一种特种砂浆下料装袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种砂浆下料装袋机，包括机架，机架上固定有卧式的输料筒，输料筒内设有主绞龙，输料筒上侧连通有送料罐；输料筒一端连接有分料室，分料室下端连通有回料管，分料室远离输料筒一端开有出料口，分料室内设有用于改变砂浆运动方向的阀块；回料管连接有用于将回料管内的砂浆运送回送料罐内的输料管组。当需要对装料袋进行注料时，阀块向上运动至分料室顶部并将砂浆导向至出料口；当需要将另一只装料袋换上去并进行注料时，阀块向下运动至回料管内并将砂浆导向进回料管内，最终回料管内的砂浆被输料管组引导回送料罐。操作更方便且不需要反复启停驱动组件，减小了驱动组件的损伤，延长了驱动组件的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种特种砂浆下料装袋机
本技术涉及建筑机械领域，具体涉及一种特种砂浆下料装袋机。
技术介绍
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。预拌砂浆主要由胶结材料、骨料和外加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物。成品预拌砂浆通常完成装袋后，才会被运往施工现场进行下一步的施工操作。如授权公告号为CN204587344U的中国专利，该专利公布了一种水泥砂浆装袋机，包括驱动装置，送料腔，料斗，拨叶转轴，拨叶，推料螺旋件，和灌嘴。该技术提供的水泥砂浆装袋机采用电机等驱动装置带动拨叶在料斗内运行，快速将砂浆送入送料腔，同时通过推料螺旋的推动，将降入送料腔的砂浆通过灌嘴送入包装袋。但是上述专利中存在不足之处，当一只包装袋被灌嘴装满并即将进行下一只包装袋的注料时，必须关停驱动装置，否者灌嘴中的物料将持续喷出并造成浪费，这最终将导致驱动装置的启停过于频繁，操作起来既不方便又容易损伤驱动装置。而现实生活中也存在上述专利中存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种特种砂浆下料装袋机，当需要将另外一只装料袋换上并进行装料时，不需要停止驱动装置，只需要控制阀块的上下即可使换袋期间的砂浆从回料管以及输料管组回到送料罐内。操作更方便且不需要反复启停驱动组件，减小了驱动组件的损伤，延长了驱动组件的寿命。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种特种砂浆下料装袋机，包括机架，机架上固定有卧式的输料筒，输料筒内设有一根与输料筒同轴线的主轴，主轴外周壁固定有主绞龙且主绞龙位于输料筒内；输料筒一端封闭设置且主轴一端穿出输料筒封闭一端，穿出输料筒一端的主轴连接有主驱动组件；所述输料筒外周壁上连接有用于将砂浆导入至输料筒内的送料罐；输料筒远离封闭一端连接有一个分料室，分料室远离输料筒一端设有出料口，分料室下侧连出有回料管，回料管远离分料室一端连接有用于将回料管内的砂浆输送回送料罐内的输料管组；机架上固定有气缸且气缸向下连出有活塞杆，活塞杆下端穿进分料室且连接有阀块，阀块正对于回料管的管口，阀块远离气缸一侧壁呈倾斜设置；当阀块向下运动至回料管内时，砂浆将从出料口排出，当阀块向上运动并抵接在分料室上壁时，阀块封闭出料口且砂浆将在阀块下侧斜面的导向下排进回料管内。通过采用上述技术方案，当需要对装料袋进行注料时，将装料袋接在出料口下方，阀块向上运动至分料室顶部并将引导砂浆运动至出料口；当原先那只装料袋装满，而需要将另一只装料袋换上去并进行注料时，可控制气缸时阀块向下运动至回料管内，此时的阀块将引导砂浆运动进回料管内，最终回料管内的砂浆被输料管组引导回送料罐。从而使得更换装料袋时，不需要启停驱动组件，只需要控制气缸的运动即可。