金属的溶剂萃取方法技术

本发明专利技术提供了贯穿一年提高萃取量，并可维持该萃取量的方法。这在冬季及寒冷地区成为更为重要的课题。本方法是以将ＤＢＣ溶剂的温度持续保持在２５℃以上、使溶液和溶剂的相分离性良好来提高萃取能力为特征的金属的溶剂萃取方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于金的溶剂萃取方法。特别是关于在冬季或是在低温度的地区，溶剂温度降低后，金属的萃取变得困难时的对策。
技术介绍
金的萃取因其反应快故在采用混合沉降器(mixer-settler)来进行连续操作。在混合沉降器中，分离水溶液相与溶剂相，回收萃取金后的二丁基卡必醇(以下称为DBC)。萃取金后的DBC在金还原工序中将金还原分离后仍被送入萃取金前的DBC贮槽中，再用定量泵送入混合沉降器，用于金的萃取操作。DBC相当于第4类第3石油类，截止目前在常温下使用。为此，供给于金萃取的DBC的温度受到萃取金前液体温度及气温的影响而变动。关于上述问题，在特开2001-316735号(特许文献10025、0046段落，图1等)中，利用DBC萃取金时的温度因素意外地完全未被意识到。这可以认为是因为DBC其萃取率高，本领域技术人员未太意识到由于温度而带来的影响。此外，在特开平02-310326号(特许文献2实施例2等)中也有关于采用DBC萃取金的记述，但完全没有关于温度的记载。特开2001-316735号特开平02-310326号因而意识到在气温下降的冬天，与夏天相比，萃取能力降低的问题，希望获得通过该对策能够在整个一年中维持恒定的萃取能力的方法。此外，该问题在寒冷地区成为更为重要的问题。
技术实现思路
本专利技术者们为解决上述问题而达成以下专利技术。即本专利技术是(1)一种，其特征在于将DBC溶剂的温度持续保持在25℃以上，使溶液和溶剂的相分离性良好，以提高萃取能力。(2)一种，其特征在于在上述(1)的溶剂的加温方法中，将溶剂直接或间接地升温。(3)一种，其特征在于将与DBC溶剂接触的处理对象溶液的温度，通过载热体保持在26℃以上，并使DBC溶剂与上述升温的溶液相接触，将DBC溶剂的温度保持在25℃以上，使溶液和溶剂的相分离性良好，以提高萃取能力。(4)一种，其特征在于将与DBC溶剂接触的处理对象溶液的温度，通过热交换器保持在26℃以上，并使DBC溶剂与上述升温的溶液相接触，将DBC溶剂的温度保持在25℃以上，使溶液和溶剂的相分离性良好，以提高萃取能力。(5)根据上述(4)中记载的，其特征在于检测萃取金属后的溶剂温度，控制萃取金属前溶液的加热温度。(6)根据上述(4)或(5)中记载的，其特征在于对供给于萃取金属后溶剂的洗涤的溶液也进行加温，使将DBC溶剂的温度保持在25℃以上的洗涤成为可能。(7)一种，其特征在于在(4)～(6)中记载的热交换器是以蒸汽和/或温水作为载热体。(8)一种，其特征在于在(4)～(7)中记载的热交换器是壳管式，内壁衬以聚四氟乙烯，使处理对象液体流过聚四氟乙烯管内或聚四氟乙烯管外来进行加温。(9)一种，其特征在于上述(4)～(8)中记载的金属是金。若依照本专利技术(1)可以贯穿一年提高萃取能力，特别是在气温低的冬季或在寒冷地区，萃取能力提高效果较大。(2)与直接加热法相比较，利用处理对象液体对溶剂的的间接加热可以确保更高的安全性。(3)作为在金萃取法的前一道工序的一个处理形态，有为了除去溶液中的铅、碲、锑，而降低溶液的温度来析出分离并除去上述不纯物的方法。但在这种情况下，在冬季溶液的温度达到5℃以下，金的萃取能力显著减低。但通过采用本专利技术可以事先防止金的萃取能力的减低。附图说明图1是本专利技术适用的溶剂加温装置的略图的一个形态。图2表示加温DBC及不加温DBC时的金萃取量的一个形态。具体实施例方式以下对本专利技术进行详细说明。有关本专利技术的对象溶液，是金可以溶解在其中的酸性浴。例如，是盐酸酸性。金的浓度例如是1～50g/L的溶液。采用溶剂DBC萃取该溶液中的金。本专利技术者等观察认识到这时根据溶剂的温度的不同，金的萃取量(同时比重也不同)不同。