一种双层纸板自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层纸板自动加工设备，包括横梁、主电控伸缩杆、黏合输送主体、和喷胶主体，所述横梁的内部设有移动轨道槽，所述移动轨道槽内部滑动安装有移动滑块，所述喷胶主体固定连接在移动滑块的下端，所述喷胶主体包括胶体喷头、辅助电控伸缩杆和旋转底座，所述旋转底座固定安装在喷胶主体的上端，所述辅助电控伸缩杆固定连接在旋转底座的下端，所述胶体喷头转动连接在辅助电控伸缩杆的下端，所述横梁下端对称安装有支撑柱，所述主电控伸缩杆固定连接在支撑柱的一端，所述黏合输送主体固定连接在储胶箱的一端。本实用新型专利技术双层纸板自动加工设备，能够快速且均匀的将纸板表面进行涂胶加工处理。

An automatic processing equipment for double deck paperboard

The utility model discloses a double deck paperboard automatic processing equipment, which comprises a beam, a main electric control telescopic rod, a adhesive conveying body, and a glue spraying body. The interior of the beam is provided with a moving track trough, and the inside of the moving track groove is slid and mounted with a moving slide, and the spray holder is fixed to the lower end of the moving block. The sprinkler body consists of a colloid nozzle, an auxiliary electric control telescopic rod and a rotating base. The rotating base is fixed on the upper end of the spray main body. The auxiliary electric control telescopic rod is fixed to the lower end of the rotating base. The colloid nozzle is rotated and connected to the lower end of the auxiliary electric control telescopic rod. The lower end of the beam is symmetrical installed. The main electric control telescopic rod is fixedly connected to one end of the supporting column, and the adhesive conveying main body is fixedly connected to one end of the rubber storage box. The utility model relates to a double-layer paperboard automatic processing equipment, which can quickly and evenly glue and process the surface of the paperboard.

