凹槽，凹槽内相对的两侧上方分别插设有磁吸固定装置，凹槽正上方设有第一相机，第一相机包括镜头，镜头周围依次设有若干的LED小灯，第一相机侧面设有反光镜，凹槽内设有第二相机，第二相机周围依次设有若干的LED小灯，第一相机安装于支架的悬臂下，支架的支撑柱底部与工作台相连，工作台出口端设有分类传送装置；第一相机和第二相机与处理器电相连，处理器与分类传送装置电相连，五金加工自动检测设备由第一驱动装置驱动，第一驱动装置、第一相机、第二相机和控制台电相连。该检测设备满足了自动化和全面地检测五金元件的需要。

A kind of automatic testing equipment for hardware processing

The utility model especially relates to an automatic testing equipment for hardware processing, including a worktable, a conveyor belt at the entrance of a worktable, a groove in the center of a worktable, a magnetic absorption fixing device above the opposite sides of the groove, a first camera at the top of the groove, the first camera including the lens and the lens around the lens. There are several LED lights in turn. The first camera side is equipped with a reflector, a second camera is provided in the groove, and a number of LED lights are arranged around the second camera. The first camera is installed under the cantilever of the bracket. The bottom of the support column is connected with the worktable. The outlet of the table is equipped with a classified transmission device; the first camera and the first camera are arranged. The second camera is electrically connected with the processor. The processor is connected to the classified transmission device. The hardware processing automatic detection device is driven by the first drive device. The first drive device, the first camera, the second camera are connected to the control desk. The test equipment meets the needs of automatic and comprehensive detection of hardware components.

