一种刀柄超声波塑料焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀柄超声波塑料焊接机，其技术方案要点是：包括底座、与所述底座固定连接的机架、以及与所述机架滑动连接的超声波发生器，所述超声波发生器的前端设置有用于传送超声波能量的上焊接模、以及与所述超声波发生器固定连接用于推送所述上焊接模的驱动装置，所述底座上设置有用于放置刀具的下焊接模、以及用于检测刀具放置情况的红外线感测器，所述底座外侧设置有用于控制所述超声波发生器与驱动装置的控制柜，所述红外线感测器与所述控制柜电信号连接；通过红外线感测器与控制柜实现刀柄超声波塑料焊接机的自动控制，无需在人工操作进行焊接工作，便于工作人员使用，且能够防止工作人员受到伤害。

A kind of ultrasonic plastic welding machine with the handle of a knife

The utility model discloses an ultrasonic plastic welding machine with a knife handle, which includes a base, a frame with a fixed connection with the base, and an ultrasonic generator that is slid connected with the frame. The front end of the ultrasonic generator is provided with an upper welding die for transmitting ultrasonic energy, and the same. The ultrasonic generator fixed connection is used to push the driving device of the upper welding die. The base is provided with a lower welding die for placing the tool, and an infrared sensor for detecting the position of the tool. On the outside of the base, a control cabinet for controlling the ultrasonic wave generator and the driving device is arranged on the base. The infrared sensor is connected with the electric signal of the control cabinet, and the automatic control of the ultrasonic plastic welding machine of the knife handle is realized through an infrared sensor and a control cabinet. It does not need to be welded in manual operation, is convenient for the workers to use, and can prevent the workers from being injured.

【技术实现步骤摘要】
一种刀柄超声波塑料焊接机
本技术涉及刀柄焊接设备
，更具体地说，它涉及一种刀柄超声波塑料焊接机。
技术介绍
刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。现如今的刀具已经发展成一个大家族，包括水果刀、菜刀、美工刀等，一般的刀具均由刀刃和刀柄组成，通常是将刀刃的一端插接于刀柄上，时刀刃与刀柄进行固定，当在长期使用后，经常会出现刀刃与刀柄松动，甚至脱落的情况发生，为人们的日常刀具使用带来极大的隐患。为解决此类问题，现有技术中一般是将刀柄分为能够夹持刀刃的两个刀柄副件，刀刃与刀柄的连接端加长设置，且在刀柄的连接端中间镂空，两个刀柄副件之间设置有穿设于刀刃镂空部的限位组件，一般是采用卡接的方式，将刀柄放置在其中一个刀柄副件上，使限位组件能够穿过刀刃的镂空部，再将另一个刀柄副件放上，使两刀柄副件卡接在一起，并且利用限位组件防止刀刃脱落，将刀柄与刀刃组合好后，再利用超声波塑料焊接机对两侧刀柄进行焊接，防止两侧刀柄脱离。