一种具有测量内径的卡尺制造技术

本实用新型专利技术涉及测量器具制造技术领域，具体是一种具有测量内径的卡尺。包括主尺杆、主尺头、副尺头、厚度显示装置、第二显示装置、副尺杆，所述主尺头设置于所述主尺杆左端，且所述主尺杆与所述主尺头一体连接，所述主尺杆设有用于与所述副尺杆配合的卡槽，所述副尺杆通过卡槽在所述主尺杆上滑动，副尺杆上依次设置有厚度显示装置和第二显示装置。本实用新型专利技术可以直接测量出带有外凹槽或内凹槽的物件的壁厚，还可以通过控制测量时推力的一致性从而精确测量被测物件的厚度和重复测量的一致性，在实际加工过程中可以在不破坏产品的情况下进行测量，避免因大量的拧断试验造成原材料的浪费，同时还可提高工作效率。

A caliper with measuring inner diameter

The utility model relates to the field of measuring instrument manufacturing technology, in particular to a caliper measuring inner diameter. The main ruler rod is arranged at the left end of the main ruler rod, and the main ruler rod is connected with the main ruler head. The main ruler rod is provided with a groove for matching the auxiliary rod, and the auxiliary rod is provided by the slot in the main body. The foot bar is sliding on the foot bar, and a thickness display device and a second display device are arranged successively on the auxiliary rod. The utility model can directly measure the wall thickness of the objects with external grooves or inner grooves, and can also accurately measure the thickness of the measured objects and the consistency of repeated measurements by controlling the consistency of the measured thrust. In the actual processing, the measurement can be carried out without damaging the product situation, avoiding a large amount of screwing. Breaking test causes waste of raw materials and improves working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有测量内径的卡尺
本技术涉及测量器具制造
，具体是一种具有测量内径的卡尺。
技术介绍
对于某类高锁螺母而言，其拧断槽的拧断力矩是有严格要求的，即高锁螺母拧断槽的壁厚要均一且保持一定规格。在高锁螺母拧断槽的加工过程中，由于加工拧断槽的刀尖半径较小，为检验加工过程中的合格与否，只有通过大量的拧断试验来确保产品合格，这样既对已加工产品的原材料造成极大的浪费，又极大影响工作效率，现有的卡尺工作刀面为相对平面设计，只能测量相对平整的被测物件，对于有外凹槽或内凹槽的物件的壁厚则无法测量，另外，现有的卡尺也没有通过根据力的大小来精确控制被测物件厚度的。
技术实现思路