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工自动检测设备
本技术属于五金加工
，特别涉及一种五金加工自动检测设备。
技术介绍
随着电子电器行业繁荣的发展，用于制造相应的五金元件的五金加工业也呈现了繁荣的景象。五金加工企业和工厂需要生产表面无刮伤和无变形的五金件，检测生产出的五金件是否合格是五金件生产必不可少的一环。现阶段，企业和工厂通常采用肉眼抽查，这不能满足高速自动化生产检测五金元件的需要,抽查也不能保证绝大部分五金件都为合格品。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种五金加工自动检测设备。本技术采取的技术方案为：一种五金加工自动检测设备，包括工作台，所述工作台入口端设有传送带，所述工作台中心上设置有凹槽，所述凹槽内相对的两侧上方分别插设有磁吸固定装置，磁吸固定装置使五金件免受夹具的磨损，所述凹槽正上方设有第一相机，所述第一相机包括镜头，为了提高拍摄亮度，所述镜头周围依次设有若干的LED小灯，所述第一相机侧面设有第一反光镜、第二反光镜、第三反光镜和第四反光镜，所述凹槽内设有第二相机，所述第二相机周围依次设有若干的LED小灯，所述第一相机安装于支架的悬臂下，所述支架的支撑柱底部与工作台相连，所述工作台出口端设有分类传送装置；所述第一相机和第二相机与处理器电相连，所述第一相机和第二相机分别拍摄五金件的正面和反面，传输图像至所述处理器，所述处理器预处理图像，将图像与标准图像进行对比；所述处理器与所述分类传送装置电相连，所述分类传送装置根据所述处理器传输的结果分类传送五金件；所述五金加工自动检测设备由第一驱动装置驱动，第一驱动装置驱动驱动包括传送带的传送、磁吸固定装置内可伸缩杆的伸缩和相机的xyz方向移动；所述第一驱动装置、第一相机、第二相机和控制台电相连，控制台可以控制包括第一驱动装置的不同模块的驱动开关和驱动马力、第一相机和第二相机中的LED小灯的亮度和第一相机和第二相机的分辨率。优选地，所述磁吸固定装置包括磁吸头和主体，所述主体内置凹槽的两侧，所述磁吸头通过可伸缩的连杆连接所述主体，用于调节长度来适应不同尺寸的五金件。优选地，所述镜头周围一圈凸起，所述凸起上设有依次环设有若干的LED小灯，用于保护镜头，也使LED小灯不影响正常拍摄。优选地，所述第一反光镜、第二反光镜、第三反光镜和第四反光镜与所述第一相机侧面呈45度角相连，用于更好的反射和提高光源利用率。优选地，所述第一相机与支架的悬臂之间设有x轴滑轨，用于x轴方向移动第一相机。优选地，所述支架的悬臂与支架的支撑柱之间设有z轴滑轨，用于轴方向移动第一相机。优选地，所述支架的支撑柱底部通过y轴滑轨与所述工作台相连用于y轴方向移动第一相机。优选地，所述控制台通过连杆与所述支架的支撑柱相连。本技术的有益效果：1)该五金加工自动检测设备满足了高速自动化生产检测五金元件的需要；2)又克服了传统检测方法中无法做到全检的缺点，具有检测全面的优势；3)也可以控制人力成本；4)减少了人工检验的失误，提高精度。附图说明图1是本技术一种五金加工自动检测设备结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术一种五金加工自动检测设备，包括工作台1，工作台1入口端设有传送带2，工作台1中心上设置有凹槽3。凹槽3内相对的两侧上方分别插设有磁吸固定装置4，磁吸固定装置4使五金件免受夹具的磨损，传送带2将五金件传送至工作台1中的凹槽3内的磁吸固定装置4上。磁吸固定装置4包括磁吸头和主体，主体内置凹槽3的两侧，磁吸头通过可伸缩的连杆连接主体，用于调节长度来适应不同尺寸的五金件。凹槽3正上方设有第一相机51，第一相机51包括镜头，为了提高拍摄亮度，镜头周围一圈凸起，凸起上依次环设有若干的LED小灯，凸起用于保护镜头，也使LED小灯不影响正常拍摄；第一相机51侧面设有第一反光镜61、第二反光镜62、第三反光镜63和第四反光镜64，第一反光镜61、第二反光镜62、第三反光镜63和第四反光镜64与第一相机51侧面呈45度角相连，用于更好的反射和提高光源利用率。凹槽3内设有第二相机52，第二相机52的镜头周围凸起上依次设有若干的LED小灯。第一相机51和第二相机52与处理器电相连，第一相机51和第二相机52分别拍摄五金件的正面和反面，传输图像至处理器，处理器预处理图像，将图像与标准图像进行对比。镜头周围一圈凸起，凸起上设有依次环设有若干的LED小灯，用于保护镜头，也使LED小灯不影响正常拍摄。第一相机51安装于支架7的悬臂71下，支架7的支撑柱72底部与工作台1相连。第一相机51与支架7的悬臂71之间设有x轴滑轨，用于x轴方向移动第一相机51。支架7的悬臂71与支撑柱72之间设有z轴滑轨，用于轴方向移动第一相机51。支架7的支撑柱72底部通过y轴滑轨与工作台1相连用于y轴方向移动第一相机51。工作台1出口端设有分类传送装置8。处理器与分类传送装置8电相连，分类传送装置8根据处理器传输的结果分类传送五金件。控制台9通过连杆与支架7的支撑柱72相连。第一驱动装置、第一相机51、第二相机52和控制台9电相连，控制台9可以控制包括第一驱动装置的不同模块的驱动开关和驱动马力、第一相机51和第二相机52中的LED小灯的亮度和第一相机51和第二相机52的分辨率。五金加工自动检测设备由第一驱动装置驱动，第一驱动装置驱动驱动包括传送带2的传送、磁吸固定装置4内可伸缩杆的伸缩和相机的xyz方向移动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五金加工自动检测设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台入口端设有传送带，所述工作台中心上设置有凹槽，所述凹槽内相对的两侧上方分别插设有磁吸固定装置，所述凹槽正上方设有第一相机，所述第一相机包括镜头，所述镜头周围依次设有若干的LED 小灯，所述第一相机侧面设有第一反光镜、第二反光镜、第三反光镜和第四反光镜，所述凹槽内设有第二相机，所述第二相机周围依次设有若干的 LED 小灯，所述第一相机安装于支架的悬臂下，所述支架的支撑柱底部与所述工作台相连，所述工作台出口端设有分类传送装置；所述第一相机和第二相机与处理器电相连，所述处理器与所述分类传送装置电相连，所述五金加工自动检测设备由第一驱动装置驱动，所述第一驱动装置、第一相机、第二相机和控制台电相连。

【技术特征摘要】
1.一种五金加工自动检测设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台入口端设有传送带，所述工作台中心上设置有凹槽，所述凹槽内相对的两侧上方分别插设有磁吸固定装置，所述凹槽正上方设有第一相机，所述第一相机包括镜头，所述镜头周围依次设有若干的LED小灯，所述第一相机侧面设有第一反光镜、第二反光镜、第三反光镜和第四反光镜，所述凹槽内设有第二相机，所述第二相机周围依次设有若干的LED小灯，所述第一相机安装于支架的悬臂下，所述支架的支撑柱底部与所述工作台相连，所述工作台出口端设有分类传送装置；所述第一相机和第二相机与处理器电相连，所述处理器与所述分类传送装置电相连，所述五金加工自动检测设备由第一驱动装置驱动，所述第一驱动装置、第一相机、第二相机和控制台电相连。2.根据权利要求1所述的一种五金加工自动检测设备，其特征在于：所述磁吸固定装置包括磁吸头和主体，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：林利斌，
申请(专利权)人：东莞市鑫华盈精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44