通过超声波塑料焊接机产生超声波，当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊接模把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温；又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，达到焊接的目的，实现刀柄副件的固定连接；但是一般超声波塑料焊接机需要工作人员先将组合好的刀具放置在焊接模上，再开启开关进行焊接工作，导致刀具焊接速度较慢，且在放置刀具时若是忘记将手拿开，则容易对工作人员造成较大伤害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种刀柄超声波塑料焊接机，具有便于工作人员操作，防止工作人员造成伤害的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种刀柄超声波塑料焊接机，包括底座、与所述底座固定连接的机架、以及与所述机架滑动连接的超声波发生器，所述超声波发生器的前端设置有用于传送超声波能量的上焊接模、以及与所述超声波发生器固定连接用于推送所述上焊接模的驱动装置，所述底座上设置有用于放置刀具的下焊接模、以及用于检测刀具放置情况的红外线感测器，所述底座外侧设置有用于控制所述超声波发生器与驱动装置的控制柜，所述红外线感测器与所述控制柜电信号连接。如此设置，使用刀柄超声波塑料焊接机时，将组合好的刀具放置在下焊接模上，当红外线感测器检测到工作人员将手收回，传出信号给控制柜，由控制柜控制驱动装置工作，使上焊接模下降至与下焊接模密封，再由控制柜控制超声波发生器工作，将刀柄焊接在一起；利用红外线感测器来检测并控制焊接情况，可以避免工作人员操作失误，防止工作人员受到伤害，且工作人员只需负责刀具的放置，降低了工作强度。进一步设置：所述超声波发生器与机架之间固定连接有用于控制所述超声波发生器沿所述机架滑移的滑移机构以及用于固定所述超声波发生器工作高度的夹紧机构。如此设置，利用上卡箍与下卡箍实现超声波发生器与支架的固定，利用滑移机构实现超声波发生器的使用高度调节。进一步设置：所述夹紧机构包括设置于所述超声波发生器背面用于夹紧所述机架的上卡箍和下卡箍，所述上卡箍和下卡箍上均设置的固定块，在两所述固定块上均固定连接有螺栓。如此设置，当使用上卡箍与下卡箍夹紧支架时，拧紧螺栓，利用螺栓使固定块夹紧，便可实现夹紧机构的固定；当需要松开上卡箍和下卡箍时，拧松螺栓，使得固定块松开，便可解除夹紧机构的固定。进一步设置：所述滑移机构包括设置于所述机架外壁上的齿条、以及转动设置于所述下卡箍内与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮固定连接有穿设于所述下卡箍的手柄。如此设置，通过手柄使齿轮发生转动，使得齿轮能够在齿条上移动，并实现齿轮带动整个超声波发生器的上下移动。进一步设置：所述底座上于所述下焊接模两侧均设置有用于压紧所述下焊接模的压紧块。如此设置，利用压紧块可以实现下焊接模的固定，防止下焊接模松动，避免刀柄焊接不良的情况出现，提高刀柄的焊接质量。进一步设置：所述压紧块一端均插接有与所述底座螺纹连接的第一螺栓，所述压紧块中间位置插接有与所述底座螺纹连接用于固定所述下焊接模的第二螺栓。如此设置，使用压紧块时，通过设置于压紧块一端的第一螺栓将压紧块一端固定连接于底座上，通过插接于压紧块中间位置的第二螺栓，对压紧块向下施压，压力传递至下焊接模与第一螺栓上，在调整第一螺栓的固定强度，从而将下焊接模固定于底座上。进一步设置：所述底座上设置有多个供所述第一螺栓螺纹连接的第一螺栓孔，所述压紧块上设置有供所述第二螺栓插接的滑槽。如此设置，当需要对不同大小的刀柄进行焊接时就必须更换不同大小的下焊接模，因此必须跟换压紧块的压紧位置，压紧块的位置不同，第一螺栓与第二螺栓的距离也应该随之调整，因此设置多个供第一螺栓固定的第一螺栓孔以及供第二螺栓调节位置的滑槽便于压紧块不同位置的固定要求。进一步设置：所述超声波发生器上设置有用于检测焊接数量的计数显示器、用于警示通电情况的电源指示灯、用于检测所述上焊接模与所述下焊接模之间压力的压力表、以及用于检测振幅的音波检测显示器，所述计数显示器、电源指示灯、压力表、以及音波检测显示器均与所述超声波发生器电信号连接。如此设置，利用计数显示器、电源指示灯、压力表、以及音波检测显示器检测超声波发生器的工作情况，便于超声波发生器的异常情况排除及维护。