一种偏心式防卡料搅拌铲斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心式防卡料搅拌铲斗，包括内壁底部呈圆弧状的铲斗本体，分别开设于铲斗本体左右两侧面相对位置上的安装轴孔，通过密封轴承连接于安装轴孔内的搅拌轴，多个设置于搅拌轴上的搅拌杆或搅拌叶片，以及设置铲斗本体内壁上的防卡凸条，所述安装轴孔的轴心与所述铲斗本体底部圆弧状的轴心处于同一水平高度，且在铲斗本体的前后方向上存在一偏心间距，该偏心间距介于10mm与30mm之间。本实用新型专利技术巧妙采用了搅拌轴心与铲斗本体的圆弧状轴心相对偏心的设置方式，配合防卡凸条有效地解决了搅拌物料卡料的情况，避免了卡料情况造成的能耗增加及设备损坏问题，使搅拌铲斗运行更稳定，延长了设备使用寿命。

A kind of eccentric anti card mixing bucket

The utility model discloses an eccentric type anti card mixing bucket, which includes a circular arc of the bucket body on the bottom of the inner wall, which is opened in the opposite position of the bucket on the left and right sides of the bucket, and is connected to the mixing shaft in the shaft hole through a seal bearing, and a plurality of stirring rods or stirring blades set on the mixing shaft. The center center of the shaft hole is in the same horizontal height as the circular arc of the bottom of the bucket body, and there is an eccentric distance between the front and back directions of the bucket body, which is between the 10mm and the 30mm. The utility model skillfully adopts the setting mode of the relative eccentricity of the circular arc axis of the shaft center and the bucket body, and effectively solves the situation of the mixing material stuck to the mixing material, avoids the increase of energy consumption and the damage of the equipment, and makes the movement of the stirred bucket more stable and prolongs the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种偏心式防卡料搅拌铲斗
本技术涉及一种搅拌铲斗，具体地讲，是涉及一种偏心式防卡料搅拌铲斗。
技术介绍