【技术实现步骤摘要】
一种双层纸板自动加工设备
本技术涉及纸板加工设备领域，具体为一种双层纸板自动加工设备。
技术介绍
纸板在生产过程中，需要在单层纸板上涂上胶水，然后将单层纸板黏合在一起构成双层纸板，这样生产出的纸板可用于包装盒，目前的涂胶操作大多为人工进行，此方式劳动强度大，工作效率低下，涂胶的效果也得不到保障，并且在涂胶的过程中大量的胶液被浪费，所以急需生产出一种双层纸板自动加工设备来高效率的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双层纸板自动加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层纸板自动加工设备，包括横梁、主电控伸缩杆、黏合输送主体、和喷胶主体，其特征在于：所述横梁的内部设有移动轨道槽，所述移动轨道槽内部滑动安装有移动滑块，所述喷胶主体固定连接在移动滑块的下端，所述喷胶主体包括胶体喷头、辅助电控伸缩杆和旋转底座，所述旋转底座固定安装在喷胶主体的上端，所述辅助电控伸缩杆固定连接在旋转底座的下端，所述胶体喷头转动连接在辅助电控伸缩杆的下端，所述横梁上端固定安装有电动机，所述电动机一侧固定安装有压缩机，所述压缩机一端固定连接有储胶箱，所述横梁下端对称安装有支撑柱，所述主电控伸缩杆固定连接在支撑柱的一端，所述黏合输送主体固定连接在储胶箱的一端，所述黏合输送主体包括输送轮和输送带轨道，所述输送带轨道上下对称设在黏合输送主体的内部，所述输送轮对称安装在输送带轨道的两端，所述支撑柱一端固定安装有控制面板，所述喷胶主体下方安装有胶体回收盒。优选的，所述主电控伸缩杆、支撑柱和黏合输送主体均为两组，且黏合输送主体通过主电控伸缩杆与支撑柱相连接。优选的，所述黏合输送主体上安装有支撑托杆且另一侧黏合输送主体上对应的设有。优选的，所述压缩机通过输胶管与胶体喷头相连接。优选的，所述胶体回收盒下端安装有基座。优选的，所述电动机通过减速器和传动杆与移动滑块相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术为双层纸板自动加工设备，横梁下端对称安装的支撑柱可以使得在设备工作时稳稳的固定，横梁内部的移动轨道槽可以使得移动滑块在其内部由电动机提供动力横向移动，移动滑块可以带动整个黏合输送主体实现横向左右的移动，使得喷胶角度范围大大的增加，旋转底座可以使得胶体喷头实现三百六十度的旋转，辅助电控伸缩杆可以使得胶体喷头实现上下的伸缩运动，方便对纸板表面喷胶，并且可以根据需要快速准确的将纸板指定地点进行涂胶处理，主电控伸缩杆可以使得两个黏合输送主体相对接，使得涂胶后的每一层纸板能够充分黏合在一起，从而形成双层纸板，输送带轨道可以将单层纸板卡放在其中且带动单层纸板输送到胶体喷头的下方，支撑托杆可以将纸板托起，并且在两个黏合输送主体靠近时支撑托杆会插入到黏合输送主体设有的插槽内，使得单层纸板接触的更加充分，且当单层纸板黏合为双层纸板后支撑托杆会将合成后的双层纸板托起带回到输送带轨道内部，然后将双层纸板运出设备，胶体回收盒可以有效的将洒落掉的胶体进行回收再利用，大大节约了胶体，控制面板可以控制主电控伸缩杆和辅助电控伸缩杆以及移动滑块的工作，使得在双层纸板在加工的过程中更加的便携，压缩机可以实时的将储胶箱内部的胶体通过输胶管输送到胶体喷头处，确保了工作时胶体的提供充足。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术黏合输送主体结构示意图；图3为本技术喷胶主体结构示意图。图中：1-横梁；2-支撑托杆；3-主电控伸缩杆；4-支撑柱；5-基座；6-胶体回收盒；7-插槽；8-控制面板；9-黏合输送主体；10-喷胶主体；11-移动轨道槽；12-储胶箱；13-压缩机；14-移动滑块；15-电动机；16-输送轮；17-输送带轨道；18-胶体喷头；19-辅助电控伸缩杆；20-旋转底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双层纸板自动加工设备，包括横梁1、主电控伸缩杆3、黏合输送主体9、和喷胶主体10，横梁1的内部设有移动轨道槽11，移动轨道槽11内部滑动安装有移动滑块14，喷胶主体10固定连接在移动滑块14的下端，喷胶主体10包括胶体喷头18、辅助电控伸缩杆19和旋转底座20，旋转底座20固定安装在喷胶主体10的上端，辅助电控伸缩杆19固定连接在旋转底座20的下端，胶体喷头18转动连接在辅助电控伸缩杆19的下端，横梁1上端固定安装有电动机15，电动机15一侧固定安装有压缩机13，压缩机13一端固定连接有储胶箱12，横梁1下端对称安装有支撑柱4，主电控伸缩杆3固定连接在支撑柱4的一端，黏合输送主体9固定连接在储胶箱12的一端，黏合输送主体9包括输送轮16和输送带轨道17，输送带轨道17上下对称设在黏合输送主体9的内部，输送轮16对称安装在输送带轨道17的两端，支撑柱4一端固定安装有控制面板8，喷胶主体10下方安装有胶体回收盒6。所述主电控伸缩杆3、支撑柱4和黏合输送主体9均为两组，且黏合输送主体9通过主电控伸缩杆3与支撑柱4相连接，所述黏合输送主体9上安装有支撑托杆2且另一侧黏合输送主体9上对应的设有7，所述压缩机13通过输胶管与胶体喷头18相连接，所述胶体回收盒6下端安装有基座5，所述电动机15通过减速器和传动杆与移动滑块14相连接。工作原理：在使用本装置时，首先将单层纸板分别放在黏合输送主体9中的输送带轨道17内，当纸板被运送到喷胶主体10的正下方时通过调节旋转底座20和辅助电控伸缩杆19以及移动滑块14来调节喷胶的角度和位置后便可以对两个的单层纸板分别进行涂胶处理，涂胶完成后通过控制面板8来控制主电控伸缩杆3将两个黏合输送主体9相靠合在一起，当两个涂胶单层纸板靠近时便会黏合在一起，支撑托杆2会插入到插槽7的内部，使得涂胶的单层纸板充分的接触，黏合过后支撑托杆2会将黏合后的双层纸板自动带回到安装有支撑托杆2一侧的输送带轨道17内，然后将其输送出设备即可完成单层纸板自动涂胶黏合工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层纸板自动加工设备，包括横梁(1)、主电控伸缩杆(3)、黏合输送主体(9)、和喷胶主体(10)，其特征在于：所述横梁(1)的内部设有移动轨道槽(11)，所述移动轨道槽(11)内部滑动安装有移动滑块(14)，所述喷胶主体(10)固定连接在移动滑块(14)的下端，所述喷胶主体(10)包括胶体喷头(18)、辅助电控伸缩杆(19)和旋转底座(20)，所述旋转底座(20)固定安装在喷胶主体(10)的上端，所述辅助电控伸缩杆(19)固定连接在旋转底座(20)的下端，所述胶体喷头(18)转动连接在辅助电控伸缩杆(19)的下端，所述横梁(1)上端固定安装有电动机(15)，所述电动机(15)一侧固定安装有压缩机(13)，所述压缩机(13)一端固定连接有储胶箱(12)，所述横梁(1)下端对称安装有支撑柱(4)，所述主电控伸缩杆(3)固定连接在支撑柱(4)的一端，所述黏合输送主体(9)固定连接在储胶箱(12)的一端，所述黏合输送主体(9)包括输送轮(16)和输送带轨道(17)，所述输送带轨道(17)上下对称设在黏合输送主体(9)的内部，所述输送轮(16)对称安装在输送带轨道(17)的两端，所述支撑柱(4)一端固定安装有控制面板(8)，所述喷胶主体(10)下方安装有胶体回收盒(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种双层纸板自动加工设备，包括横梁(1)、主电控伸缩杆(3)、黏合输送主体(9)、和喷胶主体(10)，其特征在于：所述横梁(1)的内部设有移动轨道槽(11)，所述移动轨道槽(11)内部滑动安装有移动滑块(14)，所述喷胶主体(10)固定连接在移动滑块(14)的下端，所述喷胶主体(10)包括胶体喷头(18)、辅助电控伸缩杆(19)和旋转底座(20)，所述旋转底座(20)固定安装在喷胶主体(10)的上端，所述辅助电控伸缩杆(19)固定连接在旋转底座(20)的下端，所述胶体喷头(18)转动连接在辅助电控伸缩杆(19)的下端，所述横梁(1)上端固定安装有电动机(15)，所述电动机(15)一侧固定安装有压缩机(13)，所述压缩机(13)一端固定连接有储胶箱(12)，所述横梁(1)下端对称安装有支撑柱(4)，所述主电控伸缩杆(3)固定连接在支撑柱(4)的一端，所述黏合输送主体(9)固定连接在储胶箱(12)的一端，所述黏合输送主体(9)包括输送轮(16)和输送带轨道(17)，所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄键，
申请(专利权)人：太仓适度纸业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32