一种用于PVC塑胶地板的开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PVC塑胶地板的开炼机，包括底座、机架、余料收集箱、顶板、辊筒、挡胶板、支撑套筒、内螺纹套筒和螺杆，顶板上转动设置有螺杆，内螺纹套筒的下部转动设置于内螺纹套筒上，内螺纹套筒的下部上下滑动设置于支撑套筒内，支撑套筒固定焊接设置在挡胶板的上表面，内螺纹套筒的顶部外圈表面对称固定焊接设置有两个限位板，挡胶板的两端上表面固定焊接设置有两个支撑滑杆，顶板的下表面对称固定焊接设置有两个支撑套杆，支撑滑杆的上部滑动设置于支撑套杆下部开设的柱形空腔内，支撑滑杆上还套设有弹簧。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，挡胶板与辊筒表面相配合，大大减少了胶料散落的情况发生，提高了胶料的利用率。

An opening mixer for PVC plastic floor

The utility model discloses an opening machine for PVC plastic floor, including a base, a frame, a remainder collection box, a top plate, a roller, a rubber plate, a supporting sleeve, an inner thread sleeve and a screw. A screw is rotated on the top plate, and the lower part of the inner thread sleeve is set on the inner thread sleeve and the lower part of the inner thread sleeve. The upper and lower slips are set in the support sleeve. The support sleeve is fixed on the upper surface of the rubber plate. The top of the top outer ring of the inner thread sleeve is fixed with two limiting plates. The fixed welding of the top surface of the rubber plate has two supporting sliders, and the lower surface of the top plate has two symmetrical fixed welding settings. The upper part of the supporting sliding rod is slidably arranged in a cylindrical cavity at the lower part of the supporting sleeve rod, and a spring is also arranged on the supporting sliding rod. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, and the glue plate is matched with the surface of the roller, which greatly reduces the occurrence of the dispersion of the rubber and improves the utilization ratio of the adhesive.