在水泥、肥料、饲料、食品等多个行业领域，都会涉及到搅拌物料的工序，都会使用搅拌装置。各行业的搅拌装置形式有多种，在混凝土搅拌中，目前有一种利用装载机铲斗进行搅拌的巧妙设计，改善了以往搅拌机只能固定安置的问题，使建筑工地上能够边搅拌边移动输送混凝土，提高了混凝土的制作效率。而现有搅拌机上为了匹配搅拌结构的转动，都会设置较宽大的圆弧面，使搅拌结构搅拌转动时顶端形成的圆形轨迹与之匹配，方便搅拌和搅拌后下料，由于搅拌结构的轴心和圆弧面的圆心是同心安置状态，因此从整体上来讲搅拌结构的顶端与搅拌斗的圆弧面形成较大面积的重合区域，在实际应用过程中发现搅拌时过大的重合区域容易产生卡料和破坏物料的情况，尤其是在搅拌混凝土时，混凝土原材料中有很多石子类较硬较大的物体在搅拌中很难破碎，就会卡在这些重合区域位置，增加搅拌结构的运行阻力，进而导致搅拌结构运行停止，甚至损坏搅拌结构，而阻力的增加也会使设备能耗增加。因此，如何减少搅拌铲斗中卡料几率甚至避免卡料的问题成为本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
为克服现有技术中的上述问题，本技术提供一种设计巧妙、结构简单、使用方便的偏心式防卡料搅拌铲斗。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种偏心式防卡料搅拌铲斗，包括内壁底部呈圆弧状的铲斗本体，分别开设于铲斗本体左右两侧面相对位置上的安装轴孔，通过密封轴承连接于安装轴孔内的搅拌轴，多个设置于搅拌轴上的搅拌杆或搅拌叶片，其中，所有搅拌杆或搅拌叶片顶端形成的圆形运动轨迹在轴向上投影重合，所述安装轴孔的轴心与所述铲斗本体底部圆弧状的轴心处于同一水平高度，且在铲斗本体的前后方向上存在一偏心间距，该偏心间距介于10mm与30mm之间，所述圆形运动轨迹在所述铲斗本体的圆弧状内壁最接近安装轴孔轴心的位置上贴紧但不接触铲斗本体内壁；所述安装轴孔偏心一侧的铲斗本体侧壁上设有呈楔形的防卡凸条，该防卡凸条朝向安装轴孔轴心的一侧呈圆弧形，该圆弧形匹配对接所述铲斗本体的圆弧状内壁底部。具体地，所述防卡凸条由铲斗本体左侧或右侧横向延伸至另一侧。该防卡凸条与铲斗本体焊接为一体。进一步地，所述偏心间距的偏心方向与搅拌方向切入铲斗本体圆弧状底部的位置所在方向匹配。本技术的设计原理：专利技术人基于现有的混凝土搅拌结构通过对多物料混合搅拌状况的研究发现，现有铲斗都是采用底部圆弧状、上部敞口的形式，搅拌杆绕搅拌轴转动形成的搅拌圆完全与圆弧状底部匹配，铲斗的直壁部分与搅拌圆形成了由大到小渐变的楔形状，这种结构在搅拌物料时，尤其是在搅拌物料中存在多种大小形状不同的物料时，如混凝土搅拌中有小石块，这些小石块沿搅拌方向移动很容易和这个楔形状匹配，一旦小石块和搅拌杆都恰好位于该楔形状位置时，就会发生卡料情况，虽然搅拌杆在同一截面圆上数量很少，相对于截面圆只占很小部分，但是混凝土搅拌中小石块数量众多，理论上的整体卡料几率也不低，而在实践中确实常常发现卡料情况，卡料危害如前述；针对这样的问题，专利技术人发现一方面在于这个楔形状的空隙，另一方面在于搅拌圆与底部圆弧状匹配部分过长，移动中的卡料会使小石块一直卡过整个圆弧状部分，损坏铲斗本体内壁并大大增加了搅拌运行能耗，而如果只设置防卡凸条，虽然大大降低卡料几率，但是在出现卡料情况时也会使小石块卡住很久，不便于退出，因而专利技术人巧妙采用搅拌轴偏心设置的方式，一方面在楔形状位置通过间距的缩小来进一步降低卡料几率，另一方面使得搅拌圆在圆弧状底部搅拌方向后部位置呈逐渐开口形式的间隙，即使有小石块起初在楔形状位置意外卡入，也会随着搅拌过程的进行在圆弧状后部逐渐松开，从而解除卡料状态，进而在整个搅拌过程中呈现出无卡料状态，极大地提高了搅拌运行效率，节约了能耗。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术巧妙采用了搅拌轴心与铲斗本体的圆弧状轴心相对偏心的设置方式，配合防卡凸条有效地解决了搅拌物料卡料的情况，避免了卡料情况造成的能耗增加及设备损坏问题，使搅拌铲斗运行更稳定，延长了设备使用寿命，从而使物料搅拌更快更均匀，并且本技术设计巧妙，结构简单，成本低廉，制造使用方便，具有广泛的应用前景，适合推广应用。