上述方案使操作更为方便且不需要反复启停驱动组件，减小了驱动组件的损伤，延长了驱动组件的寿命。本技术的进一步设置为：所述阀块靠近气缸一侧的侧壁呈倾斜设置，当阀块向上运动时，阀块靠近气缸一侧的斜面有利于将阀块上侧的砂浆从分料室上壁与阀块之间的空隙内导出。通过采用上述技术方案，当阀块向上运动时，阀块上侧的斜面有利于将阀块上侧的砂浆从分料室上壁与阀块之间的空隙内导出，减小阀块上升过程中被砂浆阻碍导致阀块无法完全运动至分料室顶部的概率，从而使阀块更好的启闭出料口。本技术的进一步设置为：所述出料口固连有一根注料管，注料管周壁上开有注料口。通过采用上述技术方案，只需要将装料袋穿套在注料管上即可进行对装料袋的注料，而不需要人工手扶着装料袋，从而减轻人力消耗。本技术的进一步设置为：所述送料罐内设有搅拌组件；送料罐外安装有第三驱动组件且第三驱动组件与搅拌组件连接。通过采用上述技术方案，使得砂浆在送料罐内的时候还能被搅拌组件持续搅拌混合，降低砂浆混合物出现分层的概率，从而提高注入装料袋内的成品砂浆的质量。本技术的进一步设置为：所述输料管组包括一端连接于回料管的第一输料管、连接于第一输料管另一端的第二输料管、连接于第二输料管另一端的第三输料管，第二输料管内设有一根与第二输料管同轴的第二副轴，第二副轴外周壁上固定有第二副绞龙，第二副轴上端穿出第二输料管并连接有第二驱动组件，第二驱动组件和主驱动组件共用一个驱动源。通过采用上述技术方案，由一个驱动源同时控制第二副绞龙以及主绞龙的运作，能减小成本投入，降低后期的维修费用。本技术的进一步设置为：所述送料罐上端安装有用于减少灰尘进入到送料罐内的盖板，盖板上开有倒料口且倒料口处转动连接有用于启闭倒料口的翻板。通过采用上述技术方案，减小灰尘等杂物混入砂浆中的概率，提高成品砂浆的质量。本技术的进一步设置为：所述第三输料管倾斜设置且第三输料管与第二输料管连接一端比第三输料管与送料罐连接一端更高。通过采用上述技术方案，使第二输料管最上端的砂浆能更好的滑落回送料罐内。本技术的进一步设置为：所述机架上固定有用于支承装料袋的承袋台，承袋台上侧壁上安装有滚轮。通过采用上述技术方案，当装料袋装满砂浆时，通常比较沉，而装料袋的更换通常又是人工操作的，滚轮的设置使得满载的装料袋能更为轻松的从承袋台上搬下，降低工人的劳动强度。本技术具有以下优点：1、操作更为方便且不需要反复启停驱动组件，减小了驱动组件的损伤，延长了驱动组件的寿命；2、使得砂浆在送料罐内的时候还能被搅拌组件持续搅拌混合，降低砂浆混合物出现分层的概率，从而提高注入装料袋内的成品砂浆的质量。附图说明图1为本实施例结构示意图；图2为本实施例的俯视图；图3为图2中A-A处的剖面示意图；图4为立板周围各部件的结构示意图；图5为承袋台处的结构示意图；图6为送料罐的结构示意图。附图标记：1、机架；2、输料筒；21、主轴；22、主绞龙；23、主驱动组件；231、第一带轮；232、第一皮带；233、驱动主带轮；234、主驱动电机；3、搅拌组件；31、搅拌主杆；311、上限位块；312、下限位块；32、搅拌副杆；33、第三驱动组件；331、搅拌副齿轮；332、搅拌主齿轮；333、第一传动轴；34、倒料口；35、翻板；36、盖板；37、送料罐；4、分料室；41、气缸；42、活塞杆；43、阀块；44、出料口；45、回料管；5、第一输料管；51、第一副轴；52、第一副绞龙；53、第一驱动组件；531、第一副齿轮；532、第一驱动电机；533、第一主齿轮；6、注料管；61、注料口；62、装料袋；63、承袋台；631、滚轮；7、第二输料管；71、第二副轴；72、第二副绞龙；73、第二驱动组件；731、输料副齿轮；732、输料主齿轮；733、第二传动轴；734、第二带轮；735、第二皮带；736、驱动副带轮；8、第三输料管；9、立板；91、支撑板；10、搅拌副带轮；101、搅拌皮带；102、搅拌主带轮。