本技术为了解决现有卡尺工作刀面为相对平面设计，无法测量出有外凹槽或内凹槽的物件的壁厚，也没有通过根据力的大小来精确控制被测物件厚度的问题，提供一种具有测量内径的卡尺。本技术是采用如下技术方案实现的：一种具有测量内径的卡尺，包括主尺杆、主尺头、副尺头、厚度显示装置，第二显示装置，副尺杆，所述主尺头设置于所述主尺杆左端，且所述主尺杆与所述主尺头一体连接，所述主尺杆设有用于与所述副尺杆配合的卡槽，所述副尺杆通过卡槽在所述主尺杆上滑动，所述副尺杆上依次设置有所述厚度显示装置和所述第二显示装置，所述厚度显示装置和所述第二显示装置与副尺杆一体连接，厚度显示装置内部通过与表盘连接的齿轮与主尺杆上的齿条啮合，通过齿条的长度从而反映被测物的厚度，所述第二显示装置与手柄内部通过弹簧装置连接，所述副尺头左端面设置有凹形槽，所述副尺头左端下部设置有斜面刀口，所述主尺头右端面设置有半圆柱面刀口。优选的，所述主尺头右端面为半圆柱面。优选的，所述副尺头左端下部的斜面刀口为圆弧刀口，且与水平面夹角小于30度角。优选的，所述第二显示装置为压力表。本技术的有益效果：其一，本技术利用主尺头刀面设置有半圆柱面刀口，可以与圆柱类壁面相切，副尺头刀面设置有凹形槽及斜面刀口，且斜面刀口为圆弧刀口可与被测物件外凹槽或内凹槽的槽底圆弧面相切，实现点接触，更能真实反映出凹槽壁厚的实际尺寸；其二，通过安装厚度显示装置和压力表，通过对测量时测量推力的控制，实现被测物件在卡尺工作刀面夹紧时，施加一个固定单位大小的力来保证重复测量不同产品凹槽壁厚时误差的一致性，从而可精确测量出不同产品的凹槽壁厚，从而保证凹槽壁厚在合格的范围之内。附图说明图1为本技术的一种具有测量内径的卡尺平面结构示意图；图2为本技术的一种具有测量内径的卡尺立体结构示意图；图3为本技术的一种具有测量内径的卡尺测量壁厚时的局部俯视示意图；图4为本技术的一种具有测量内径的卡尺测量壁厚时的局部主视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图4所示，本技术的一种具有测量内径的卡尺，包括主尺杆1、主尺头2、副尺头3、厚度显示装置4，第二显示装置5，副尺杆6，所述主尺头2设置于所述主尺杆1左端，且所述主尺杆1与所述主尺头2一体连接，其特征在于：所述主尺杆1设有用于与所述副尺杆6配合的卡槽，所述副尺杆6通过卡槽在所述主尺杆1上滑动，副尺杆上依次设置有所述厚度显示装置4和所述第二显示装置5，所述厚度显示装置4和所述第二显示装置5与副尺杆6一体连接，厚度显示装置4内部通过与表盘连接的齿轮与主尺杆1上的齿条啮合，通过齿条的长度从而反应被测物的厚度，第二显示装置与手柄7内部通过弹簧装置连接，所述副尺头3左端面设置有凹形槽，所述副尺头3左端下部设置有斜面刀口，所述主尺头2右端面设置有半圆柱面刀口。进一步的，所述主尺头2右端面为半圆柱面。便于与被测物件内表面相切，尤其是圆柱类壁面，实现测量的精确度。进一步的，所述副尺头3左端下部的斜面刀口为圆弧刀口，且与水平面夹角小于30度角。斜面刀口设置为圆弧刀口可与被测物件外凹槽或内凹槽的槽底圆弧面相切，实现点接触，更能真实反映出凹槽壁厚的实际尺寸。更进一步的，所述第二显示装置5为压力表。通过安装厚度显示装置4和压力表5，实现被测物件在卡尺工作刀面夹紧时，施加一个固定单位大小的力来保证重复测量不同产品凹槽壁厚时误差的一致性，从而可精确测量出不同产品的凹槽壁厚，从而保证凹槽壁厚在合格的范围之内。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有测量内径的卡尺，包括主尺杆(1)、主尺头(2)、副尺头(3)、厚度显示装置(4)，第二显示装置(5)，副尺杆(6)，所述主尺头(2)设置于所述主尺杆(1)左端，且所述主尺杆(1)与所述主尺头(2)一体连接，其特征在于：所述主尺杆(1)设有用于与所述副尺杆(6)配合的卡槽，所述副尺杆(6)通过卡槽在所述主尺杆(1)上滑动，副尺杆上依次设置有所述厚度显示装置(4)和所述第二显示装置(5)，所述厚度显示装置(4)和所述第二显示装置(5)与副尺杆(6)一体连接，厚度显示装置(4)内部通过与表盘连接的齿轮与主尺杆(1)上的齿条啮合，通过齿条的长度从而反应被测物的厚度，第二显示装置与手柄(7)内部通过弹簧装置连接，所述副尺头(3)左端面设置有凹形槽，所述副尺头(3)左端下部设置有斜面刀口，所述主尺头(2)右端面设置有半圆柱面刀口。

【技术特征摘要】
1.一种具有测量内径的卡尺，包括主尺杆(1)、主尺头(2)、副尺头(3)、厚度显示装置(4)，第二显示装置(5)，副尺杆(6)，所述主尺头(2)设置于所述主尺杆(1)左端，且所述主尺杆(1)与所述主尺头(2)一体连接，其特征在于：所述主尺杆(1)设有用于与所述副尺杆(6)配合的卡槽，所述副尺杆(6)通过卡槽在所述主尺杆(1)上滑动，副尺杆上依次设置有所述厚度显示装置(4)和所述第二显示装置(5)，所述厚度显示装置(4)和所述第二显示装置(5)与副尺杆(6)一体连接，厚度显示装置(4)内部通过与表盘连接的齿轮与主尺杆(1)上的齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊华，由伟国，邓景瑞，邓博，
申请(专利权)人：熊华，
类型：新型
国别省市：贵州,52