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术另一种形式的侧面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1至图3所示，该偏心式防卡料搅拌铲斗，包括内壁底部2呈圆弧状的铲斗本体1，分别开设于铲斗本体左右两侧面相对位置上的安装轴孔3，通过密封轴承连接于安装轴孔内的搅拌轴4，多个设置于搅拌轴上的搅拌杆或搅拌叶片5，其中，所有搅拌杆或搅拌叶片顶端形成的圆形运动轨迹6在轴向上投影重合，所述安装轴孔的轴心7与所述铲斗本体底部圆弧状的轴心8处于同一水平高度，且在铲斗本体的前后方向上存在一偏心间距E，该偏心间距介于10mm与30mm之间，所述圆形运动轨迹在所述铲斗本体的圆弧状内壁最接近安装轴孔轴心的位置上贴紧但不接触铲斗本体内壁。所述铲斗本体可基于现有技术中的装载机铲斗，其内壁底部呈圆弧形，其上部呈敞口状；所述搅拌轴上根据实际应用需求安装搅拌杆或搅拌叶片；所述搅拌轴的动力来自于外部动力源。作为优选，所述铲斗本体的圆弧状内壁底部上最接近安装轴孔轴心的位置为铲斗本体圆弧状内壁底部的端部。所述安装轴孔偏心一侧的铲斗本体侧壁上设有呈楔形的防卡凸条9，该防卡凸条由铲斗本体左侧或右侧横向延伸至另一侧，且其与铲斗本体焊接为一体；该防卡凸条朝向安装轴孔轴心的一侧呈圆弧形，该圆弧形匹配对接所述铲斗本体的圆弧状内壁底部，构成该圆弧状内壁底部的延伸。通过这种设置使搅拌杆形成的圆形运动轨迹偏向于防卡凸条所在铲斗本体内壁一侧，并使该圆形运动轨迹与铲斗本体圆弧状底部和铲斗本体内壁另一侧构成弯曲且渐开形状的退料间隙10。具体地，所述偏心间距的偏心方向与搅拌方向切入铲斗本体圆弧状底部的位置所在方向匹配。所谓搅拌方向切入铲斗本体圆弧状底部的方向为搅拌杆从圆弧状底部外转入圆弧状底部内的方向及位置；通常搅拌铲斗内的转动方向均为搅拌杆在上部位置时朝前、在下部位置时朝后的方向，因此搅拌轴通常偏心于前方，防卡凸条也位置铲斗本体的前部内壁上；即从铲斗本体左侧来看，搅拌方向为逆时针，如图1，搅拌方向切入铲斗本体圆弧状底部的位置位于铲斗本体前部方向。本技术在使用时，由铲斗本体上部投入搅拌物料加水，正常搅拌运行，各种物料均由防卡凸条上侧滑向搅拌杆形成圆形搅拌范围内进行搅拌，较硬较大的块料不会由楔形状位置卡入，极大降低了卡料几率，即使非常偶然地出现块料卡入搅拌杆和内壁之间时，在随着搅拌杆转动的过程中该卡入的块料也会从所述退料间隙逐渐松开，从根本上解决了搅拌铲斗的卡料问题。上述实施例仅为本技术的优选实施例，并非对本技术保护范围的限制，但凡采用本技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心式防卡料搅拌铲斗，包括内壁底部呈圆弧状的铲斗本体，分别开设于铲斗本体左右两侧面相对位置上的安装轴孔，通过密封轴承连接于安装轴孔内的搅拌轴，多个设置于搅拌轴上的搅拌杆或搅拌叶片，其中，所有搅拌杆或搅拌叶片顶端形成的圆形运动轨迹在轴向上投影重合，其特征在于，所述安装轴孔的轴心与所述铲斗本体底部圆弧状的轴心处于同一水平高度，且在铲斗本体的前后方向上存在一偏心间距，该偏心间距介于10mm与30mm之间，所述圆形运动轨迹在所述铲斗本体的圆弧状内壁最接近安装轴孔轴心的位置上贴紧但不接触铲斗本体内壁；所述安装轴孔偏心一侧的铲斗本体侧壁上设有呈楔形的防卡凸条，该防卡凸条朝向安装轴孔轴心的一侧呈圆弧形，该圆弧形匹配对接所述铲斗本体的圆弧状内壁底部。

【技术特征摘要】
1.一种偏心式防卡料搅拌铲斗，包括内壁底部呈圆弧状的铲斗本体，分别开设于铲斗本体左右两侧面相对位置上的安装轴孔，通过密封轴承连接于安装轴孔内的搅拌轴，多个设置于搅拌轴上的搅拌杆或搅拌叶片，其中，所有搅拌杆或搅拌叶片顶端形成的圆形运动轨迹在轴向上投影重合，其特征在于，所述安装轴孔的轴心与所述铲斗本体底部圆弧状的轴心处于同一水平高度，且在铲斗本体的前后方向上存在一偏心间距，该偏心间距介于10mm与30mm之间，所述圆形运动轨迹在所述铲斗本体的圆弧状...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永春，
申请(专利权)人：四川晋达工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51