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种特种砂浆下料装袋机，参考图1，包括机架1，机架1上固定有卧式的输料筒2，输料筒2一端连接有分料室4，另一端封闭设置且固定在立板9的侧壁上。输料筒2上方设有一个送料罐37，且送料罐37靠近立板9设置，送料罐37连通于输料筒2。参考图3，输料筒2内设有一根主轴21，主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特种砂浆下料装袋机，包括机架(1)，机架(1)上固定有卧式的输料筒(2)，输料筒(2)内设有一根与输料筒(2)同轴线的主轴(21)，主轴(21)外周壁固定有主绞龙(22)且主绞龙(22)位于输料筒(2)内；输料筒(2)一端封闭设置且主轴(21)一端穿出输料筒(2)封闭一端，穿出输料筒(2)一端的主轴(21)连接有主驱动组件(23)；其特征是：所述输料筒(2)外周壁上连接有用于将砂浆导入至输料筒(2)内的送料罐(37)；输料筒(2)远离封闭一端连接有一个分料室(4)，分料室(4)远离输料筒(2)一端设有出料口(44)，分料室(4)下侧连出有回料管(45)，回料管(45)远离分料室(4)一端连接有用于将回料管(45)内的砂浆输送回送料罐(37)内的输料管组；机架(1)上固定有气缸(41)且气缸(41)向下连出有活塞杆(42)，活塞杆(42)下端穿进分料室(4)且连接有阀块(43)，阀块(43)正对于回料管(45)的管口，阀块(43)远离气缸(41)一侧壁呈倾斜设置；当阀块(43)向下运动至回料管(45)内时，砂浆将从出料口(44)排出，当阀块(43)向上运动并抵接在分料室(4)上壁时，阀块(43)封闭出料口(44)且砂浆将在阀块(43)下侧斜面的导向下排进回料管(45)内。...

【技术特征摘要】
1.一种特种砂浆下料装袋机，包括机架(1)，机架(1)上固定有卧式的输料筒(2)，输料筒(2)内设有一根与输料筒(2)同轴线的主轴(21)，主轴(21)外周壁固定有主绞龙(22)且主绞龙(22)位于输料筒(2)内；输料筒(2)一端封闭设置且主轴(21)一端穿出输料筒(2)封闭一端，穿出输料筒(2)一端的主轴(21)连接有主驱动组件(23)；其特征是：所述输料筒(2)外周壁上连接有用于将砂浆导入至输料筒(2)内的送料罐(37)；输料筒(2)远离封闭一端连接有一个分料室(4)，分料室(4)远离输料筒(2)一端设有出料口(44)，分料室(4)下侧连出有回料管(45)，回料管(45)远离分料室(4)一端连接有用于将回料管(45)内的砂浆输送回送料罐(37)内的输料管组；机架(1)上固定有气缸(41)且气缸(41)向下连出有活塞杆(42)，活塞杆(42)下端穿进分料室(4)且连接有阀块(43)，阀块(43)正对于回料管(45)的管口，阀块(43)远离气缸(41)一侧壁呈倾斜设置；当阀块(43)向下运动至回料管(45)内时，砂浆将从出料口(44)排出，当阀块(43)向上运动并抵接在分料室(4)上壁时，阀块(43)封闭出料口(44)且砂浆将在阀块(43)下侧斜面的导向下排进回料管(45)内。2.根据权利要求1所述的一种特种砂浆下料装袋机，其特征是：所述阀块(43)靠近气缸(41)一侧的侧壁呈倾斜设置，当阀块(43)向上运动时，阀块(43)靠近气缸(41)一侧的斜面有利于将阀块(43)上侧的砂浆从分料室(4)上壁与阀块(43)之间的空隙内导出。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金锁，
申请(专利权)人：北京京鑫绿石干混砂浆有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11