【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对炼铅行业产出的炼铅终渣进行烟化提锌的铅冶炼炉渣的富氧烟化提锌工艺。
技术介绍
目前，铅的冶炼过程中产出的炼铅终渣，在烟化提锌(含Pb在1％-5％，ZnO在10％-19％)过程中90％以上采用传统的烟化炉进行生产，生产中利用鼓风机将粉煤、空气通入烟化炉的熔渣中，依靠对通入空气量的控制来调整炉内还原气氛，使熔渣中的PbO和ZnO以单质金属状态还原出来，经炉子上部三次风口补入的空气中的氧进行氧化后产出以ZnO成分为主的次氧化锌产品。 由于传统工艺中烟化炉所需要的氧只依靠鼓风机鼓入的空气含氧来补充，而空气中的含氧量只有21％左右，使炉子的生产受到了限制，炉时长、加工成本高、产能受到限制。据调查，目前国内铅冶炼行业的烟化炉的每炉生产时间在80-160分钟，每24小时的生产炉数8-16炉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种在烟化提锌工艺中使用富氧技术，使生产过程加快、炉时缩短、加工成本降低的铅冶炼炉渣的富氧烟化提锌工艺。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括利用鼓风机将粉煤、空气通入烟化炉的熔渣中，使熔渣中的PbO和ZnO以单质金属状态还原出来，经炉子上部三次风口补入的空气中的氧进行氧化后产出以ZnO成分为主的次氧化锌产品，富氧烟化提锌工艺还包括如下步骤 第一步架设通向烟化炉的氧气或富氧管道，第二步烟化炉投入生产后通过氧气或富氧管道给其供入氧气或富氧，使入炉空气中的氧气浓度达到22％-30％；第三步将入烟化炉的粉煤用量相应提高15％-32％；第四步达吹炼终点后进行放渣操作。 烟化炉放渣至下一炉...
【技术保护点】
一种铅冶炼炉渣的富氧烟化提锌工艺，包括利用鼓风机将粉煤、空气通入烟化炉的熔渣中，使熔渣中的ＰｂＯ和ＺｎＯ以单质金属状态还原出来，经炉子上部三次风口补入的空气中的氧进行氧化后产出以ＺｎＯ成分为主的次氧化锌产品，其特征在于：富氧烟化提锌工艺还包括如下步骤： 第一步：架设通向烟化炉的氧气或富氧管道，第二步：烟化炉投入生产后通过氧气或富氧管道给其供入氧气或富氧，使入炉空气中的氧气浓度达到２２％－３０％；第三步：将入烟化炉的粉煤用量相应提高１５％－３２％； 第四步：达吹炼终点后进行放渣操作。
【技术特征摘要】
1.一种铅冶炼炉渣的富氧烟化提锌工艺，包括利用鼓风机将粉煤、空气通入烟化炉的熔渣中，使熔渣中的PbO和ZnO以单质金属状态还原出来，经炉子上部三次风口补入的空气中的氧进行氧化后产出以ZnO成分为主的次氧化锌产品，其特征在于富氧烟化提锌工艺还包括如下步骤第一步架设通向烟化炉的氧气或富氧管道，第二步烟化炉投入生产后通过氧气或富氧管道给其供入氧气或富氧，使入炉空气中的氧气浓度达到22％-30％；第三步将入烟化炉的粉煤用量相应提高15％-32％；第四步达吹炼终点...
【专利技术属性】
技术研发人员：王拥军，郭占江，刘合全，卫东红，王新红，
申请(专利权)人：河南豫光金铅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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