【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电渣炉冶炼工艺，特别涉及一种电渣炉液渣起弧冶炼工艺。
技术介绍
电渣炉常规的起弧工艺有两种，一种是干粉起弧，即使用需重熔的金属电极直接化渣，但钢锭底部易于产生气孔等缺陷；另一种是液渣起弧，先将粉状渣料冶炼成液态渣，然后将液态熔渣注入到结晶器内进行电渣重熔精炼，液渣起弧能够有效提高电渣钢锭的质量，已经得到广泛的采用，但原技术需要配备专用的化渣炉，占用场地，增加投资。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电渣炉液渣起弧冶炼新工艺，主要解决要简化起弧工艺、降低成本的技术问题，技术方案是用石墨电极直接在结晶器内将粉渣熔炼成液态熔渣，然后退出石墨电极，插入金属自耗电极进行重熔冶炼。在起弧化渣前，在起弧垫板与石墨电极之间可以加一块用石墨粉制成的导电块。在结晶器底部与底水箱之间加石棉垫圈。本工艺能满足电渣重熔液渣起弧冶炼的要求，本专利技术的优点是不需要增设专用化渣炉，减少投资，降低成本；可以减少将化渣炉内化好的液态熔渣注入结晶器这一操作环节，简化操作；在起弧垫板与石墨电极之间可以加一块用石墨粉制成的导电块，可以保证石墨块与起弧板之间接触良好，起到保护底水箱的目的，而且石墨块在熔渣化好后，被氧化成CO2从熔渣中逸出，对钢锭不产生任何不良的影响；在结晶器底部与底水箱之间加石棉垫圈，在切换结晶器时液态渣不会从结晶器底部与底水箱接缝处跑渣；降低电渣钢锭底部产生气孔和表面质量不好的缺点，减少钢锭底部的切除量，对提高钢锭质量和可利用率有明显的效果。附图说明附图为电渣炉原理示意中1-石墨电极，2-结晶器，3-底水箱，4-移动小车，5-液态熔渣，6-电源开关，7-电...
【技术保护点】
一种电渣炉液渣起弧冶炼工艺，其特征是用石墨电极直接在结晶器内将粉渣熔炼成液态熔渣，然后退出石墨电极，插入金属自耗电极进行重熔冶炼。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘友荣，姚无病，
申请(专利权)人：宝钢集团上海梅山有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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