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC塑胶地板的开炼机
本技术涉及开炼机，具体是一种用于PVC塑胶地板的开炼机。
技术介绍
开炼机即开放式炼胶机。塑料工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。在对开炼机进行加料时常常存在胶料散落到地面上的情况，为了解决这一问题目前通常的办法是在开炼机的底部设置一个托盘来接住胶料，这样不能从根源上解决胶料的散落问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PVC塑胶地板的开炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PVC塑胶地板的开炼机，包括底座、机架、余料收集箱、顶板、辊筒、挡胶板、支撑套筒、内螺纹套筒和螺杆，所述机架固定焊接设置在底座的上表面；所述机架上通过轴承连接方式转动设置有转动杆；所述辊筒固定套设在转动杆上；所述余料收集箱固定设置在底座的中部上表面；所述机架的顶端固定焊接设置有顶板；所述顶板上通过轴承连接方式转动设置有螺杆；所述螺杆的顶端固定安装有转动把手；所述内螺纹套筒的下部通过螺纹连接方式转动设置于所述内螺纹套筒上部开始的内螺纹通孔内；所述内螺纹套筒的下部上下滑动设置于所述支撑套筒的上部内腔中；所述支撑套筒固定焊接设置在所述挡胶板的上表面；所述内螺纹套筒的顶部外圈表面对称固定焊接设置有两个限位板；所述挡胶板的两端上表面固定焊接设置有两个支撑滑杆；所述顶板的下表面对称固定焊接设置有开口朝下的设置的两个支撑套杆；所述支撑滑杆的上部滑动设置于所述支撑套杆下部开设的柱形空腔内；所述支撑滑杆上还套设有弹簧；所述挡胶板为楔形挡板，挡胶板的下方加工有辊筒相互吻合的弧形，弧形面上均布加工有若干个滚珠槽，滚珠槽内滑动设置有滚珠。作为本技术进一步的方案：所述余料收集箱为无盖箱体结构，且余料收集箱位于所述辊筒的正下方设置。作为本技术进一步的方案：所述限位板上加工有导向滑孔。作为本技术进一步的方案：所述支撑滑杆滑动贯穿于所述导向滑孔设置。作为本技术进一步的方案：所述弹簧的一端与挡胶板的上表面固定连接，弹簧的另一端与所述限位板的下表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，利用弹簧的被压缩后的弹力使得挡胶板下移，从而始终保持挡胶板下方的弧形边与辊筒的辊面相配合，大大减少胶料散落的情况发生，保证安全和正常工作，而设置的滚珠大大减少了挡胶板与辊筒之间的摩擦力，避免挡胶板影响开炼机的正常工作；设置的余料收集箱便于对掉落的胶料进行收集，避免胶料的浪费；设置的螺杆通过轴承连接方式转动设置在顶板上，螺杆不会产生上下的移动即可完成对挡胶板的调节，提高了空间的利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部分的放大示意图。图3为挡胶板压紧机构的左视图。图4为图3中B部分的放大示意图。图5为本技术中限位板的结构示意图。图6为本技术中内螺纹套筒座的结构示意图。图7为本技术中支撑套杆的结构示意图。图中：1-底座，2-机架，3-余料收集箱，4-顶板，5-辊筒，6-驱动电机，7-转动杆，8-支撑套杆，9-挡胶板，10-支撑套筒，11-内螺纹套筒，12-限位板，13-弹簧，14-支撑滑杆，15-螺杆，16-转动把手，17-滚珠，18-滚珠槽，19-导向滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术实施例中，一种用于PVC塑胶地板的开炼机，包括底座1、机架2、余料收集箱3、顶板4、辊筒5、挡胶板9、支撑套筒10、内螺纹套筒11和螺杆15，所述机架2固定焊接设置在底座1的上表面；所述机架2上通过轴承连接方式转动设置有转动杆7；所述辊筒5固定套设在转动杆7上；所述机架2上还固定安装有用于驱动转动杆7转动的驱动电机6，其中驱动电机6的输出轴通过联轴器与转动杆7的左端传动连接；所述余料收集箱3固定设置在底座1的中部上表面；所述余料收集箱3为无盖箱体结构，且余料收集箱3位于所述辊筒5的正下方设置；所述机架2的顶端固定焊接设置有顶板4。所述顶板4上通过轴承连接方式转动设置有螺杆15；所述螺杆15的顶端固定安装有转动把手16；所述内螺纹套筒11的下部通过螺纹连接方式转动设置于所述内螺纹套筒11上部开始的内螺纹通孔内；所述内螺纹套筒11的下部上下滑动设置于所述支撑套筒10的上部内腔中；所述支撑套筒10固定焊接设置在所述挡胶板9的上表面。所述内螺纹套筒11的顶部外圈表面对称固定焊接设置有两个限位板12，限位板12上加工有导向滑孔19；所述挡胶板9的两端上表面固定焊接设置有两个支撑滑杆14；所述顶板4的下表面对称固定焊接设置有开口朝下的设置的两个支撑套杆8；所述支撑滑杆14的上部滑动设置于所述支撑套杆8下部开设的柱形空腔内。所述支撑滑杆14滑动贯穿于所述导向滑孔19设置；所述支撑滑杆14上还套设有弹簧13；所述弹簧13的一端与挡胶板9的上表面固定连接，弹簧13的另一端与所述限位板12的下表面固定连接。所述挡胶板9为楔形挡板，挡胶板9的下方加工有辊筒5相互吻合的弧形，弧形面上均布加工有若干个滚珠槽18，滚珠槽18内滑动设置有滚珠17。本技术结构简单，使用方便，利用转动把手16带动螺杆15转动，进而使得内螺纹套筒11向下运动，此时内螺纹套筒11相对于支撑套筒10向下运动，内螺纹套筒11向下运动的过程中带动限位板12下移，此时的弹簧13被压缩，弹簧13的被压缩后的弹力使得挡胶板9下移，从而始终保持挡胶板9下方的弧形边与辊筒5的辊面相配合，大大减少漏胶的发生，保证安全和正常工作，而设置的滚珠17大大减少了挡胶板9与辊筒5之间的摩擦力，避免挡胶板9影响开炼机的正常工作；设置的余料收集箱3便于对掉落的胶料进行收集，避免胶料的浪费；设置的螺杆15通过轴承连接方式转动设置在顶板4上，螺杆15不会产生上下的移动即可完成对挡胶板9的调节，提高了空间的利用率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PVC塑胶地板的开炼机，包括底座(1)、机架(2)、余料收集箱(3)、顶板(4)、辊筒(5)、挡胶板(9)、支撑套筒(10)、内螺纹套筒(11)和螺杆(15)，其特征在于，所述机架(2)固定焊接设置在底座(1)的上表面，所述机架(2)上通过轴承连接方式转动设置有转动杆(7)，所述辊筒(5)固定套设在转动杆(7)上，所述余料收集箱(3)固定设置在底座(1)的中部上表面，所述机架(2)的顶端固定焊接设置有顶板(4)，所述顶板(4)上通过轴承连接方式转动设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的顶端固定安装有转动把手(16)，所述内螺纹套筒(11)的下部通过螺纹连接方式转动设置于所述内螺纹套筒(11)上部开始的内螺纹通孔内，所述内螺纹套筒(11)的下部上下滑动设置于所述支撑套筒(10)的上部内腔中，所述支撑套筒(10)固定焊接设置在所述挡胶板(9)的上表面，所述内螺纹套筒(11)的顶部外圈表面对称固定焊接设置有两个限位板(12)，所述挡胶板(9)的两端上表面固定焊接设置有两个支撑滑杆(14)，所述顶板(4)的下表面对称固定焊接设置有开口朝下的设置的两个支撑套杆(8)，所述支撑滑杆(14)的上部滑动设置于所述支撑套杆(8)下部开设的柱形空腔内，所述支撑滑杆(14)上还套设有弹簧(13)，所述挡胶板(9)为楔形挡板，挡胶板(9)的下方加工有与辊筒(5)相互吻合的弧形，弧形面上均布加工有若干个滚珠槽(18)，滚珠槽(18)内滑动设置有滚珠(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC塑胶地板的开炼机，包括底座(1)、机架(2)、余料收集箱(3)、顶板(4)、辊筒(5)、挡胶板(9)、支撑套筒(10)、内螺纹套筒(11)和螺杆(15)，其特征在于，所述机架(2)固定焊接设置在底座(1)的上表面，所述机架(2)上通过轴承连接方式转动设置有转动杆(7)，所述辊筒(5)固定套设在转动杆(7)上，所述余料收集箱(3)固定设置在底座(1)的中部上表面，所述机架(2)的顶端固定焊接设置有顶板(4)，所述顶板(4)上通过轴承连接方式转动设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的顶端固定安装有转动把手(16)，所述内螺纹套筒(11)的下部通过螺纹连接方式转动设置于所述内螺纹套筒(11)上部开始的内螺纹通孔内，所述内螺纹套筒(11)的下部上下滑动设置于所述支撑套筒(10)的上部内腔中，所述支撑套筒(10)固定焊接设置在所述挡胶板(9)的上表面，所述内螺纹套筒(11)的顶部外圈表面对称固定焊接设置有两个限位板(12)，所述挡胶板(9)的两端上表面固定焊接设置有两个支撑滑杆(14)，所述顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：区健辉，
申请(专利权)人：佛山市高明亿阳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44