因此，在冬季等的户外空气温度低的场合下，特别希望提高溶剂的温度。另外，通过能够持续保持在25℃以上，能够维持一定的萃取量，并能够维持一定的处理能力，成为企业活动上重要的要素。若要直接增加溶剂的温度，根据地区将会受很多限制并导致所需设备费用的增加，所以优选预先用载热体使处理对象液的温度升高。所谓载热体，例如，有利用热交换器等的方法。如图1中所示，例如，萃取金之前的处理对象液要通过热交换器。热交换器，例如，以蒸汽和/或温水作为载热体，热交换器的内壁为聚四氟乙烯性。并且可考虑采用聚四氟乙烯管，使处理对象液通过管内来加温的方法或与其相反的方式。从蒸汽热交换器出来的处理对象液升温到25～60℃左右。通过使该升温的处理液与DBC溶剂相接触，萃取后的溶剂温度在冬季或是在寒冷地区也必然保持在25℃以上。由此，例如，在确保相分离性条件下的金的萃取量，在10℃时为38g/L，在26℃时则为47g/L，萃取能力可以提高1.2倍以上。此外，就溶剂的温度而言，通过感知萃取后溶剂的温度、感知处理对象液在热交换器出口的温度，并通过能够自动调整热交换器的蒸汽量和/或温水，能够进行温度无变化管理。即在图1中，在T2处感知溶剂的温度，感知在T1处的处理对象温度，自动调节蒸汽量和/或温水的温度或液体量。以下按照图1，说明具体实例。采用图1中所示装置，通过热交换器对萃取金前的液体加温，使其温度为26～39℃。结果如表1所示，在混合沉降器中将处理对象液中的金萃取后的DBC的温度升温到26～30℃。由此，由DBC萃取的金的萃取量如表1所示，即便为47～51g/L，也可确保相分离性，使操作仍为可能。另外，根据图2可知，DBC的温度在25℃以上时，可保证优选的金萃取量。萃取后的DBC的温度在T1处测定，对于蒸汽量，感知处理对象液在热交换器出口的温度T2，调整热交换器的蒸汽量，以便达到恒定的T2温度，使DBC的温度恒定。与不进行加温的情况相比较，能够增产2成以上。表1 (比较例)在不加温的情况下，DBC的温度为10～18℃，若不使DBC中的金的萃取量为38～43g/L以下，则不能确保相分离性并持续操作。此外，金的萃取量低，在1天中，因为DBC的温度(＝比重)变化，在确保相分离性的条件下若要获得最大萃取量，处理对象液流量和DBC流量的精密调整·管理显得必要。萃取作业也麻烦。权利要求1.一种，其特征在于将二丁基卡必醇溶剂的温度持续保持在25℃以上，使溶液和溶剂的相分离性良好，以提高萃取能力。2.一种，其特征在于在权利要求1所述的溶剂加温方法中，直接或间接地升温溶剂。3.一种，其特征在于将与DBC溶剂接触的处理对象液的温度，通过载热体保持在26℃以上，并使DBC溶剂与上述升温的溶液相接触，使DBC溶剂的温度保持在25℃以上，使溶液和溶剂的相分离性良好，以提高萃取能力。4.一种，其特征在于将与DBC溶剂接触的处理对象溶液的温度，通过热交换器保持在26℃以上，并使DBC溶剂与上述升温的溶液相接触，将DBC溶剂的温度保持在25℃以上，使溶液和溶剂的相分离性良好，以提高萃取能力。5.根据权利要求4所述的，其特征在于检测萃取金属后的溶剂温度，控制萃取金属前溶液的加热温度。6.根据权利要求4或5所述的，其特征在于对供给于萃取金属后的溶剂的洗涤的溶液也进行加温，使将DBC溶剂的温度保持在25℃以上的洗涤成为可能。7.一种，其特征在于权利要求4～6中记载的热交换器以蒸汽和/或温水为载热体。8.一种，其特征在于权利要求4～7中记载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属的溶剂萃取方法，其特征在于：将二丁基卡必醇溶剂的温度持续保持在２５℃以上，使溶液和溶剂的相分离性良好，以提高萃取能力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：波多野和浩，藤井孝悦，斋藤胜美，
申请(专利权)人：日矿金属株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]