进一步设置：所述驱动装置下端固定连接有用于集中超声波能量的变幅杆，所述上焊接模与所述变幅杆固定连接，所述驱动装置与所述变幅杆之间通过法兰盘固定连接。如此设置，通过变幅杆能够调整超声波发生器与驱动装置之间的负载匹配，减小了谐振阻抗，使其在谐振频率工作提高了电声转换效率，有效降低了超声波发生器的发热量，提高使用寿命。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比：通过红外线感测器与控制柜实现刀柄超声波塑料焊接机的自动控制，无需在人工操作进行焊接工作，便于工作人员使用通过红外线感测器与控制柜实现刀柄超声波塑料焊接机的自动控制，无需在人工操作进行焊接工作，便于工作人员使用，且能够防止工作人员受到伤害；通过压紧块与法兰盘确保刀柄超声波塑料焊接机的工作稳定，避免出现次品的情况发生；利用各种与超声波发生器电性连接的检测装置能够监测刀柄超声波塑料焊接机的工作状况，便于维护和保养。附图说明图1为刀柄超声波塑料焊接机的结构示意图；图2为刀柄超声波塑料焊接机的夹紧机构的结构示意图；图3为刀柄超声波塑料焊接机的滑移机构的结构示意图；图4为刀柄超声波塑料焊接机的底座的结构示意图。图中：1、底座；2、机架；21、齿条；3、超声波发生器；31、计数显示器；32、电源指示灯；33、压力表；34、音波检测显示器；4、控制柜；5、驱动装置；6、上焊接模；7、下焊接模；8、红外线感测器；9、夹紧机构；91、上卡箍；92、下卡箍；911、固定块；912、螺栓；10、滑移机构；101、手柄；102、齿轮；11、法兰盘；12、变幅杆；13、压紧块；131、第一螺栓孔；132、第二螺栓；133、第一螺栓；134、滑槽。具体实施方式参照图1至图4对一种刀柄超声波塑料焊接机做进一步说明。一种刀柄超声波塑料焊接机，如图1所示，包括底座1、与底座1固定连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：包括底座（1）、与所述底座（1）固定连接的机架（2）、以及与所述机架（2）滑动连接的超声波发生器（3），所述超声波发生器（3）的前端设置有用于传送超声波能量的上焊接模（6）、以及与所述超声波发生器（3）固定连接用于推送所述上焊接模（6）的驱动装置（5），所述底座（1）上设置有用于放置刀具的下焊接模（7）、以及用于检测刀具放置情况的红外线感测器（8），所述底座（1）外侧设置有用于控制所述超声波发生器（3）与驱动装置（5）的控制柜（4），所述红外线感测器（8）与所述控制柜（4）电信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：包括底座（1）、与所述底座（1）固定连接的机架（2）、以及与所述机架（2）滑动连接的超声波发生器（3），所述超声波发生器（3）的前端设置有用于传送超声波能量的上焊接模（6）、以及与所述超声波发生器（3）固定连接用于推送所述上焊接模（6）的驱动装置（5），所述底座（1）上设置有用于放置刀具的下焊接模（7）、以及用于检测刀具放置情况的红外线感测器（8），所述底座（1）外侧设置有用于控制所述超声波发生器（3）与驱动装置（5）的控制柜（4），所述红外线感测器（8）与所述控制柜（4）电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：所述超声波发生器（3）与机架（2）之间固定连接有用于控制所述超声波发生器（3）沿所述机架（2）滑移的滑移机构（10）以及用于固定所述超声波发生器（3）工作高度的夹紧机构（9）。3.根据权利要求2所述的一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：所述夹紧机构（9）包括设置于所述超声波发生器（3）背面用于夹紧所述机架（2）的上卡箍（91）和下卡箍（92），所述上卡箍（91）和下卡箍（92）上均设置的固定块（911），在两所述固定块（911）上均固定连接有螺栓（912）。4.根据权利要求3所述的一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：所述滑移机构（10）包括设置于所述机架（2）外壁上的齿条（21）、以及转动设置于所述下卡箍（92）内与所述齿条（21）啮合的齿轮（102），所述齿轮（102）固定连接有穿设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：游思友，游思瑜，
申请(专利权)人：厦门多得利餐具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35